擒丝装置的制作方法

本发明涉及一种擒丝装置，属于丝线加工领域。

背景技术：

在某些丝线加工处理过程中，要求丝线严格地匀速通过处理系统，同时又要实现严格的延伸率控制，或者要实现恒张力拉伸；在工艺处理过程中，需要连续稳定丝线的应力和应变。为实现上述丝线工艺过程，需要在丝线机械加工系统中具备驱动转轮对丝线的可靠连接，丝线的运动与驱动转轮的运动保持同步，丝线牵引机构才能精确控制丝线运动的速度和张拉力，这要求丝线与其牵引机构的驱动转轮之间保持相对静止的接触，具备可靠的擒丝效果，才能实现对丝线张拉的工艺要求。目前的牵丝机构通过丝线在一组转轮表面上的摩擦实现擒丝，其中丝线与转轮表面的接触压力依赖于丝线两端的张拉力，与转轮相接触的丝线两端的张拉力可能会因为各种因素发生变化，继而转轮提供的摩擦力和摩擦力矩也会不断变化，同时丝线的张拉力变化又会影响丝线在转轮表面的接触压力，继而影响静摩擦力的极限值，丝线与转轮之间会出现明显的不确定性滑移，最终导致丝线不能按照牵引机构输出的转速或拉力同步工作，丝线的质量严重偏离理论要求，丝线的均一性指标cv值偏高。

技术实现要素：

本技术：
提供了一种擒丝装置，包括至少一个第一转轮和至少两个第二转轮，二者可统称为转轮；其中，第一转轮位于相邻的两个第二转轮之间；所述第二转轮之间通过皮带连接起来，第一转轮与皮带的外侧面相接触；丝线在第一转轮和皮带之间行走。

作为一种优选的实施方式，所述的一个或多个转轮可作为驱动轮提供动力。

作为一种优选的实施方式，所述转轮的直径可以改变，以增加对丝线的夹持长度。

作为一种优选的实施方式，所述转轮的位置可以改变，以增加对丝线的夹持长度。

作为一种优选的实施方式，所述第一转轮为一个，所述第二转轮为两个；所述第一转轮位于两个第二转轮之间。

作为一种优选的实施方式，所述第一转轮为两个，所述第二转轮为三个，三个第二转轮共用一条皮带；所述的第一转轮和第二转轮之间交叉配置，第一转轮位于相邻的两个第二转轮之间。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本发明属于丝线机械加工系统中，转轮驱动丝线走丝或拉伸时，在不损伤丝线材料和构造的前提下，提供驱动转轮与丝线之间牢固的连接，让丝线的运动与驱动转轮的运动保持同步，进一步实现丝线加工处理过程中设备对丝线张拉力、延伸率和走丝速度的严格控制。

附图说明

图1是本申请的一种实施方式的擒丝装置示意图；

图2是本申请的另一种实施方案的擒丝装置示意图；

其中：1第一转轮，2第二转轮，3皮带，4丝线。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本申请的技术方案进行详实的阐述，然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。所述的实施方式仅仅是对本申请的优选实施方式进行描述，并非对本申请的范围进行限定，在不脱离本申请设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本申请的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本申请权利要求书确定的保护范围内。

本申请所提供的擒丝装置，包括至少一个第一转轮1和至少两个第二转轮2，可统称为转轮；其中，第一转轮1位于相邻的两个第二转轮2之间；所述各个第二转轮2之间通过皮带3连接起来。第一转轮1与皮带3的外侧面相接触。丝线4在第一转轮1和皮带3之间行走。

丝线4在皮带3外侧面，从第一转轮1与皮带3之间的接触面穿过。基于第一转轮1与皮带3之间的接触压力，丝线4分别与第一转轮1和皮带3之间发生可以阻止滑动的静摩檫力，即通过皮带3与第一转轮1之间的夹持力实现静摩擦，能保证丝线4与第一转轮1、第二转轮2、皮带3同步运动，实现驱动装置的擒丝功能，提高丝线拉伸力。

作为一种优选的实施方式，所述的转轮中的一个或多个均可以作为驱动轮提供动力；即第一转轮1和/或第二转轮2均可作为驱动轮，且驱动轮的数量不限于一个。

作为一种优选的实施方式，所述擒丝装置中可以通过改变所述转轮的直径，调整所述转轮的位置等方式来增加丝线4对转轮的包绕角及丝线4的被夹持长度，用以提高擒丝效果。即不仅可以改变第一转轮1还可以改变第二转轮2的直径或位置。

作为一种优选的实施方式，所述第一转轮1为一个，所述第二转轮2为两个；所述第一转轮1位于两个第二转轮2之间。

作为一种优选的实施方式，所述第一转轮1为两个，所述第二转轮2为三个，三个第二转轮2共用一条皮带3；所述的第一转轮1和第二转轮2之间交叉配置，第一转轮1位于相邻的两个第二转轮2之间。该组合尤其适用于当丝线拉力较大时，需要进一步提高擒丝效果即通过增加额外的第一转轮1来增加丝线4的被夹持长度，可以大幅度增加擒丝力度和效果。

以下结合实施例对本申请进行详细的阐述，在本申请的描述中，需要说明的是，“内”或“外”都是相对于转轮所在圆周的方向而言。

实施例1

如图1所示，一种擒丝装置具有一个第一转轮1和两个第二转轮2，两个第二转轮2之间通过皮带3连接起来，所述第一转轮1位于两个第二转轮2之间，且位于皮带3的下方，与皮带3的外侧面相接触。

图1中箭头所示的方向为丝线4的运动方向，丝线4位于皮带3与第一转轮1之间，通过二者之间的摩擦力将丝线4很好地限制住，使得丝线4在从左至右的运动过程中的拉力增加，提高了丝线4的拉伸力。

实施例2

如图2所示，一种擒丝装置具有两个第一转轮1和三个第二转轮2，各个第二转轮2位于同一直线上，他们之间通过皮带3连接起来，每两个第二转轮2之间设置一个第一转轮1，两个第一转轮1均位于皮带3的下方，且均与皮带3的外侧面相接触。

图2中箭头所示的方向为丝线4的运动方向，丝线4位于皮带3与第一转轮1之间，通过二者之间的摩擦力将丝线4很好地限制住，使得丝线4在从左至右的运动过程中的拉力增加，提高了丝线4的拉伸力。

本实施例相对于实施例1，由于增加了第一转轮1和第二转轮2的数量，因此，丝线4在运动时与皮带3和第一转轮1之间的接触就更多了，增加了丝线3被夹持的长度，提高了擒丝效果。

其他：

在上述实施例的基础上，还可以通过改变转轮的大小，或者改变转轮之间的相对设置位置，使得第一转轮1和皮带3之间的接触面积发生变化，从而使得位于二者之间的丝线4的被夹持长度变化，从而改变丝线4被夹持的力度。

例如，如果图1中的第一转轮1略向上移动一些距离，那么第一转轮1被丝线4包裹的范围将会增加，即包绕角增大，从而丝线4与皮带3和第一转轮1的接触范围均增加，从而使得丝线4更好地被擒住。

再例如，如果两个第二转轮2的直径变大了，那么会使得皮带3的下沿向下延展，从而也会使得丝线4对第一转轮1的包绕角增加，达到与上述相同的效果。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种擒丝装置，属于丝线加工领域。所述装置包括至少一个第一转轮和至少两个第二转轮，二者可统称为转轮；其中，第一转轮位于相邻的两个第二转轮之间；所述第二转轮之间通过皮带连接起来，第一转轮与皮带的外侧面相接触；丝线在第一转轮和皮带之间行走。通过该装置可以很好实现对丝线的夹持作用。

技术研发人员：张维国;王栋启;刘要军;张伟;宋礼洋
受保护的技术使用者：山东省水利工程局有限公司
技术研发日：2018.08.01
技术公布日：2018.10.16