一种用于生产硬质合金棒的热挤压成型装置的制作方法

本实用新型涉及，尤其涉及一种用于生产硬质合金棒的热挤压成型装置。

背景技术：

热挤压加工与其他加工方法的不同点在于，变形在近似密闭的工具内进行，材料在变形过程中承受很高的静水压力，有利于消除铸锭中的夹渣、气孔、疏松和缩尾等缺陷，提高材料的可成形性，使材料在一次成形中能承受较大的变形量，从而使产品的组织性能得到提高。所以热挤压加工有利于最大限度的发挥金属的塑性，生产灵活、工艺操作简单，热挤压制品尺寸精确、表面质量高。通常合金棒的挤压是在大型挤压机或者压力机上进行，并且需要加热和控温装置，比较适于应用在大尺寸挤压制品上，但是现有的挤压机不能很好的适应直径较小的合金棒材的加工，挤压力偏大、模具尺寸和结构相对复杂、操作工序较多，生产周期长，更换模具困难，而且不能同时挤压成不同规则的合金棒，在传统的热挤压成型装置，温度加热不够，结构复杂，热挤压成型效果不好。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于生产硬质合金棒的热挤压成型装置，通过供热装置，不仅能够很好的固定挤压装置，还能给合金棒提供热量，使挤压效果更好，成型效果更好，合金棒质量高，供热装置通过金属镁粉接触空气迅速加热，搭配硅胶加热器加热，加热效果好，陶瓷棉和泡沫层具有良好的隔热保温效果。

根据本实用新型实施例的一种用于生产硬质合金棒的热挤压成型装置，包括本体，所述本体的侧面案子有挤压头，所述本体的上端开设有进料口，且进料口的侧面连通有挤压装置，所述挤压装置包括上模具和下模具，且上模具和下模具之间通过转轴转动连接，所述上模具上设有大直径孔，且上模具的下端设有凸体，所述下模具的上端设有与凸体相对应的凹槽，所述下模具的上端设有大直径孔和小直径孔，所述挤压装置的外侧套设有供热装置，且供热装置包括上固定夹和下固定夹，所述上固定夹和下固定夹的一侧通过转轴交接，且上固定夹和下固定夹的另一侧设有固定块，所述上固定夹和下固定夹均包括外壳、隔热板、陶瓷棉、镁粉腔、泡沫层和硅胶加热器，所述外壳的内腔低端设有隔热板，且隔热板的上端压合有陶瓷棉，所述陶瓷棉的上端设有镁粉腔，且镁粉腔的上端连通有进气管，所述进气管延伸至外壳的外侧，且进气管的末端设有密封盖，所述镁粉腔的上表面设有泡沫层，且泡沫层的上表面设有硅胶加热器。

在本实用新型的另一些实施例中，所述挤压装置的末端下侧设有传送装置，且传送装置的侧面设有收集口。

在本实用新型的另一些实施例中，所述大直径孔的半径等于小直径孔的直径。

在本实用新型的另一些实施例中，所述上固定夹和下固定夹的形状为弧形，且上固定夹和下固定夹的表面铺设有防滑隔热垫，所述上固定夹和下固定夹通过固定块中的螺孔螺纹连接。

在本实用新型的另一些实施例中，所述凸体的外侧设有外螺纹，且凹槽的内表面设有内螺纹。

本实用新型中的有益效果：该实用新型的上模具和下模具上通过设有大直径孔和小直径孔，能够调节合金棒的直径，同时生产不同规则的合金棒，不用来回更换模具，可以节约生产成本，同时通过供热装置，不仅能够很好的固定挤压装置，还能给合金棒提供热量，使挤压效果更好，成型效果更好，合金棒质量高，供热装置通过金属镁粉接触空气迅速加热，搭配硅胶加热器加热，加热效果好，陶瓷棉和泡沫层具有良好的隔热保温效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为本实用新型提出的挤压装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的供热装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的上固定夹结构示意图。

图中：1本体、2挤压装置、21上模具、22下模具、3进料口、4挤压头、5供热装置、51上固定夹、511外壳、512隔热板、513陶瓷棉、514镁粉腔、515泡沫层、516硅胶加热器、52下固定夹、53固定块、6大直径孔、7小直径孔、8凹槽、9凸体、10转轴、11进气管、12密封盖、13传送装置、14收集口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种用于生产硬质合金棒的热挤压成型装置，包括本体1，所述本体1的侧面案子有挤压头4，所述本体1的上端开设有进料口3，且进料口3的侧面连通有挤压装置2，所述挤压装置2包括上模具21和下模具22，且上模具21和下模具22之间通过转轴转动连接，所述上模具21上设有大直径孔6，且上模具21的下端设有凸体9，所述下模具22的上端设有与凸体9相对应的凹槽8，所述下模具22的上端设有大直径孔6和小直径孔7，所述挤压装置2的外侧套设有供热装置5，且供热装置5包括上固定夹51和下固定夹52，所述上固定夹51和下固定夹52的一侧通过转轴交接，且上固定夹51和下固定夹52的另一侧设有固定块53，所述上固定夹51和下固定夹52均包括外壳511、隔热板512、陶瓷棉513、镁粉腔514、泡沫层515和硅胶加热器516，所述外壳511的内腔低端设有隔热板512，且隔热板512的上端压合有陶瓷棉513，所述陶瓷棉513的上端设有镁粉腔514，且镁粉腔514的上端连通有进气管11，所述进气管11延伸至外壳511的外侧，且进气管11的末端设有密封盖12，所述镁粉腔514的上表面设有泡沫层515，且泡沫层515的上表面设有硅胶加热器516。

所述挤压装置2的末端下侧设有传送装置13，且传送装置13的侧面设有收集口14，所述大直径孔6的半径等于小直径孔7的直径，所述上固定夹51和下固定夹52的形状为弧形，且上固定夹51和下固定夹52的表面铺设有防滑隔热垫，所述上固定夹51和下固定夹52通过固定块53中的螺孔螺纹连接，所述凸体9的外侧设有外螺纹，且凹槽8的内表面设有内螺纹。

工作流程：该实用新型工作时通过转动上模具21使上模具21上的大直径孔6和下模具22上的大直径孔6相对应，启动挤压头4使原料从挤压装置中挤压成型出来，在挤压过程中启动供热装置5对合金棒进行加热，使合金棒热挤压效果更好，当需要挤压成型小直径的合金棒时，旋转上模具21使下模具22上的小直径孔7出现，大直径孔6被遮挡住，挤压成型出小直径的合金棒。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。