叠放式管材配套辅助工具的制作方法

文档序号:17437577发布日期:2019-04-17 04:19阅读:194来源:国知局
叠放式管材配套辅助工具的制作方法

本发明涉及石油钻井工程领域,具体涉及叠放式管材配套辅助工具。



背景技术:

套管护丝,又叫护丝套、塑钢螺纹保护器,是石油套管的配套产品,主要起到保护螺纹的作用。为防止套管在运输过程中由于搬运、拆卸等因素而造成丝扣损坏,每根套管在出厂时,其两端装有护丝,而拆卸套管护丝是一项看似简单却是非常费力和费时的工作;特别是在遇到套管存放时间较长、螺纹扣与护丝之间进入较多的灰尘泥沙雨水等时,会导致护丝与套管螺纹扣之间发生卡涩,此种状态下的护丝拆卸难度极大。现有技术中,套管护丝的拆卸一般都由工人手持管钳通过人力完成,具体的,工人手持管钳,使管钳夹住护丝外端的凸缘,再用力进行下压或旋转,直至护丝松动,人力消耗极大。

此外,由于套管在现场的重叠堆放由吊车完成,在卸掉护丝并逐一测量长度以前,不可能做到端部完全对齐,因此工人在旋转管钳时,必然会受到上层或下层套管的干扰,导致无法整圈的进行旋转,经常只能旋转半圈就要卸开管钳重新选取合适的发力位置进行夹持,再进行施力转动,此过程需要一直重复到护丝已经完全松动至用手可以转动,才能够不再使用管钳,用手完成最后的卸下工作。此过程中,需要不断的夹紧、松开管钳进行位置更换,导致拆卸效率极低。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供叠放式管材配套辅助工具,以解决现有技术中拆卸套管护丝人力消耗极大,并且受到上层或下层套管的干扰、需要不断夹紧、松开,导致效率低下的问题,实现避免上层或下层套管的干扰,提高拆卸效率、降低人力消耗的目的。

本发明通过下述技术方案实现:

叠放式管材配套辅助工具,包括两端敞口的筒体,所述筒体的一端设置安装板,筒体内部设置电机,安装板上设置与电机的输出轴相匹配的通孔,所述电机的输出轴从所述通孔中穿过,电机的输出轴在筒体外部与转盘固定连接,且所述输出轴的轴线过转盘的圆心,所述转盘远离筒体的一侧表面环形均布n个护丝卡件,其中n≥2;所述护丝卡件包括滑槽、夹持块、限位块、螺栓、紧定螺母,所述滑槽的长轴过转盘的圆心,所述限位块位于滑槽朝向转盘圆心所在方向的一端,所述夹持块与限位块相互正对,夹持块与滑槽相匹配,夹持块能够沿着所述滑槽的长轴进行移动,夹持块上设置有供螺栓穿过的螺纹通孔,螺栓上套设紧定螺母。

针对现有技术中拆卸套管护丝人力消耗极大,并且受到上层或下层套管的干扰、需要不断夹紧、松开,导致效率低下的问题,本发明提出叠放式管材配套辅助工具,包括两端敞口的筒体,所述筒体的一端设置安装板,安装板用于保持电机输出轴的稳定。电机位于筒体内,电机的输出轴从安装板上的通孔中穿过并与转盘固定连接,输出轴的轴线过转盘的圆心,使得转盘与输出轴同心转动,转盘远离筒体的一侧表面环形均布至少两个护丝卡件。护丝卡件的结构为:包括滑槽、夹持块、限位块、螺栓、紧定螺母,所述滑槽的长轴过转盘的圆心,所述限位块位于滑槽朝向转盘圆心所在方向的一端,所述夹持块与限位块相互正对,夹持块与滑槽相匹配,夹持块能够沿着所述滑槽的长轴进行移动,且移动范围限制在滑槽的长度范围内,从而便于根据不同的套管护丝的凸缘灵活的调整夹持块与限位块之间的距离,使得本发明能够满足各种型号的套管护丝的使用,提高本发明的适用范围。夹持块上设置有供螺栓穿过的螺纹通孔,螺栓上套设紧定螺母。本发明具体使用时,将转盘对准待拆卸的套管护丝,将各护丝卡件中的限位块抵靠在护丝凸缘的内侧,使得护丝的凸缘位于限位块和夹持块之间,并且螺栓抵靠在护丝凸缘的外侧,再拧紧各紧定螺母,从而使得各护丝卡件均匀且稳定的对套管护丝的凸缘进行夹持。待所有螺母都拧紧后,启动电机,使得电机的输出轴带动转盘转动,各护丝卡件随着转盘进行转动,从而带动套管护丝也进行转动,以此将套管护丝卸松开来。本发明对于套管护丝的拆卸依靠电机提供动力,因此相较于现有技术,极大的降低了人力消耗。此外,本发明中由转盘上的n个护丝卡件对套管护丝的凸缘进行夹持,无需再使用管钳进行夹持,筒体位于转盘相对于套管所在方向的另一侧,因此,即使上层或下层套管没有对齐,也不会对位于筒体内的电机的转动造成任何干扰。相较于现有技术中使用管钳时,由于管钳的杆体部分较长而会被上层或下层凸出的套管所阻挡,无法完成整圈整圈的转动,需要不断的夹紧、松开管钳进行位置更换的缺陷,本发明一旦完成各护丝卡件的安装夹持,就可以连续不断的进行多圈旋转,极大的节省了套管护丝的拆卸时间,极大的提高了对套管护丝的拆卸效率。

优选的,所述筒体内部固定连接电机架,电机安装在电机架上。通过电机架对电机进行安装固定,便于在筒体外部将电机安装再电机架上后,再将电机架整体送入筒体内部进行安装。

优选的,所述通孔处设置与电机的输出轴相匹配的轴承,电机的输出轴穿过所述轴承。通过轴承能够极大的提高电机的输出轴的稳定性,降低振幅、避免晃动,延长电机输出轴的使用寿命。

优选的,所述滑槽内设置有相匹配的滑块,夹持块固定连接在所述滑块上。本方案中,滑块与滑槽相匹配,夹持块不是直接连接在滑槽内,而是通过与滑块的连接,实现夹持块与滑槽之间的间接连接,从而使得夹持块能够在滑槽的长轴方向上进行移动。

优选的,所述夹持块、限位块均为金属板,且夹持块、限位块的表面均垂直于对应的滑槽的长轴。金属板作为夹持块、限位块,可以确保夹持块、限位块与套管护丝凸缘不断磨损时,不会对夹持块、限位块造成实质上的伤害,确保本发明的使用稳定性,提高使用寿命。

优选的,所述夹持块朝向限位块所在方向的一侧表面设置若干凸齿。通过凸齿提高限位块与护丝凸缘之间的摩擦力,进一步提高本发明工作过程中的稳定性。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、本发明叠放式管材配套辅助工具,使用时将转盘对准待拆卸的套管护丝,将各护丝卡件中的限位块抵靠在护丝凸缘的内侧,使得护丝的凸缘位于限位块和夹持块之间,并且螺栓抵靠在护丝凸缘的外侧,再拧紧各紧定螺母,从而使得各护丝卡件均匀且稳定的对套管护丝的凸缘进行夹持。待所有螺母都拧紧后,启动电机,使得电机的输出轴带动转盘转动,各护丝卡件随着转盘进行转动,从而带动套管护丝也进行转动,以此将套管护丝卸松开来。本发明对于套管护丝的拆卸依靠电机提供动力,因此相较于现有技术,极大的降低了人力消耗。

2、本发明叠放式管材配套辅助工具,相较于现有技术中使用管钳时,由于管钳的杆体部分较长而会被上层或下层凸出的套管所阻挡,无法完成整圈整圈的转动,需要不断的夹紧、松开管钳进行位置更换的缺陷,本发明一旦完成各护丝卡件的安装夹持,就可以连续不断的进行多圈旋转,极大的节省了套管护丝的拆卸时间,极大的提高了对套管护丝的拆卸效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:

图1为本发明具体实施例使用时的结构示意图;

图2为本发明具体实施例中转盘的正视图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-筒体,2-安装板,3-电机,31-输出轴,4-转盘,5-滑槽,6-夹持块,7-限位块,8-螺栓,9-紧定螺母,10-电机架,11-轴承,12-凸齿,13-套管护丝。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

实施例1:

如图1与图2所示的叠放式管材配套辅助工具,包括两端敞口的筒体1,所述筒体1的一端设置安装板2,筒体1内部设置电机3,安装板2上设置与电机3的输出轴31相匹配的通孔,所述电机3的输出轴31从所述通孔中穿过,电机3的输出轴31在筒体1外部与转盘4固定连接,且所述输出轴31的轴线过转盘4的圆心,所述转盘4远离筒体1的一侧表面环形均布n个护丝卡件,其中n≥2;所述护丝卡件包括滑槽5、夹持块6、限位块7、螺栓8、紧定螺母9,所述滑槽5的长轴过转盘4的圆心,所述限位块7位于滑槽5朝向转盘4圆心所在方向的一端,所述夹持块6与限位块7相互正对,夹持块6与滑槽5相匹配,夹持块6能够沿着所述滑槽5的长轴进行移动,夹持块6上设置有供螺栓8穿过的螺纹通孔,螺栓8上套设紧定螺母9。

实施例2:

如图1与图2所示的叠放式管材配套辅助工具,在实施例1的基础上,所述筒体1内部固定连接电机架10,电机3安装在电机架10上。所述通孔处设置与电机3的输出轴31相匹配的轴承11,电机3的输出轴31穿过所述轴承11。所述滑槽5内设置有相匹配的滑块,夹持块6固定连接在所述滑块上。所述夹持块6、限位块7均为金属板,且夹持块6、限位块7的表面均垂直于对应的滑槽5的长轴。所述夹持块6朝向限位块7所在方向的一侧表面设置若干凸齿12。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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