一种自动化冲孔机的制作方法

本发明涉及自动化设备技术领域，具体为一种自动化冲孔机。

背景技术：

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域；根据所加工的材料形状，把冲孔机分为平板冲孔机、圆管冲孔机、方管冲孔机和u型钢冲孔机等；根据不同行业、不同零件及其厚度的需要，设计了轻巧型的、专业用的、票据用的和工厂用的冲孔机，如企事业单位的全自动专业冲孔机、个人经济型订书机等；现在为了适应时代潮流，适应市场需要，冲孔机正在朝着美观、高效的方向发展。

目前在螺帽的生产中需要对螺帽进行钻孔，但是传统的螺帽钻孔设备通常只有一个工位导致钻孔效率低下；且传统的螺帽钻孔装置的固定部件对被加工的螺帽固定的不牢固，在钻孔过程中会发生震动影响钻孔的效率和钻孔的质量。为此，本发明设计了一种自动化冲孔机。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动化冲孔机，具备能够避免加工的螺帽固定的不牢固的现象，而且能够对多个螺帽进行冲孔，提高了螺帽的冲孔加工效率等优点，解决了现在市面上螺帽固定不稳以及螺帽冲孔效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化冲孔机，包括工作台以及固定设置在工作台上端的龙门架，所述龙门架的横梁下侧横向开设有条形滑槽，所述条形滑槽的内部滑动连接有滑块，所述条形滑槽的内部还横向设有螺杆，所述滑块的侧壁通过螺纹孔与螺杆的杆壁螺纹连接，所述螺杆的一端通过滚动轴承与条形滑槽的一侧转动连接，所述螺杆的另一端贯穿条形滑槽的另一侧并向外延伸，所述龙门架的侧壁上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与螺杆位于条形滑槽外部的一端固定连接，所述滑块的下端固定连接有连接块，所述连接块远离滑块的一端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端固定连接有横板，所述横板的下端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有冲孔头，所述工作台的上端位于龙门架的内部设有夹紧机构。

优选的，所述夹紧机构包括设置工作台上端的固定块和移动块，所述固定块固定设置在工作台的上端，所述工作台的内部设有空腔，所述空腔的内部横向设有第一滑杆，所述空腔的内部设有连接板，所述连接板的侧壁通过第一滑孔与第一滑杆的杆壁滑动连接，所述空腔的上侧沿空腔的长度方向开设有条形口，所述连接板的上端穿过条形口并向外延伸，所述连接板的上端与移动块的下端固定连接，所述工作台的上端位于移动块的一侧还固定连接有固定座，所述固定座的上端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆末端与移动块的侧壁固定连接，所述固定块与移动块相对的侧壁均固定连接有夹板，所述固定块的侧壁位于夹板的下方设有支撑机构。

优选的，所述支撑机构包括设置在固定块侧壁上的条形凹槽，所述条形凹槽的内部滑动连接有支撑板，所述支撑板一侧的侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离支撑板的一端与条形凹槽的侧壁固定连接，所述支撑板远离弹簧的一侧延伸至条形凹槽的外部，所述移动块的侧壁与支撑板的位置对应处固定连接有多个推杆，多个所述推杆呈直线分布。

优选的，两个所述夹板相对的侧壁均开设有多个螺帽卡槽，多个所述螺帽卡槽呈直线均匀分布。

优选的，所述龙门架相对的两个内侧壁均固定连接有两个支撑块，同侧的两个所述支撑块之间设有导向杆，两个所述导向杆的两端分别与对应的两个所述支撑块相对的侧壁固定连接，两个所述导向杆的杆壁均滑动连接有导向块，两个所述导向块相对的侧壁之间共同固定连接有第二滑杆，所述横板的侧壁通过第二滑孔与第二滑杆的杆壁滑动连接。

优选的，所述工作台下端四角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的下端均设有水平调节脚。

优选的，四个所述支撑杆的杆壁之间共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定设有气泵。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种自动化冲孔机，具备以下有益效果：

1、该自动化冲孔机，通过设置在固定块上的支撑板，能够给多个螺帽提供一个支撑平台，使得多个螺帽位于多个螺帽卡槽内，通过设置在工作台上端的第二气缸，能够带动移动块靠近固定块移动，通过设置在移动块上的推杆，当两个夹板相对靠近并将多个螺帽夹紧时，推杆能够将支撑板推入至条形凹槽的内部，进而便于冲孔头对夹紧的螺帽进行冲孔，能够避免加工的螺帽固定的不牢固的现象，通过设置在连接杆上端的第一气缸，能够带动冲孔头向下移动对夹紧的螺帽进行冲孔，通过设置在龙门架侧壁上的第一电机，能够带动螺杆旋转，螺杆能够使得滑块在条形滑槽的内部移动，进而能够带动冲孔头水平方向的移动，能够对多个螺帽进行冲孔，提高了螺帽的冲孔加工效率。

2、该自动化冲孔机，通过设置在龙门架内侧壁上导向杆以及设置在两个导向块之间的第二滑杆，当冲孔头在做水平移动时，能够使得横板在第二滑杆的杆壁上滑动，从而增加了冲孔头的水平移动的稳定性，导向杆和导向块的配合能够增加冲孔头向下移动的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种自动化冲孔机结构示意图；

图2为本发明提出的一种自动化冲孔机固定块与移动块的结构示意图；

图3为本发明提出的一种自动化冲孔机图1中a部的局部结构放大图；

图4为本发明提出的一种自动化冲孔机夹板的结构示意图。

图中：1工作台、2龙门架、3条形滑槽、4滑块、5螺杆、6第一电机、7第一气缸、8横板、9第二电机、10冲孔头、11固定块、12移动块、13第一滑杆、14夹板、15条形凹槽、16支撑板、17弹簧、18推杆、19第二气缸、20螺帽卡槽、21导向杆、22导向块、23第二滑杆、24支撑杆、25连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种自动化冲孔机，包括工作台1以及固定设置在工作台1上端的龙门架2，龙门架2的横梁下侧横向开设有条形滑槽3，条形滑槽3的内部滑动连接有滑块4，条形滑槽3的内部还横向设有螺杆5，滑块4的侧壁通过螺纹孔与螺杆5的杆壁螺纹连接，螺杆5的一端通过滚动轴承与条形滑槽3的一侧转动连接，螺杆5的另一端贯穿条形滑槽3的另一侧并向外延伸，龙门架2的侧壁上端固定连接有第一电机6，第一电机6为步进电机，第一电机6的输出端与螺杆5位于条形滑槽3外部的一端固定连接，滑块4的下端固定连接有连接块，连接块远离滑块4的一端固定连接有第一气缸7，第一气缸7的活塞杆末端固定连接有横板8，横板8的下端固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有冲孔头10，龙门架2相对的两个内侧壁均固定连接有两个支撑块，同侧的两个支撑块之间设有导向杆21，两个导向杆21的两端分别与对应的两个支撑块相对的侧壁固定连接，两个导向杆21的杆壁均滑动连接有导向块22，两个导向块22相对的侧壁之间共同固定连接有第二滑杆23，横板8的侧壁通过第二滑孔与第二滑杆23的杆壁滑动连接，能够使得横板8在第二滑杆23的杆壁上滑动，从而增加了冲孔头10的水平移动的稳定性，导向杆21和导向块22的配合能够增加冲孔头10向下移动的稳定性，工作台1的上端位于龙门架2的内部设有夹紧机构，夹紧机构包括设置工作台1上端的固定块11和移动块12，固定块11固定设置在工作台1的上端，工作台1的内部设有空腔，空腔的内部横向设有第一滑杆13，空腔的内部设有连接板25，连接板25的侧壁通过第一滑孔与第一滑杆13的杆壁滑动连接，空腔的上侧沿空腔的长度方向开设有条形口，连接板25的上端穿过条形口并向外延伸，连接板25的上端与移动块12的下端固定连接，工作台1的上端位于移动块12的一侧还固定连接有固定座，固定座的上端固定连接有第二气缸19，第二气缸19的活塞杆末端与移动块12的侧壁固定连接，固定块11与移动块12相对的侧壁均固定连接有夹板14，两个夹板14相对的侧壁均开设有多个螺帽卡槽20，多个螺帽卡槽20呈直线均匀分布，固定块11的侧壁位于夹板14的下方设有支撑机构，支撑机构包括设置在固定块11侧壁上的条形凹槽15，条形凹槽15的内部滑动连接有支撑板16，支撑板16一侧的侧壁固定连接有弹簧17，弹簧17远离支撑板16的一端与条形凹槽15的侧壁固定连接，支撑板16远离弹簧17的一侧延伸至条形凹槽15的外部，移动块12的侧壁与支撑板16的位置对应处固定连接有多个推杆18，多个推杆18呈直线分布，工作台1下端四角处均固定连接有支撑杆24，四个支撑杆24的下端均设有水平调节脚，四个支撑杆24的杆壁之间共同固定连接有支撑板，支撑板的上端固定设有气泵，气泵的输出端通过导管分别与第一气缸7和第二气缸19的输入端连接，气泵、第一电机6和第二电机9均通过控制开关与外部电源电性连接。

综上所述，该自动化冲孔机，使用时，通过设置在固定块11上的支撑板16，能够给多个螺帽提供一个支撑平台，使得多个螺帽位于多个螺帽卡槽内，通过设置在工作台1上端的第二气缸19，能够带动移动块12靠近固定块11移动，通过设置在移动块12上的推杆18，当两个夹板14相对靠近并将多个螺帽夹紧时，推杆18能够将支撑板16推入至条形凹槽15的内部，进而便于冲孔头10对夹紧的螺帽进行冲孔，能够避免加工的螺帽固定的不牢固的现象，通过设置在连接杆上端的第一气缸7，能够带动冲孔头10向下移动对夹紧的螺帽进行冲孔，通过设置在龙门架2侧壁上的第一电机6，能够带动螺杆5旋转，螺杆5能够使得滑块4在条形滑槽3的内部移动，进而能够带动冲孔头10水平方向的移动，能够对多个螺帽进行冲孔，提高了螺帽的冲孔加工效率，通过设置在龙门架2内侧壁上导向杆21以及设置在两个导向块22之间的第二滑杆23，当冲孔头10在做水平移动时，能够使得横板8在第二滑杆23的杆壁上滑动，从而增加了冲孔头10的水平移动的稳定性，导向杆21和导向块22的配合能够增加冲孔头10向下移动的稳定性。