一种带有净化装置的电火花机床的制作方法

本实用新型涉及电火花机床设备领域，更具体地说，它涉及一种带有净化装置的电火花机床。

背景技术：

电加工是利用电极与工件之间的放电腐蚀效应的一种加工方式，一般采用高频脉冲回路进行放电。

现有授权公告号为CN203664880U的中国专利公开了一种大型电火花机床的工作液槽，其包括液槽体。液槽体内盛放有适量的煤油或机油，在对工件进行电加工时，需要将工件放置在液槽体内。

但是，煤油或机油中进行加工时会在空气中连续放出液体媒质的气体和蒸汽，形成气泡涌出浮在液体表面。当气泡在爆裂时会变成无数烟雾上升四散，而这些气泡中含有金属矿物质。在电加工过程中释放的有害气体会对操作者的健康造成不利的影响。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有净化装置的电火花机床，其具有减轻对操作者损伤的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带有净化装置的电火花机床，包括机架、油槽和设置在机架上的立柱，所述机架上设置有净化装置，所述净化装置包括抽风机、吸气管、净化箱和排气管；所述抽风机固定在油槽的外侧壁上，所述吸气管的一端和抽风机的出气口连接，另一端和净化箱的上端部连通设置，所述排气管和净化箱的下端部连通设置；所述立柱上套设有开口向下的防护罩，所述防护罩和抽风机的进气口之间连通设置有伸缩管；所述净化箱内放置有若干净化板。

通过采用上述技术方案，在对工件进行电加工时，油槽内液体释放的有害气体进入防护罩内，抽风机通过伸缩管将防护罩内的有害气体抽进吸气管内部。吸气管将气体排放进净化箱内部，净化箱内放置有若干净化板，有害气体经过净化板净化后经排气管排出。利用净化箱对电加工产生的有害气体进行过滤和净化后排出，从而减轻了有害气体对操作者身体健康的影响。

进一步地，所述防护罩和立柱滑动连接，所述防护罩的上端部设置有卡箍。

通过采用上述技术方案，根据油槽内部盛放的液体调节防护罩的位置，使得防护罩的下端部和液面留有一定的间距。将防护罩的位置调整好后使用卡箍将防护罩和立柱固定。将防护罩和立柱之间设置成可调节，能控制防护罩和液面之间的间距；一方面能使得电加工产生的有害气体尽可能的进入防护罩内部；另一方面能减少高温液体对防护罩的损伤。

进一步地，所述防护罩呈喇叭状设置。

通过采用上述技术方案，将防护罩设置成喇叭状增大了防护罩和液面的接触面积，使得有害气体能尽可能多的进入防护罩内部。

进一步地，所述净化箱包括侧壁设有开口的箱体和与箱体铰接的箱门，所述箱门和箱体之间设置有锁固件。

通过采用上述技术方案，净化板在长期的使用后需要更换时，将箱门和箱体之间的锁固件解除后打开箱门，将放置在箱体内部的净化板取出更换即可。

进一步地，所述锁固件包括设置在净化箱上的伸出杆和转动设置在箱门上的转动杆；所述转动杆上开设有卡嵌伸出杆的卡槽。

通过采用上述技术方案，将箱门关闭后，旋转转动杆使得伸出杆完全卡嵌在卡槽内部，从而将箱门和箱体固定。通过将伸出杆卡嵌在卡槽内，既可以实现箱门和箱体的固定，同时方便箱门的固定和打开。

进一步地，所述箱门上设置有把手。

通过采用上述技术方案，在箱门上设置把手方便将箱门打开。

进一步地，所述把手上套设有防滑套，所述防滑套上设置有若干防滑凸起。

通过采用上述技术方案，在把手上设置防滑套和防滑凸起，能够增大手掌和把手之间的静摩擦力，方便将箱门打开。

进一步地，所述净化板包括若干活性炭板和设置在相邻活性炭板之间的一氧化碳催化剂板。

通过采用上述技术方案，活性炭有较强的吸附性，能吸附小颗粒的杂质和有害气体。一氧化碳催化剂能将液体在高温下产生的一氧化碳氧化为二氧化碳，从而减少有害气体的排放。通过活性炭板和一氧化碳催化剂板减少排气管内有害气体的排量，进而减少有害气体对操作者身体健康的影响。

进一步地，所述净化板靠近箱体的侧壁凸出设置有凸棱，所述凸棱沿与箱门垂直的方向延伸设置；所述箱体开设有与凸棱配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，在将净化板安装在箱体内部时，通过将凸棱卡嵌在凹槽内部，能够限制净化板的移动方向。

进一步地，所述箱体靠近凹槽的端部设置有挡板，所述挡板和箱体可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将净化板安装在箱体内部后使用挡板将凸棱固定在凹槽内部，从而将净化板和箱体固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置净化装置将电加工产生的有害气体抽取进净化箱内部进行净化处理，从而减少了对操作者的损伤；

2、通过设置与立柱滑动连接的防护罩和伸缩管，将电加工产生的有害气体吸附进防护罩内部，减少了有害气体的扩散，从而降低了对操作者的损伤；

3、通过设置活性炭板和与活性炭板间隔放置的一氧化碳催化剂板，利用活性炭吸附气体中的小颗粒杂质，一氧化碳催化剂将气体中的一氧化碳氧化为二氧化碳；从而减少了对操作者的损伤。

附图说明

图1为实施例中带有净化装置的电火花机床的整体示意图；

图2为实施例中带有净化装置的电火花机床的剖视图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为图3中B部分的放大图；

图5为图3中C部分的放大图；

图6为实施例中净化箱的整体示意图；

图7为图4中D部分的放大图；

图8为实施例中净化箱的爆炸视图。

图中：1、机架；11、立柱；12、主轴头；13、工具电极；14、油槽；2、防护罩；21、卡箍；3、伸缩管；4、抽风机；41、进气口；42、出气口；5、吸气管；6、净化箱；61、箱门；611、把手；612、防滑套；6121、防滑凸起；62、锁固件；621、伸出杆；622、转动杆；6221、卡槽；6222、定轴；63、箱体；64、凹槽；65、挡板；66、沉头螺钉；7、净化板；71、活性炭板；72、一氧化碳催化剂板；73、凸棱；8、排气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种带有净化装置的电火花机床，参照图1和图2，其包括机架1和焊接在机架1上的立柱11。立柱11的下方转动设置有主轴头12，主轴头12远离立柱11的一端固定有工具电极13。机架1位于立柱11的下方设置有油槽14，油槽14内盛放有一定高度的液体。对工件进行电加工时，需要将工件浸入液体中，同时使用工具电极13对工件进行电蚀处理。

参照图1和图2，立柱11的下端部套设有防护罩2，防护罩2和立柱11滑动连接。根据油槽14内液面的高度调节防护罩2的高度，然后将防护罩2固定在立柱11上。本实施例中防护罩2和立柱11之间通过卡箍21固定连接。为了增大防护罩2和气体的接触面积，防护罩2设置成喇叭状。

参照图3和图4，机架1上设置有净化装置，净化装置包括吸气管5、排气管8、固定在油槽14外壁的抽风机4和放置在机架1上的净化箱6。吸气管5的一端和抽风机4的出气口42连通，另一端插设进净化箱6上端部并和净化箱6连通设置。同时排气管8插设进净化箱6的下端部并和净化箱6连通设置。

参照图3和图4，防护罩2和抽风机4之间连通设置有伸缩管3，本实施例中伸缩管3设置为波纹管。伸缩管3的一端和防护罩2的内部连通，另一端插设进抽风机4的进气口41内和抽风机4连通设置。

参照图5和图6，净化箱6包括侧壁设有开口的箱体63和与箱体63铰接的箱门61，本实施例中箱门61和箱体63通过合页转动连接。箱门61远离合页的一端和箱体63通过锁固件62固定连接。且箱门61和箱体63相互接触的两端面能够保证一定的密封性。

参照图7，锁固件62包括固定在箱体63侧壁的伸出杆621和与伸出杆621配合的转动杆622。箱门61靠近伸出杆621的外侧壁焊接有定轴6222，转动杆622套设在定轴6222的外壁上和箱门61转动连接。转动杆622上开设有卡嵌伸出杆621的卡槽6221，卡槽6221的底部和伸出杆621过盈配合；为了方便将伸出杆621卡嵌在卡槽6221内部，卡槽6221的开口处呈倒角设置。

参照图7，箱门61靠近定轴6222的外侧壁焊接有把手611，把手611上套设有防滑套612。本实施例中防滑套612优选橡胶套。防滑套612上凸出设置有若干防滑凸起6121，本实施例中防滑凸起6121设置成半球形，还可以设置为圆柱体。

参照图8，箱体63内滑动设置有若干净化板7，净化板7包括活性炭板71和一氧化碳催化剂板72。活性炭板71和一氧化碳催化剂板72间隔设置，且活性炭板71和一氧化碳催化剂板72相互接触。本实施例中，活性炭板71和一氧化碳催化剂板72的上端面和下端面均有防水透气面料制成，防水透气面料是由聚四氟乙烯膜与布料复合而成。活性炭板71是在上下两层防水透气面料之间填充有活性炭。一氧化碳催化剂板72是在上下两层防水透气面料之间填充有霍加拉特剂。霍加拉特剂是由活性二氧化锰和氧化铜按一定比例制成的颗粒状催化剂。

参照图8，净化板7靠近箱体63的内壁凸出设置有凸棱73，箱体63开设有若干与凸棱73配合的凹槽64。凸棱73远离箱门61（参照图5）的底部和箱体63的内壁接触，凸棱73靠近箱门61的端面和箱体63的端面留有一定的距离；且凹槽64的长度和凸棱73的长度相同。

参照图8，凹槽64靠近箱门61（参照图5）的一端设置有挡板65，本实施例中挡板65和箱体63通过沉头螺钉66固定。

工作原理如下：

首先将工件放置在油槽14内部并向油槽14内部注入一定的液体，然后根据液面的高度调整防护罩2的位置，并通过卡箍21将防护罩2和立柱11固定连接。

然后启动电火花机床和抽风机4工作，电加工过程中产生的有害气体被吸入防护罩2内部，并通过伸缩管3和抽风机4进入吸气管5内部。吸气管5内部的气体进入净化箱6的上端部，然后净化箱6内部的气体依次通过间隔设置的活性炭板71和一氧化碳催化剂板72流动到净化箱6的下端部。然后净化后的气体经排气管8排出。气体在经过活性炭板71和一氧化碳催化剂板72的过程中，气体内部的小颗粒杂质被填充在活性炭板71内部的活性炭吸附。气体中的一氧化碳被填充在一氧化碳催化剂板72内部的霍加拉特氧化为二氧化碳。

当工件加工结束后将电火花机床暂停，然后将抽风机4暂停即可。