一种小锡炉的除料组件的制作方法

本实用新型涉及引脚镀锡设备，特别涉及一种小锡炉的除料组件。

背景技术：

小锡炉是指电子接焊接中使用的一种焊接工具。分立元件线路板焊接一致性好，操作方便、快捷、工作效率高。

现有的小锡炉例如附图5所示，其包括锡炉本体，小锡炉本体前侧设置有电源开关、保险管、温度校准孔、温度调节器和指示灯，小锡炉的中部嵌设有用于盛放金属锡的304不锈钢放锡槽1，在放锡槽1与小锡炉上部之间设置有不锈钢托盘2，托盘2后侧一体成型有锡渣槽21，一方面从放锡槽21内溢出的锡落到托盘2内后，能够避免锡渣落入到桌面上，另一方面，放锡槽1内锡表面被氧化后，工作人员将其刮下并刮入到锡渣槽21内进行收集，从而达到方便回收锡渣的目的。

锡渣槽1内收集得到过量锡渣时，工作人员需要将其转移到锡渣放置盒内，熔融状态的锡渣被刮入到锡渣槽21内，当温度降低后其会粘接在锡渣槽21内，工作人员横向刮擦力度不容易把控，导致锡渣掉落到桌面的状况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种小锡炉的除料组件，锡渣槽与托盘分体设置，可以将锡渣槽拆卸下来进行刮擦锡渣，操作方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种小锡炉的除料组件，包括安装于放锡槽与小锡炉上部之间且后侧设置有锡渣槽的托盘、以及用于刮去锡表面氧化物的刮杆，所述托盘与锡渣槽之间设置有固定件，所述固定件包括滑移设置于锡渣槽两端的短轴、以及一端固定连接于短轴端部且另一端固定连接于锡渣槽的弹簧；所述托盘设置有用于插接短轴的插孔部。

采用上述技术方案，按下短轴使得短轴脱离插孔部，实现锡渣槽从托盘上拆卸下来，然后工作人员将其转移到锡渣放置盒的正上方，采用工具将粘接在锡渣槽内的锡渣竖直刮下，并掉落到锡渣放置盒内，刮锡渣过程中，也可以将锡渣槽抵靠着锡渣放置盒，达到便于施加作用力的效果。

优选地，所述短轴外壁固定连接有拨杆，所述锡渣槽位于短轴处开设有通槽，所述拨杆穿过通槽。

采用上述技术方案，拨杆联动短轴，拨杆伸出于通槽外便于工作人员拨动，提高了安装步骤和拆卸步骤的便捷度。

优选地，所述锡渣槽上端设置有抵接板，所述抵接板抵触于托盘后侧底面。

采用上述技术方案，抵接板抵触于托盘后侧底面后被限制转动，即托盘限制了锡渣槽的转动，使的锡渣槽具有一定的倾斜角度，相对于竖直的锡渣槽，锡渣被刮向锡渣槽过程中，不容易掉落到外界。

优选地，所述锡渣槽的厚度大于托盘，所述抵接板位于锡渣槽的中下部，从而两者之间形成有台阶，所述台阶高度大小与托盘厚度相同。

采用上述技术方案，使得锡渣槽与托盘之间缝隙小，锡渣不容易掉落到锡渣槽与托盘之间，从而当锡渣槽从托盘上拆卸下来时，锡渣不容易掉落到桌面上。

优选地，所述插孔部的下部向中间延伸设有支撑板，所述锡渣槽抵触到支撑板上表面。

采用上述技术方案，此为另外一种用于限制锡渣槽转动到竖直状态的限制结构，当锡渣槽抵触到支撑板上表面时就能够收到支撑板的限制和支撑，在此状态下，锡渣槽的倾斜面与托盘后侧面连续。

优选地，所述刮杆包括刮片和手柄，所述刮片的长度与小锡炉放锡槽的宽度相同。

采用上述技术方案，手柄便于工作人员捏握，虽然锡表面的氧化物的覆盖面积并不是很大，但是若在宽度方向上连续的话，因为刮片的宽度较大，可以一次性将氧化物刮下；此外当锡表面高低不平时，通过此刮片可以将锡表面推平整。

优选地，所述刮片呈折形。

采用上述技术方案，操作手把倾斜一定的角度就能够使得刮片接近竖直，从而获得更好的刮除氧化物的效果。

优选地，小锡炉后侧固定连接有两个挂钩，所述手柄设置有可挂接挂钩的贯穿孔。

采用上述技术方案，便于刮杆的安置。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、通过设置的固定件实现了锡渣槽可拆卸连接于托盘，工作人员取下后便于去除锡渣槽内的锡渣；

2、通过抵接板或者支撑板实现了锡渣槽呈倾斜设置，在此状态下，避免了锡渣掉落到桌面上。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示托盘和锡渣槽的结构示意图；

图3为图2的I部放大图；

图4为图2的II部放大图；

图5为现有技术的结构示意图。

附图标记：1、放锡槽；2、托盘；21、锡渣槽；3、刮杆；31、刮片；32、手柄；4、短轴；5、弹簧；6、插孔部；7、通槽；8、拨杆；9、抵接板；10、贯穿孔；11、挂钩。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

参见图1，一种小锡炉的除料组件，包括安装在放锡槽1与小锡炉之间的托盘2，托盘2位于放锡槽1的外缘，托盘2后侧设置有锡渣槽21；还包括挂接于托盘2上的刮杆3。

参见图2至4，锡渣槽21的截面弧形，其通过一固定件可拆卸连接在托盘2的后侧，固定件包括短轴4、弹簧5和插孔部6，在锡渣槽21两端的上部开设有水平的孔，短轴4放置在孔内，弹簧5设置在短轴4与孔底之间；一般状态下，由于弹簧5的弹性势能，短轴4伸出于孔，位于锡渣槽21的两端外。

此外锡渣槽21位于孔处开设有通槽7，通槽7与孔相连通，同时在通槽7内设置有拨杆8，拨杆8伸出于通槽7外，拨杆8穿入通槽7的一端固定连接于短轴4，向里推动拨杆8，通过拨杆8联动短轴4向里移动，短轴4能够完全伸入到孔内；插孔部6设置在托盘2后侧的两端，其是对应于短轴4设置的，插孔部6的中间开设有与短轴4相匹配的插孔，通过短轴4与插孔的配合实现了锡渣槽21可拆卸连接于托盘2。

实施例的锡渣槽21的前侧厚度比托盘2大，锡渣槽21的上端还固定有抵接板9，抵接板9位于中下部，两者之间形成了台阶，台阶高度大小与托盘2厚度相同，当抵接板9抵触于托盘2后侧底面后，使得锡渣槽21与托盘2之间缝隙小，锡渣不容易掉落到锡渣槽21与托盘2之间，从而当锡渣槽21从托盘2上拆卸下来时，避免有锡渣掉落到桌面上。

除了采用以上方式来限制锡渣槽21转动，还可以采用在两个插孔部6的下部向中间延伸设有支撑板，当锡渣槽21抵触到支撑板上表面，在支撑板的限制作用下，可以使得锡渣槽21仅仅倾斜一定的角度，同样达到了倾斜角度过大造成锡渣直接掉落到桌面上的效果。

参见图1，实施例的刮杆3包括刮片31和手柄32，其中刮片31的长度与小锡炉放锡槽1的宽度相同，如此能够一次性刮去放锡槽1内锡表面的氧化物；此外在小锡炉后侧固定连接有两个同高度的挂钩11，在手柄32上开设有贯穿其的贯穿孔10，通过挂钩11穿过贯穿孔10实现刮杆3挂接在小锡炉上。