埋弧焊设备的内壁加工台的制作方法

本实用新型涉及焊接设备的技术领域，尤其是一种埋弧焊设备的内壁加工台。

背景技术：

现如今在对钢铁部件进行焊接的时候需要用到焊接机，埋弧焊接机是利用电弧的热量进行焊接的焊机。在对大型的工件尤其是大尺寸阀门进行内壁焊接加工时，由于大尺寸工件重量重、体型大，通常是将工件横卧在地面上，焊机跟随所需接缝位置进行加工，焊缝质量低，操作难度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种埋弧焊设备的内壁加工台，能够提高焊缝质量，操作方便。

本实用新型的技术方案：内壁加工台包括有作回转运动的旋转盘以及驱动旋转盘回转的旋转盘电机，所述旋转盘的顶面朝上。

采用上述技术方案，工件开口朝上的放置在内壁加工台上，工件底面与旋转盘接触，通过旋转盘电机驱动旋转盘的回转，实现工件的回转运动，无需焊机调整位置，方便焊机对工件进行加工。

本实用新型的进一步设置：内壁加工台还包括有调节座、调节座电机以及侧座体，所述旋转盘安装于调节座上，所述调节座上固设有调节轴以及调节座齿轮，所述调节轴穿置于侧座体上，且与侧座体相对转动，所述调节座电机固定安装于侧座体上，并且调节座电机的输出轴与调节座齿轮齿轮连接。

采用上述进一步设置，调节座通过调节座电机实现调节放置于旋转盘上工件的倾斜角度，提供多角度倾斜调整适应焊接加工，提高内壁焊接的焊缝质量。

本实用新型的再进一步设置：旋转盘的周向方向和径向方向上开设有若干个定位孔，所述定位孔上安装有定位块，所述定位块内开设有行程长孔，并通过螺栓穿过行程长孔与定位孔螺纹连接。

采用上述再进一步设置，定位块选择合适工件的定位孔进行安装，定位块呈周向抵在工件的外壁或者内壁上，通过螺栓固定实现定位。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型具体实施例的结构示意图二；

其中，旋转盘1，调节座2，侧座体3，调节座齿轮21，定位孔11，定位块12，行程长孔121，螺栓13。

具体实施方式

如图1、图2所示的埋弧焊设备的内壁加工台，内壁加工台包括有作回转运动的旋转盘11以及驱动旋转盘11回转的旋转盘1电机，旋转盘1的顶面朝上。操作焊接内壁作业时，将工件竖起安装在内壁加工台的旋转盘1上，使焊机伸入工件内，通过旋转盘1的转动，自动对焊接处进行焊接加工。

内壁加工台还包括有调节座2、调节座2电机以及侧座体3，旋转盘1安装于调节座2上，调节座2上固设有调节轴以及调节座齿轮21，调节轴穿置于侧座体3上，且与侧座体3相对转动，调节座2电机固定安装于侧座体3上，并且调节座2电机的输出轴与调节座齿轮21齿轮连接。旋转盘1电机驱动旋转盘1旋转，调节座2电机带动调节座齿轮21，调节座2绕调节轴在侧座体3上转动，则安装在旋转盘1上的工件能够调节放置角度，以更好的适应焊机送进位置的角度。

旋转盘1的周向方向和径向方向上开设有十八个定位孔11，绕旋转盘1圆心设置，每隔60°开设3个距圆心距离不同的定位孔11，定位孔11上安装有定位块12，定位块12内开设有行程长孔121，并通过螺栓13穿过行程长孔121与定位孔11螺纹连接，定位块12的安装位置依据工件直径而定，确定好定位孔11后，将螺栓13旋入，通过螺栓13在行程长孔121微调，使定位块12顶住工件内壁或者外壁。