一种端板组合攻钻机外壳加工用夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及端板组合攻钻机外壳加工辅助装置领域，具体是涉及一种端板组合攻钻机外壳加工用夹紧装置。

背景技术：

目前，社会的发展决定了机械制造业的蓬勃。端头板作为管桩的端板使用，对质量和精度要求非常高，在端头板的加工过程中钻孔、攻丝作业工序是决定端头板质量好坏和精度高低的重要工序，现有的钻孔设备和攻丝设备分开的，并且钻孔或者攻丝都是一个一个来，导致加工效率低下，因此端板组合攻钻机被生产出来来专门对端头板进行加工，端板组合攻钻机在生产时常常需要对外壳进行加工，加工时常常需要使用到夹紧装置，传统的夹紧装置没有设置压力检测功能，无法在夹紧时对压力的大小进行检测，进而无法准确控制夹紧压力，因此需要一种端板组合攻钻机外壳加工用夹紧装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种端板组合攻钻机外壳加工用夹紧装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种端板组合攻钻机外壳加工用夹紧装置，包括基座、工作台和支架，所述基座两侧设置有座耳，所述基座上面设置有所述工作台，所述工作台上面中部设置有定位块，所述工作台上面两侧设置有所述支架，所述支架侧面设置有加强板，所述支架端部设置有驱动箱，所述驱动箱内部上面设置有泵座，所述泵座上设置有气泵，所述气泵端部设置有推杆，所述推杆端部设置有压板，所述压板内部底面设置有压力传感器，所述驱动箱表面设置有控制主机，所述控制主机上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。

上述结构中，当需要使用装置时，使用者通过所述座耳将装置安装固定指定使用位置，之后使用者通过所述定位块将待加工的外壳工件安放在所述工作台上，使用者通过所述控制键盘发送工作指令，所述控制主机控制所述气泵工作带动所述推杆向下移动，所述推杆带动所述压板向下移动，所述压板下移来对外壳工件进行夹紧，同时所述控制主机控制所述压力传感器工作实时获取所述压板处的实时夹紧压力值并回传给所述控制主机，所述控制主机将实时夹紧压力值传递至所述显示屏上实时显示供使用者观察了解，当实时夹紧压力值达到推荐夹紧压力值时，使用者通过所述控制键盘控制所述气泵停止工作，这样便完成了对夹紧压力值的准确控制，操作方便。

为了进一步提高端板组合攻钻机外壳加工用夹紧装置的使用功能，所述座耳焊接在所述基座上，所述工作台通过螺钉固定在所述基座上，所述定位块的数量为两个，所述定位块通过螺钉固定在所述工作台上。

为了进一步提高端板组合攻钻机外壳加工用夹紧装置的使用功能，所述支架焊接在所述工作台上，所述驱动箱通过螺纹固定在所述支架上，所述泵座焊接在所述驱动箱内。

为了进一步提高端板组合攻钻机外壳加工用夹紧装置的使用功能，所述气泵通过螺钉固定在所述泵座上，所述推杆与所述气泵机械连接，所述压板的材料为硬质橡胶，所述压板通过螺钉固定在所述推杆上，所述压力传感器通过卡槽固定在所述压板内。

为了进一步提高端板组合攻钻机外壳加工用夹紧装置的使用功能，所述控制主机的型号为PLC S7-600，所述控制主机通过螺钉固定在所述驱动箱上，所述显示屏胶接在所述控制主机上，所述控制键盘内嵌在所述控制主机上。

为了进一步提高端板组合攻钻机外壳加工用夹紧装置的使用功能，所述控制主机与所述显示屏、所述气泵、所述压力传感器和所述控制键盘通过导线连接。

有益效果在于：本装置通过气泵带动压板下移来对工件进行夹紧，同时设置有压力传感器，能够在夹紧工件时实时获取压板处的压力大小并实时显示在显示屏上供使用者观察了解，进而方便使用者准确控制夹紧压力至推荐值，保障了端板组合攻钻机外壳的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型一种端板组合攻钻机外壳加工用夹紧装置的正视图；

图2是本实用新型一种端板组合攻钻机外壳加工用夹紧装置的侧视图；

图3是本实用新型一种端板组合攻钻机外壳加工用夹紧装置的俯视图。

附图标记说明如下：

1、驱动箱；2、显示屏；3、支架；4、工作台；5、基座；6、控制主机；7、控制键盘；8、推杆；9、压板；10、定位块；11、泵座；12、气泵；13、压力传感器；14、加强板；15、座耳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种端板组合攻钻机外壳加工用夹紧装置，包括基座5、工作台4和支架3，基座5两侧设置有座耳15，座耳15用来方便将装置安装在指定使用位置，基座5上面设置有工作台4，工作台4是对工件进行夹紧的工作场所，工作台4上面中部设置有定位块10，定位块10用来对工件的安放进行定位，工作台4上面两侧设置有支架3，支架3用来支撑固定驱动箱1，支架3侧面设置有加强板14，加强板14用来增加支架3的强度，支架3端部设置有驱动箱1，驱动箱1用来安装驱动组件，驱动箱1内部上面设置有泵座11，泵座11用来安装固定气泵12，泵座11上设置有气泵12，气泵12用来带动推杆8上下移动，气泵12端部设置有推杆8，推杆8用来带动压板9上下移动，推杆8端部设置有压板9，压板9用来对工件进行下压夹紧，压板9内部底面设置有压力传感器13，压力传感器13用来实时获取压板9处的夹紧压力值，驱动箱1表面设置有控制主机6，控制主机6是装置的控制中心，控制主机6上设置有显示屏2，显示屏2用来实时显示夹紧压力值，显示屏2旁侧设置有控制键盘7，控制键盘7用来发送工作指令。

上述结构中，当需要使用装置时，使用者通过座耳15将装置安装固定指定使用位置，之后使用者通过定位块10将待加工的外壳工件安放在工作台4上，使用者通过控制键盘7发送工作指令，控制主机6控制气泵12工作带动推杆8向下移动，推杆8带动压板9向下移动，压板9下移来对外壳工件进行夹紧，同时控制主机6控制压力传感器13工作实时获取压板9处的实时夹紧压力值并回传给控制主机6，控制主机6将实时夹紧压力值传递至显示屏2上实时显示供使用者观察了解，当实时夹紧压力值达到推荐夹紧压力值时，使用者通过控制键盘7控制气泵12停止工作，这样便完成了对夹紧压力值的准确控制，操作方便。

为了进一步提高端板组合攻钻机外壳加工用夹紧装置的使用功能，座耳15焊接在基座5上，工作台4通过螺钉固定在基座5上，定位块10的数量为两个，定位块10通过螺钉固定在工作台4上，支架3焊接在工作台4上，驱动箱1通过螺纹固定在支架3上，泵座11焊接在驱动箱1内，气泵12通过螺钉固定在泵座11上，推杆8与气泵12机械连接，压板9的材料为硬质橡胶，压板9通过螺钉固定在推杆8上，压力传感器13通过卡槽固定在压板9内，控制主机6的型号为PLC S7-600，控制主机6通过螺钉固定在驱动箱1上，显示屏2胶接在控制主机6上，控制键盘7内嵌在控制主机6上，控制主机6与显示屏2、气泵12、压力传感器13和控制键盘7通过导线连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。