可调节锯片冷却装置的制作方法

本实用新型涉及棒材生产设备技术领域，特别是涉及一种可调节锯片冷却装置。

背景技术：

热锯机是棒材生产锯切中的主要设备。用于对棒材分段锯切，其使用状态的好坏直接影响到棒材头部产品质量。在热锯机使用过程中，锯片存在容易开裂，塞齿，齿尖钝化、磨损等现象，造成锯片消耗大，锯片更换频繁，严重制约了生产。通过对现场使用状况分析发现：

1.锯切大规格比锯切小规格棒材时锯片消耗大；

2.一次性同时锯切多支棒材时比锯切单支棒材时锯片消耗大；

3.锯切合金钢、齿轮钢、轴承钢比锯切普通管坯类碳钢消耗大。

如图1-3所示，在现有技术中，主水管3和分水管4均是直管，冷却水喷射方向正对齿尖，即锯片1径向位置，冷却效果不佳，从喷嘴2射出的冷却水容易被带至锯罩前方，散滴在棒材锯切位置上，造成棒材锯切处温度降低,硬度增加，从而导致棒材锯切效果不佳，锯片损耗加大。另外，现有技术中的喷嘴的位置都是固定的无法调节，只能适应固定的锯片的冷却，适用范围小。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种可调节锯片冷却装置，解决现有技术中棒材锯切时带来的各种隐患，提高锯片使用寿命，减少水流喷至棒材锯切位置上造成的产品头部开裂问题。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种可调节锯片冷却装置，包括安装在锯片罩壳上的支座、固定在支座上用于与冷却水连通的水管以及安装在水管上用于对锯片喷水的喷嘴，所述支座在所述罩壳上的连接位置沿所述锯片径向可调。将正对齿尖的冷却水喷射方向改进为与齿尖呈一定倾斜角度的冷却水喷射方向，增大了有效的喷射面积，采用可以调节的结构，冷却范围可调，且冷却范围大，能够适用于不同外径大小的锯片的冷却。本实用新型采用单排的喷嘴结构，与双排喷嘴结构相比，在进口压力相同的情况下，喷嘴喷出的冷却水压力大，冷却效果好，并且水量小，有利于节约用水。

进一步，所述罩壳上设有调节槽，所述调节槽沿所述锯片径向延伸，所述支座一端与所述水管固定连接，另一端穿过所述调节槽，且端部设有螺纹通过螺母固定。

优选的，所述调节槽为U型槽。

进一步，为了提高冷却效果，所述水管包括主水管和弧形水管，所述主水管与所述弧形水管之间设有连接水箱，所述弧形水管为两个，对称分布在所述锯片的两侧，所述喷嘴设置在弧形水管朝向所述锯片的一侧上。由于锯片两侧均需要进行冷却，因此，弧形水管为两个，分别设置在锯片的两侧；主水管与高压水源连接，直接将弧形水管与主水管连接，在高压水的冲击下会造成两侧弧形水管内的水多少不平衡，为了实现两侧喷嘴供水平衡，在主水管与弧形水管之间设置一个水箱，用于对主水管内过来的水进行缓存，同时，实现两侧弧形水管内分水的平衡，以保证两侧具有相同的冷却效果。

进一步，为了增大冷却水的喷射面积，所述喷嘴为扁平喷嘴，且所述喷嘴的出水方向与所述锯片之间呈倾斜设置。与喷嘴正对锯片相比，喷嘴与锯片倾斜设置，能够增大有效喷射面积，提高冷却效果。

作为优选，所述喷嘴出水方向与锯片呈30°-70°。

进一步，所述冷却装置安装在锯片的右下角。

本实用新型的有益效果是：

1.高压水的冲击力使得锯屑迅速脱落，不会造成锯屑塞齿。

2.水管可以根据锯片的直径大小调节位置，保证喷嘴喷射面始终覆盖锯齿，从而取得较好的冷却效果。

3.锯片的两侧都设有喷嘴式水管，两侧都可以冷却，从而强化冷却效果。

4.冷却装置安装在锯片的右下角，保证冷却效果的同时，有效减少冷却水被锯片带至前方锯切位置。

5.喷嘴与锯片呈45°角，覆盖面广，使所有锯齿都可以得到冷却。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是现有技术冷却装置示意图；

图2是图1中B向结构示意图；

图3是图1中俯视结构示意图；

图4是本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图5是图4中A向结构示意图；

图6是图4中的俯视结构示意图；

图7是冷却装置安装示意图。

图中：100、冷却装置，200、热锯机，1、锯片，2、喷嘴，3、主水管，4、分水管，5、弧形水管，6、水箱，7、支座，8、螺母，9、调节槽，10、罩壳。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图4-6所示，本实用新型的一种可调节锯片冷却装置100，所述冷却装置100安装在热锯机200的锯片1的右下角，包括安装在锯片1罩壳10上的支座7、固定在支座7上用于与冷却水连通的水管以及安装在水管上用于对锯片1喷水的喷嘴2，所述支座7在所述罩壳10上的连接位置沿所述锯片1径向可调。

所述水管包括主水管3和弧形水管5，所述主水管3与所述弧形水管5之间设有连接水箱6，所述弧形水管5为两个，对称分布在所述锯片1的两侧，所述喷嘴2设置在弧形水管5朝向所述锯片1的一侧上。弧形水管5和主水管3与所述水箱6之间均采用焊接连接。弧形水管5的弧度与锯片1的弧度相同。主水管3与高压水源连接。所述主水管3和弧形水管5均采用不锈钢管。

支座7采用多根平行设置的不锈钢双头螺栓，螺栓一端焊接在水箱6上，另一端设有螺纹，设有螺纹的一端从罩壳10上的U型调节槽9内穿过，并且通过螺母8将冷却装置100与罩壳10固定。调节槽9沿所述锯片1径向延伸，以便于调节冷却装置100与锯片1的距离。

为了增大冷却水的喷射面积，所述喷嘴2为扁平喷嘴2，且所述喷嘴2的出水方向与所述锯片1之间呈倾斜设置。所述喷嘴2出水方向与锯片1呈30°-70°。本实施例中喷嘴2出水方向与锯片1呈45°。

工作原理：

利用高压水对锯片1的冲击力使得锯片1上的锯屑脱落，避免形成切屑瘤，同时，采用可调节机构，根据锯片1直径大小调节喷嘴2位置，采用喷淋装置冷却水雾化，强化冷却效果，降低锯片1本体和锯齿表面温度，使其具有较强的锯切能力和锯切质量。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。