一种无缝钢管恒温成型模具的制作方法

本实用新型是一种无缝钢管恒温成型模具，属于模具设备技术领域。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。

现有的无缝钢管恒温成型模具所使用的制冷机构是一种固定的制冷方式，导致钢管制冷不均，无法达到完全的恒温目的，降低了钢管的质量，适用范围低，现有的钢管成型模具通常是一种固定式结构，无法旋转，导致钢管在进行成型时，会具有一定的缝隙，无法做到完全的无缝目的，使用效果差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种无缝钢管恒温成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，可均匀制冷，成型效果好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种无缝钢管恒温成型模具，包括制冷机构、旋转机构、下模具壳以及上模具壳，所述制冷机构右侧安装旋转机构，所述下模具壳装配在上模具壳下端，所述制冷机构以及旋转机构均安装在下模具壳上，所述制冷机构以及旋转机构均装配在下模具壳上，所述制冷机构包括固定圆环、转动圆环、螺杆、下制冷板、输送棒、滑动支撑座、上制冷板以及压缩弹簧，所述固定圆环以及螺杆均设有两个，所述固定圆环对称安装在滑动支撑座上端，所述固定圆环对称装配在转动圆环左右两端，所述螺杆分别安装在上制冷板上端以及下制冷板下端，所述螺杆装配在转动圆环上，所述转动圆环通过两个螺杆分别与上制冷板以及下制冷板相连接，所述压缩弹簧以及输送棒均设有两个以上，所述转动圆环通过两个以上压缩弹簧分别与上制冷板以及下制冷板相连接，所述上制冷板下端安装有两个以上输送棒，所述下制冷板上端装配有两个以上输送棒，所述上制冷板安装在下制冷板上端，所述上制冷板安装在上模具壳上端，所述下制冷板装配在下模具壳下端，所述旋转机构包括上齿轮、连接杆、圆形凹槽、下齿轮、圆形齿轮以及电机，所述上齿轮装配在上模具壳上端，所述下齿轮安装在下模具壳下端，所述连接杆设有两个，所述连接杆对称装配在上模具壳下端，所述下模具壳上端加工有两个圆形凹槽，所述连接杆安装在圆形凹槽内，所述上齿轮下端连接下齿轮，所述下齿轮下端安装圆形齿轮，所述圆形齿轮与下齿轮进行齿轮啮合，所述圆形齿轮装配在电机上，所述电机设置在下模具壳下侧，

进一步地，所述上模具壳上端以及下模具壳下端均加工有两个以上圆孔，且圆孔内安装有输送棒。

进一步地，所述螺杆上安装有橡胶套。

进一步地，所述上齿轮下端以及下齿轮上端均加工有磨砂纹。

进一步地，所述固定圆环通过滚珠与转动圆环相连接。

进一步地，所述螺杆通过轴承分别与上制冷板以及下制冷板相连接。

进一步地，所述滑动支撑座右端连接有传动电机。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种无缝钢管恒温成型模具，本实用新型通过添加固定圆环、转动圆环、螺杆、下制冷板、输送棒、滑动支撑座以及上制冷板，该设计实现对钢管进行均匀制冷，提高制冷效果，减少不良品的产生，解决了现有的无缝钢管恒温成型模具所使用的制冷机构是一种固定的制冷方式，导致钢管受冷不均，无法达到完全的恒温目的，降低了钢管的质量，适用范围低的问题，因添加压缩弹簧，该设计可实现减震。

本实用新型通过添加上齿轮、连接杆、圆形凹槽、下齿轮、圆形齿轮以及电机，该设计可进行旋转，提高钢管的质量，减少钢管缝隙，解决了现有的钢管成型模具通常是一种固定式结构，无法旋转，导致钢管在进行成型时，会具有一定的缝隙，无法做到完全的无缝目的，使用效果差的问题。

因添加通槽，该设计便于移动制冷机构，提高制冷效果，因添加橡胶套，该设计便于握持螺杆，因添加磨砂纹，该设计提高转动效果，因添加滚珠，该设计提高了转动效果，本实用新型使用方便，便于操作，可均匀制冷，成型效果好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种无缝钢管恒温成型模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种无缝钢管恒温成型模具中制冷机构的爆炸示意图；

图3为本实用新型一种无缝钢管恒温成型模具中旋转机构的爆炸示意图；

图中：1-制冷机构、2-旋转机构、3-下模具壳、4-上模具壳、11-固定圆环、12-转动圆环、13-螺杆、14-下制冷板、15-输送棒、16-滑动支撑座、17-上制冷板、18-压缩弹簧、21-上齿轮、22-连接杆、23-圆形凹槽、24-下齿轮、25-圆形齿轮、26-电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种无缝钢管恒温成型模具，包括制冷机构1、旋转机构2、下模具壳3以及上模具壳4，制冷机构1右侧安装旋转机构2，下模具壳3装配在上模具壳4下端，制冷机构1以及旋转机构2均安装在下模具壳3上，制冷机构1以及旋转机构2均装配在下模具壳3上。

制冷机构1包括固定圆环11、转动圆环12、螺杆13、下制冷板14、输送棒15、滑动支撑座16、上制冷板17以及压缩弹簧18，固定圆环11以及螺杆13均设有两个，固定圆环11对称安装在滑动支撑座16上端，固定圆环11对称装配在转动圆环12左右两端，螺杆13分别安装在上制冷板17上端以及下制冷板14下端，螺杆13装配在转动圆环12上，转动圆环12通过两个螺杆13分别与上制冷板17以及下制冷板14相连接，压缩弹簧18以及输送棒15均设有两个以上，转动圆环12通过两个以上压缩弹簧18分别与上制冷板17以及下制冷板14相连接，上制冷板17下端安装有两个以上输送棒15，下制冷板14上端装配有两个以上输送棒15，上制冷板17安装在下制冷板14上端，上制冷板17安装在上模具壳4上端，下制冷板14装配在下模具壳3下端，该设计实现了制冷均匀。

旋转机构2包括上齿轮21、连接杆22、圆形凹槽23、下齿轮24、圆形齿轮25以及电机26，上齿轮21装配在上模具壳4上端，下齿轮24安装在下模具壳3下端，连接杆22设有两个，连接杆22对称装配在上模具壳4下端，下模具壳3上端加工有两个圆形凹槽23，连接杆22安装在圆形凹槽23内，上齿轮21下端连接下齿轮24，下齿轮24下端安装圆形齿轮25，圆形齿轮25与下齿轮24进行齿轮啮合，圆形齿轮25装配在电机26上，电机26设置在下模具壳3下侧，该设计提高了钢管的成型质量。

上模具壳4上端以及下模具壳3下端均加工有两个以上圆孔，且圆孔内安装有输送棒15，螺杆13上安装有橡胶套，上齿轮21下端以及下齿轮24上端均加工有磨砂纹，固定圆环11通过滚珠与转动圆环12相连接，螺杆13通过轴承分别与上制冷板17以及下制冷板14相连接。

具体实施方式：在工作人员需要对钢管进行成型前，工作人员对本实用新型进行检查，检查本实用新型是否完好，如果有损坏则进行更换，如果完好则进行使用，然后工作人员启动电机26，电机26工作带动圆形齿轮25转动，因为圆形齿轮25与下齿轮24进行齿轮啮合，所以圆形齿轮25转动带动下齿轮24进行转动，下齿轮24转动带动下模具壳3转动，下模具壳3转动带动上模具壳4转动，同时下齿轮24转动带动上齿轮21转动，该设计提高了钢管的成型质量。

因为输送棒15安装在通槽内，所以上模具壳4以及下模具壳3转动带动输送棒15转动，输送棒15转动带动上制冷板17以及下制冷板14转动，同时工作人员启动上制冷板17以及下制冷板14，上制冷板17以及下制冷板14工作产生冷能，然后上制冷板17以及下制冷板14将冷能传递给输送棒15，然后输送棒15将冷能传递给上模具壳4以及下模具壳3，实现恒温制冷，该设计实现了制冷均匀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。