一种用于钢筋弯曲机的固定结构的制作方法

本实用新型涉及一种钢筋弯曲机，更具体地说，它涉及一种用于钢筋弯曲机的固定结构。

背景技术：

钢筋弯曲机是建筑工地上常用的钢筋加工设备之一，现有的钢筋弯曲机在弯曲钢筋时一般只是通过简单的夹具来固定钢筋或者直接用手压住钢筋后端。

现检索到中国专利公告号为CN204504053U，该方案公开了一种钢筋弯曲机，包括钢筋弯曲装置和钢筋夹持装置，钢筋夹持装置包括支撑台，支撑台上设置有水平夹持件和竖直夹持件，钢筋弯曲装置包括弯曲圆盘，弯曲圆盘固定连接有中心柱和弯曲柱。

引用文件中的钢筋弯曲机通过水平夹持件对钢筋进行水平方向固定和通过竖直夹持件对钢筋进行竖直方向固定；但是，在弯曲圆盘上的中心柱和弯曲柱对钢筋进行弯曲加工的过程中，钢筋受到较大的挤压力时易沿弯曲柱的轴线方向发生偏转，钢筋发生偏转后继续弯曲会降低钢筋的弯曲质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于钢筋弯曲机的固定结构，避免钢筋受到较大的挤压力时而沿弯曲柱的轴线方向发生偏转的情况发生，达到了提高钢筋弯曲质量的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于钢筋弯曲机的固定结构，包括弯曲圆盘和弯曲柱，所述弯曲柱活动连接有用于抵触挤压钢筋的卡块，卡块可沿弯曲柱轴线方向移动，弯曲圆盘设有限制卡块沿弯曲柱轴线方向移动的卡合组件。

通过采用上述技术方案，沿弯曲柱移动卡块，可使卡块抵触挤压需弯曲加工的钢筋，再通过卡合组件将卡块固定，在钢筋弯曲时，可避免钢筋受到较大的挤压力时而沿弯曲柱的轴线方向发生偏转的情况发生，提高了钢筋弯曲质量。

本实用新型进一步设置为：所述弯曲柱沿其自身轴线方向对称设有两个滑槽，卡块固定连接有滑块，滑块与滑槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，滑块与滑槽滑移连接可限制卡块相对于弯曲柱圆周方向旋转，避免卡块沿弯曲柱圆周方向旋转后而失去限制钢筋沿弯曲柱轴线方向移动的能力的情况发生，提高了固定结构使用的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述卡块设有可与钢筋贴合的圆弧面，圆弧面的圆心角为90度。

通过采用上述技术方案，卡块上的圆弧面可使卡块与钢筋紧密贴合，在弯曲柱对钢筋进行弯曲加工时，圆心角为90度的圆弧面不会影响弯曲柱的弯曲效果，提高了固定结构使用的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述圆弧面沿其自身弧线轨迹方向设有凸面，凸面朝圆弧面的圆心凸起。

通过采用上述技术方案，在钢筋逐渐被弯曲的过程中，凸面可避免弯曲的钢筋被卡块隔挡而影响钢筋继续弯曲的情况发生，提高了固定结构的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述凸面沿其自身弧线轨迹方向设有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，在卡块对钢筋抵触挤压固定时，防滑纹路可减少钢筋沿圆弧面滑移而影响钢筋弯曲的情况发生，提高了固定结构使用的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述卡合组件包括与卡块旋转连接的旋转杆，旋转杆端部固定连接有旋转块；弯曲圆盘设有移动槽，移动槽端部连通设有旋转卡槽。

通过采用上述技术方案，将旋转杆插入移动槽内，旋转杆上的旋转块可沿移动槽长度方向移动，当旋转块移动至移动槽底端时，转动旋转杆可将旋转块旋进旋转卡槽内，从而限制卡块沿弯曲柱轴线方向移动，便于将卡块固定。

本实用新型进一步设置为：所述旋转杆套设有压簧，压簧一端与卡块固定连接、另一端与弯曲圆盘固定连接。

通过采用上述技术方案，压簧使卡块具有背向弯曲圆盘移动的趋势，在旋转块位于旋转卡槽内时，压簧可使旋转块与旋转卡槽的内壁抵触挤压而将旋转块固定；当旋转块位于移动槽内时，压簧可使旋转块沿移动槽长度方向远离旋转卡槽运动，从而使卡块沿弯曲柱轴线方向自行移动，提高了固定装置使用的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述旋转杆固定连接有限制旋转杆沿其自身轴线方向移动的限位板。

通过采用上述技术方案，限位板限制旋转杆相对卡块沿其自身轴线方向移动，便于卡合组件将卡块固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：沿弯曲柱移动卡块，可使卡块抵触挤压需弯曲加工的钢筋，再通过卡合组件将卡块固定，在钢筋弯曲时，可避免钢筋受到较大的挤压力时而沿弯曲柱的轴线方向发生偏转的情况发生，提高了钢筋弯曲质量；

其二：卡块上的圆弧面可使卡块与钢筋紧密贴合，在弯曲柱对钢筋进行弯曲加工时，圆心角为90度的圆弧面不会影响弯曲柱的弯曲效果，凸面可避免弯曲的钢筋被卡块隔挡而影响钢筋继续弯曲的情况发生，防滑纹路可减少钢筋沿圆弧面滑移而影响钢筋弯曲的情况发生；

其三：将旋转杆插入移动槽内，旋转杆上的旋转块可沿移动槽长度方向移动，当旋转块移动至移动槽底端时，转动旋转杆可将旋转块旋进旋转卡槽内，从而限制卡块沿弯曲柱轴线方向移动，便于将卡块固定；压簧使卡块具有背向弯曲圆盘移动的趋势，在旋转块位于旋转卡槽内时，压簧可使旋转块与旋转卡槽的内壁抵触挤压而将旋转块固定；当旋转块位于移动槽内时，压簧可使旋转块沿移动槽长度方向远离旋转卡槽运动。

附图说明

图1是实施例中的整体结构示意图；

图2是实施例中卡合组件的结构示意图。

图中：1、机体；11、放置板；12、弯曲圆盘；13、固定夹；14、销轴；15、中心柱；16、弯曲柱；17、电机；2、卡块；21、滑块；22、滑槽；23、圆弧面；24、凸面；25、防滑纹路；3、卡合组件；31、旋转杆；32、限位板；33、压簧；34、旋转块；35、移动槽；36、旋转卡槽；37、旋转孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种用于钢筋弯曲机的固定结构，如图1所示，包括机体1，机体1上端部固定连接有用于放置钢筋的放置板11，放置板11上铰接有固定夹13，通过固定夹13可将钢筋固定在放置板11上，放置板11上固定连接有销轴14；机体1上靠近放置板11端部处旋转连接有弯曲圆盘12，机体1内部固定连接有电机17，电机17与弯曲圆盘12驱动连接，弯曲圆盘12中心处固定连接有中心柱15，弯曲圆盘12靠近边缘处固定连接有弯曲柱16；弯曲圆盘12转动时，销轴14与中心柱15将钢筋隔挡住，弯曲柱16对钢筋进行弯曲加工。

弯曲柱16上滑移连接有卡块2，卡块2上设有卡合组件3，沿弯曲柱16移动卡块2，可使卡块2抵触挤压需弯曲加工的钢筋，再通过卡合组件3将卡块2固定，在钢筋弯曲时，可避免钢筋受到较大的挤压力时而沿弯曲柱16的轴线方向发生偏转的情况发生，提高了钢筋弯曲质量。

如图1与图2所示，弯曲柱16包括滑槽22，滑槽22沿弯曲柱16轴线方向对称设有两个，卡块2内固定连接有两个对称设置的滑块21，滑块21与滑槽22滑移连接；滑块21与滑槽22滑移连接可限制卡块2相对于弯曲柱16圆周方向旋转，避免卡块2沿弯曲柱16圆周方向旋转后而失去限制钢筋沿弯曲柱16轴线方向移动的能力的情况发生，提高了固定结构使用的稳定性。

卡块2面向弯曲圆盘12的侧面上设有圆弧面23，圆弧面23的圆心角为90度，卡块2上的圆弧面23可使卡块2与钢筋紧密贴合，在弯曲柱16对钢筋进行弯曲加工时，圆心角为90度的圆弧面23不会影响弯曲柱16的弯曲效果，提高了固定结构使用的可靠性。

圆弧面23设有凸面24，凸面24沿圆弧面23弧线轨迹方向延伸设置，凸面24朝圆弧面23的圆心凸起；在钢筋逐渐被弯曲的过程中，凸面24可避免弯曲的钢筋被卡块2隔挡而影响钢筋继续弯曲的情况发生，提高了固定结构的实用性。

凸面24上设有防滑纹路25，防滑纹路25沿凸面24的弧线轨迹方向均匀分布，在卡块2对钢筋抵触挤压固定时，防滑纹路25可减少钢筋沿圆弧面23滑移而影响钢筋弯曲的情况发生，提高了固定结构使用的稳定性。

卡合组件3包括旋转杆31，旋转杆31与卡块2旋转连接，旋转杆31远离卡块2的端部固定连接有旋转块34，旋转块34沿旋转杆31直径方向延伸设置；弯曲圆盘12面向弯曲柱16的端面开设有旋转孔37，旋转孔37的内壁上开设有移动槽35，移动槽35沿旋转孔37轴线方向延伸设置，旋转孔37的内壁开设有与移动槽35端部连通的旋转卡槽36，旋转卡槽36沿旋转孔37的圆周方向设置。

将旋转杆31插入移动槽35内，旋转杆31上的旋转块34可沿移动槽35长度方向移动，当旋转块34移动至移动槽35底端时，转动旋转杆31可将旋转块34旋进旋转卡槽36内，从而限制卡块2沿弯曲柱16轴线方向移动，便于将卡块2固定。

旋转杆31上套设有压簧33，压簧33一端与卡块2固定连接、另一端与弯曲圆盘12固定连接；压簧33使卡块2具有背向弯曲圆盘12移动的趋势，在旋转块34位于旋转卡槽36内时，压簧33可使旋转块34与旋转卡槽36的内壁抵触挤压而将旋转块34固定；当旋转块34位于移动槽35内时，压簧33可使旋转块34沿移动槽35长度方向远离旋转卡槽36运动，从而使卡块2沿弯曲柱16轴线方向自行移动，提高了固定装置使用的灵活性。

旋转杆31固定连接有两个对称设置的限位板32，限位板32分别位于卡块2的两侧，限位板32限制旋转杆31相对卡块2沿其自身轴线方向移动，便于卡合组件3将卡块2固定。

工作原理：沿弯曲柱16移动卡块2，可使卡块2抵触挤压需弯曲加工的钢筋，再通过卡合组件3将卡块2固定，在钢筋弯曲时，可避免钢筋受到较大的挤压力时而沿弯曲柱16的轴线方向发生偏转的情况发生，提高了钢筋弯曲质量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。