一种节能型罐头生产用压榨机的制作方法

本实用新型涉及罐头生产用压榨机技术领域，具体为一种节能型罐头生产用压榨机。

背景技术：

压榨机适用于葡萄，沙棘果，枇杷，芦荟，木薯渣，杨梅，石榴，生姜，菠菜，药材，锯末，茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取，以实现固液分离，是中小型果蔬，果酒或化工等生产企业的必备设备之一。

但是目前市场上的罐头生产用压榨机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置刮渣器，不能通过对出渣口的渣滓进行旋转刮渣来提高出渣速度，没有设置自动下压器，不能对刚倒进的水果进行下压，无法促进进料螺旋快速将水果转入压榨箱。

技术实现要素：

本实用新型提供一种节能型罐头生产用压榨机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置刮渣器，不能通过对出渣口的渣滓进行旋转刮渣来提高出渣速度，没有设置自动下压器，不能对刚倒进的水果进行下压，无法促进进料螺旋快速将水果转入压榨箱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型罐头生产用压榨机，包括机架、尾部固定座、第一液压缸、立柱、减速箱、控制面板、压榨筒、接汁箱、出汁口、压榨螺杆、滤网、筛筒、出渣口、刮渣器、机箱、液压泵、电机、固定横梁、进料口、第二液压缸、下压轴承、压块和光电保护器，所述机架的上端连接有压榨筒，且机架的上端靠近压榨筒的位置处设置有减速箱，所述机架的外侧靠近减速箱的位置处固定有立柱，且机架的下端连接有接汁箱，所述接汁箱的下方设置有出汁口，所述减速箱的前表面设置有控制面板，且减速箱的一端连接有机箱，所述机箱的一侧安装有电机，且机箱的一侧靠近电机的位置处安装有液压泵，所述压榨筒的上方设置有进料口，且压榨筒的内部设置有压榨螺杆，所述压榨筒的内壁设置有滤网，且压榨筒的一端连接有筛筒，所述筛筒的一侧设置有出渣口，所述出渣口的一侧安装有刮渣器，所述刮渣器的一侧设置有尾部固定座，所述尾部固定座的一侧设置有第一液压缸，所述立柱的上方设置有固定横梁，所述固定横梁的上端安装有第二液压缸，且固定横梁的下方设置有光电保护器，所述固定横梁的下端相对应进料口的位置处设置有压块，所述压块通过下压轴承与第二液压缸连接，所述光电保护器的输入端与控制面板的输出端电性连接。

优选的，所述立柱的外部套有行程限位块。

优选的，所述刮渣器均通过轴承与尾部固定座转动连接。

优选的，所述机架的下方设置有移动轮。

优选的，所述液压泵通过安装固定座与机箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了刮渣器，通过旋转对出渣口的渣滓进行刮渣处理，防止渣滓挤压过多，影响出渣速度，刮渣器有效的提高出渣速度，防止了压榨箱内部渣滓太多，造成扭矩过载，增加了能源消耗的问题，设置了自动下压器，对刚倒进的水果进行下压，促进进料螺旋快速将水果转入压榨箱，提高了压榨速度，降低了压榨时间，节省了能源消耗，且自动下压器配备了光电保护机，对操作人员提供安全保障。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图中标号：1、机架；2、尾部固定座；3、第一液压缸；4、立柱；5、减速箱；6、控制面板；7、压榨筒；8、接汁箱；9、出汁口；10、压榨螺杆；11、滤网；12、筛筒；13、出渣口；14、刮渣器；15、机箱；16、液压泵；17、电机；18、固定横梁；19、进料口；20、第二液压缸；21、下压轴承；22、压块；23、光电保护器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种节能型罐头生产用压榨机，包括机架1、尾部固定座2、第一液压缸3、立柱4、减速箱5、控制面板6、压榨筒7、接汁箱8、出汁口9、压榨螺杆10、滤网11、筛筒12、出渣口13、刮渣器14、机箱15、液压泵16、电机17、固定横梁18、进料口19、第二液压缸20、下压轴承21、压块22和光电保护器23，机架1的上端连接有压榨筒7，且机架1的上端靠近压榨筒7的位置处设置有减速箱5，机架1的外侧靠近减速箱5的位置处固定有立柱4，且机架1的下端连接有接汁箱8，接汁箱8的下方设置有出汁口9，减速箱5的前表面设置有控制面板6，且减速箱5的一端连接有机箱15，机箱15的一侧安装有电机17，且机箱15的一侧靠近电机17的位置处安装有液压泵16，压榨筒7的上方设置有进料口19，且压榨筒7的内部设置有压榨螺杆10，压榨筒7的内壁设置有滤网11，且压榨筒7的一端连接有筛筒12，筛筒12的一侧设置有出渣口13，出渣口13的一侧安装有刮渣器14，刮渣器14的一侧设置有尾部固定座2，尾部固定座2的一侧设置有第一液压缸3，立柱4的上方设置有固定横梁18，固定横梁18的上端安装有第二液压缸20，且固定横梁18的下方设置有光电保护器23，固定横梁18的下端相对应进料口19的位置处设置有压块22，压块22通过下压轴承21与第二液压缸20连接，光电保护器23的输入端与控制面板6的输出端电性连接。

为了对下压块22的下压高度进行控制，防止下压过度对机器造成损坏，本实施例中，优选的立柱4的外部套有行程限位块。

为了使刮渣器14可以通过旋转对出渣口13进行旋转刮渣，提高出渣率，本实施例中，优选的刮渣器14均通过轴承与尾部固定座2转动连接。

为了便于机器移动，本实施例中，优选的机架1的下方设置有移动轮。

为了使液压泵16在牢固的固定在机箱15侧面，本实施例中，优选的液压泵16通过安装固定座与机箱15固定连接。

本实用新型的工作时：首先通过进料口19向压榨箱7的内部加入待压榨水果，压榨箱7的内部设置有压榨螺杆10，且压榨箱7的内壁设置有滤网11，压榨箱的一端连接有筛筒12，且压榨箱7的下方连接有接汁箱8，压榨箱7的下端连接有机架1，且压榨箱7的一侧设置有减速箱5，减速箱5的前表面设置有控制面板6，其次通过控制面板6控制进料口19上方的压块22下压，对刚倒进的水果进行下压，促进进料螺旋快速将水果转入压榨箱，提高了压榨速度，降低了压榨时间，节省了能源消耗，压块22上方设置有固定横梁18，固定横梁18的上方安装有第二液压缸20，且固定横梁18的下方安装有光电保护器23，在机器安全范围之内，机器将自动停止工作，对操作人员提供安全保障，光电保护器23的输入端与控制面板6的输出端电性连接，固定横梁18的四个边角设置有立柱4，第二液压缸20通过轴承21与压块22连接，立柱4的外部套有行程限位块，可以对下压块22的下压高度进行控制，防止下压过度对机器造成损坏，且立柱4通过固定连接块固定在支架1的侧面，最后通过控制面板6使电机17运转，从而带动压榨箱7内部的压榨螺杆转动进行压榨，水果通过压榨，果汁通过滤网11流入接汁箱8，渣滓通过筛筒12一侧的出渣口13出来，出渣口13的一侧设置有刮渣器14，通过旋转对出渣,13的渣滓进行刮渣处理，防止渣滓挤压过多，影响出渣速度，刮渣器14有效的提高出渣速度，防止了压榨箱7内部渣滓太多，造成扭矩过载，增加了能源消耗的问题，刮渣器14通过轴承与一侧的尾部固定座2转动连接，尾部固定座2的一侧安装有第一液压缸3，通过油路压力传感器来调整出渣口13液压压力来实现出渣口13的开启大小，实现自动调节压榨程度，节省能源消耗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。