汇流条直角焊接机的制作方法

本实用新型涉及一种焊接设备，尤其涉及汇流条直角焊接机。

背景技术：

汇流条作为裸露的导电部件,安装在绝缘物上,从电源汇集电流,再配送电流到输出馈线。在目前的太阳能光伏行业中，汇流条是太阳能电池组件的很总要组成部分。根据太阳能组件汇流条的用途不同，需要将两段汇流条用焊接设备焊接成直角相交形状制作成直角汇流条。目前汇流条在焊接过程中容易产生位置偏移，减少接触面积，焊接不牢固，容易脱焊。如果采用人工手动焊接，劳动强度大，焊接质量不稳定，生产效率低。

技术实现要素：

为了解决以上现有技术不足，本实用新型提供汇流条直角焊接机，包括传输带，度量块，上导电块，下导电块，气缸，可编程控制器和人机界面；所述度量块上设有定位槽和切刀；所述上导电块与气缸连接；所述上导电块和下导电块与高频变压器连接；所述可编程控制器和人机界面与气缸和切刀连接。

作为本实用新型的一种改进，定位槽的宽度可调，为4-10mm。

作为本实用新型的另一种改进，上导电块和下导电块之间焊接温度为200°C-360°C。

本实用新型的有益效果是定位槽宽度可调，适用4-10mm宽的汇流条，定位槽固定后限制汇流条垂直，在直角处相互重叠，定位准确，结构简单合理，操作方便。上下导电块的焊接温度为200°C-360°C，提高了焊接牢固度，提高汇流条的焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型结构图

图2为本实用新型俯视图

图中，1. 度量块，2. 定位槽，3. 气缸，4. 上导电块，5. 传输带，6. 下导电块，7. 切刀，8. 可编程控制器和人机界面，9. 高频变压器。

具体实施方式

如图1和2所示，汇流条直角焊接机，包括传输带5，度量块1，上导电块4，下导电块6，气缸3，可编程控制器和人机界面8；所述度量块1上设有定位槽2和切刀7；所述上导电块4与气缸连接；所述上导电块（4）和下导电块6与高频变压器9连接；所述可编程控制器和人机界面（8）与气缸3和切刀7连接。

度量块1一侧连接传输带5，度量块1上设有标尺，可以读取汇流条长度,；度量块1上设有切刀7，可以对汇流条进行切割；度量块1上设有定位槽2，定位槽2的宽度可调，为4-10mm，将定位槽2根据汇流条的宽度设置好后固定，限制汇流条的垂直度，有利于焊接的稳定性和饱满度，提高焊接质量。传输带5将汇流条输送到焊接位置，两个导电块上导电块4和下导电块6中间。上导电块4上设有气缸3，气缸3带动上导电块4起落焊接汇流条。焊接机上设有可编程控制器和人机界面8，操作员将所需的汇流条长度输入设可编程控制器和人机界面8，偏长的用切刀7自动切掉，偏短的传输到废料箱。可编程控制器和人机界面8通过收集汇流条移动数据控制切刀7和收集废料的动作，并协调驱动气缸3控制焊接启停。上导电块4和下导电块6与高频变压器9连接, 上导电块4和下导电块6之间焊接温度为200°C-360°C，焊接牢固，不容易脱焊。焊接完的汇流条经过尾端的传输带5传输到下一工序。