一种冲头具有导向功能的温锻装置的制作方法

本实用新型涉及温锻工艺，尤其涉及一种冲头具有导向功能的温锻装置。

背景技术：

温锻是指在钢制产品的再结晶温度左右，提高冲头冲压成型得到需要结构的产品，现有结构中(如图2所示)，成型腔的尺寸远大于冲头，冲头固定在冲头套上，冲头套由导向套导向，导向套嵌在下模上方，冲头与冲头套、冲头套与导向套、导向套与下模之间均存在安装间隙，间隙的累加导致冲头与成型腔之间的同心度无法得到保证，影响产品的实际温锻效果。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种冲头具有导向功能的温锻装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种冲头具有导向功能的温锻装置，包括底座、同心安装于所述底座内的下模，所述下模内形成成型腔，冲头位于所述成型腔上方，其特征在于：

所述冲头由下至上分为冲压部、导向部、连接部，所述导向部与所述成型腔的尺寸匹配，所述连接部与冲头套固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向部的下端加工有倒角。

本实用新型的有益效果为：

装置在冲头上增设了导向部，产品温锻时的同心度提高，产品品质高。

附图说明

图1为本实用新型一种冲头具有导向功能的温锻装置剖视图；

图2为温锻冲头改进前的剖视图。

图中：1、底座；2、下模；3、成型腔；4、冲头；41、冲压部；42、导向部；43、连接部；5、冲头套；6、压块；7、导向套。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种冲头具有导向功能的温锻装置，包括底座1、同心安装于底座1内的下模2，下模2内形成成型腔3，冲头4位于成型腔3上方，其特征在于：冲头4由下至上分为冲压部41、导向部42、连接部43，导向部42与成型腔3的尺寸匹配，连接部43与冲头套5固定连接；导向部42的下端加工有倒角。

装置在冲头上增设了导向部，产品温锻时的同心度提高，产品品质高。

具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；

工作时，冲头随冲头套往下运动，导向部的外圆周表面与下模的内孔之间起到导向作用，冲压部在成型腔内完成加工件的温锻，由于在温锻过程中，导向部的外圆周表面与下模的内孔之间起到导向作用，即使冲头与冲头套之间存在一定的倾斜，在下模的导向作用下也会得到矫正，并不影响产品的成型，而在原有结构中，成型腔的尺寸大于冲头，冲头并不直接导向，而是通过冲头套的外圆与导向套的内孔之间的导向作用，冲头与冲头套、冲头套与导向套、导向套与下模之间的间隙的累加导致产品的精度无法得到保障。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。