一种多用的自动化夹具的制作方法

本实用新型涉及自动化机械夹具技术领域，具体为一种多用的自动化夹具。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模、镗模和随行夹具，目前市场上的自动化夹具结构较为复杂，功能单一，很难在市场上推广，因此，目前市场上急需一种新型的自动化夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多用的自动化夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多用的自动化夹具，包括底座、设置在底座一端的夹持机构、设置在底座另一端的压紧机构以及设置在夹持机构和压紧机构之间的操作台，所述底座上端面的一侧设置有第一滑槽，且所述底座上端面的另一侧设置有第二滑槽，所述第一滑槽内嵌设有第一滑块，且所述第一滑块的上端面垂直固定有立柱，所述立柱的顶部设有与其垂直的安装板，所述安装板的下端面设有沿所述安装板长度方向的第三滑槽，且所述第三滑槽内嵌设有第三滑块，所述夹持机构包括竖直固定在第三滑块上的第一气压缸、与所述第一气压缸相连并指向底座的第一气压伸缩杆以及固定在第一气压伸缩杆端部的夹具；第二滑槽内嵌设有第二滑块，所述第二滑块上平行设有升降机构和支撑杆，所述升降机构包括固定在第二滑块上的第二气压缸以及与所述第二气压缸相连的第二气压升降杆，所述第二气压升降杆的顶部与一按压板相连接，且所述按压板的中部与所述支撑杆的顶部铰接，所述按压板上靠近操作台的一端设有压板，所述底座的一侧设有第三气压缸，且所述第三气压缸上设有与所述第一滑块相连的第三气压伸缩杆，所述底座的另一侧设有第四气压缸，且所述第四气压缸上设有与所述第二滑块相连的第四气压伸缩杆。

进一步的，所述第一滑槽和第二滑槽设置在同一条直线上。

进一步的，所述夹具的内侧壁上设置有防滑纹。

进一步的，所述操作台包括工作台以及分别对应设置在工作台下方两侧的伸缩机构和固定柱，所述伸缩机构包括竖直固定在底座上的第五气压缸以及与所述第五气压缸相连的第五气压升降杆，所述第五气压升降杆的顶部与所述工作台的下端面相连接，且所述固定柱的顶部与所述工作台下端面相铰接。

进一步的，所述操作台与所述夹持机构之间设置有回收箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在底座上安装夹持机构，可将要加工的零件夹持到工作台上，降低了工作人员的强度；同时，加工完成后的零件会自动滑入回收箱内，整个装置的实用性极强，非常适合在市场上推广和应用。

附图说明

图1是本实用新型中自动化夹具的整体结构示意图；

图2是本实用新型中底座的截面示意图；

附图标记中：1-底座；2-第一滑槽；3-第二滑槽；4-第一滑块；5-立柱；6-安装板；7-第三滑槽；8-第三滑块；9-第一气压缸；10-第一气压伸缩杆；11-夹具；12-第二滑块；13-支撑杆；14-第二气压缸；15-第二气压升降杆；16-按压板；17-压板；18-第三气压缸；19-第三气压伸缩杆；20-第四气压缸；21-第四气压伸缩杆；22-工作台；23-固定柱；24-第五气压缸；25-第五气压升降杆；26-回收箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多用的自动化夹具，包括底座1、设置在底座1一端的夹持机构、设置在底座1另一端的压紧机构以及设置在夹持机构和压紧机构之间的操作台，所述底座1上端面的一侧设置有第一滑槽2，且所述底座1上端面的另一侧设置有第二滑槽3，所述第一滑槽2内嵌设有第一滑块4，且所述第一滑块4的上端面垂直固定有立柱5，所述立柱5的顶部设有与其垂直的安装板6，所述安装板6的下端面设有沿所述安装板6长度方向的第三滑槽7，且所述第三滑槽7内嵌设有第三滑块8，所述夹持机构包括竖直固定在第三滑块8上的第一气压缸9、与所述第一气压缸9相连并指向底座1的第一气压伸缩杆10以及固定在第一气压伸缩杆10端部的夹具11；第二滑槽3内嵌设有第二滑块12，所述第二滑块12上平行设有升降机构和支撑杆13，所述升降机构包括固定在第二滑块12上的第二气压缸14以及与所述第二气压缸14相连的第二气压升降杆15，所述第二气压升降杆15的顶部与一按压板16相连接，且所述按压板16的中部与所述支撑杆13的顶部铰接，所述按压板16上靠近操作台的一端设有压板17，所述底座1的一侧设有第三气压缸18，且所述第三气压缸18上设有与所述第一滑块4相连的第三气压伸缩杆19，所述底座1的另一侧设有第四气压缸20，且所述第四气压缸20上设有与所述第二滑块12相连的第四气压伸缩杆21。

进一步的，所述第一滑槽2和第二滑槽3设置在同一条直线上。

进一步的，所述夹具11的内侧壁上设置有防滑纹；防止夹持的零件滑落。

进一步的，所述操作台包括工作台22以及分别对应设置在工作台22下方两侧的伸缩机构和固定柱23，所述伸缩机构包括竖直固定在底座1上的第五气压缸24以及与所述第五气压缸24相连的第五气压升降杆25，所述第五气压升降杆25的顶部与所述工作台22的下端面相连接，且所述固定柱23的顶部与所述工作台23下端面相铰接。

进一步的，所述操作台与所述夹持机构之间设置有回收箱26；便于回收加工好的零件。

工作原理：使用时，可通过第一滑块4使得夹具11在左右方向移动，通过第三滑块8使得夹具11在前后方向移动，这样夹具11在第一气压缸9和第一气压伸缩杆10的作用下准确地夹持住零件，夹具11将夹持的零件防止在工作台22上，此时，可通过第一滑块4使得压紧机构在左右方向移动，压板17可在第二气压缸18、支撑杆13以及按压板16的作用下压住零件，即可完成整个过程，因此，该装置的实用性极强，非常适合在市场上推广和应用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。