一种电路板钻孔设备的盖板垫板更换装置的制作方法

本实用新型涉及一种盖板垫板更换装置，具体是一种电路板钻孔设备的盖板垫板更换装置，属于电路板生产设备技术领域。

背景技术：

在PCB板钻孔时，我们会看到在基板上面还有一张板，那张板就可以叫做盖板，主要作用就是保护PCB板面，防止产生压痕，还可以减少毛刺，防止钻头在铜面上打滑，提高孔位精度，不同的PCB钻孔孔径大小需要选用不同厚度的盖板和垫板，而打磨是为后面的贴膜工序服务的，不放盖板钻孔会打滑、且较易断针，而那张板一般是铝制的，可以起到散热和导向的作用。

不同的PCB钻孔孔径大小需要选用不同厚度的盖板和垫板，人工操作更换盖板以及垫板较为不便，耽误工作进程，不利于提高工作效果，普通的盖板以及垫板更换结构，不便于根据需要适时进行更换不同厚度的盖板垫板，且缺乏承载多个待更换盖板以及垫板的结构。因此，针对上述问题提出一种电路板钻孔设备的盖板垫板更换装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电路板钻孔设备的盖板垫板更换装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种电路板钻孔设备的盖板垫板更换装置，包括安装凹槽以及传送带，所述安装凹槽开设在操作台顶部表面的中间位置，且安装凹槽内壁两侧分别对称安装有两个滑槽杆；

所述安装凹槽内底部中间位置固定安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆顶部固定安装有凹槽板，所述凹槽板顶部表面两侧中间位置均安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆一端安装有垫板；

所述两个滑槽杆之间滑动连接有衔接框，所述衔接框内顶部安装有条形电磁铁；所述传送带装设于所述操作台一侧，且所述传送带上等距安装有分隔条块；所述传送带一侧的操作台表面安装有第一电动推杆，且所述第一电动推杆上设置有推动条块，所述传送带上的分隔条块之间放置有盖板。

可选的，所述滑槽杆设有四个，且四个所述滑槽杆的顶部均安装有升降器。

可选的，所述滑槽杆的滑槽内设置有圆杆，且所述圆杆一端与位于同一个滑槽杆上的升降器连接，所述圆杆另一端与位于同一个滑槽杆对应位置上衔接框的圆柱滑块连接。

可选的，所述垫板底部贴靠在凹槽板内底部表面上，且凹槽板通过分别装设于凹槽板两侧的圆柱滑块与对应位置上的滑槽杆滑动连接。

可选的，所述第一电动推杆的高度高于所述传送带顶部的高度，且所述推动条块的底部靠近传送带的顶部表面。

可选的，所述垫板的宽度等于两个衔接框之间的距离。

本实用新型的有益效果是：

1.该种电路板钻孔设备的盖板垫板更换装置设计合理，增加了对盖板垫板移动的结构功能，便于快速更换固定盖板垫板，通过第二电动推杆一端安装有垫板，有利于推拉垫板，达到更换垫板的效果，通过移动的推动条块，便于推拉盖板。

2.该种电路板钻孔设备的盖板垫板更换装置设计合理，便于放置多个待用盖板，有利于根据钻孔孔径大小适时更换不同厚度的盖板垫板，通过传送带可以放置多个不同厚度的盖板，有利于将不同厚度的盖板逐个放入到衔接框内。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的俯视图。

图中：1、操作台，2、衔接框，3、凹槽板，4、安装凹槽，5、盖板，6、推动条块，7、第一电动推杆，8、分隔条块，9、传送带，10、垫板，11、第二电动推杆，12、升降器，13、滑槽杆，14、圆杆，15、条形电磁铁，16、电动液压推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种电路板钻孔设备的盖板垫板更换装置，包括安装凹槽4以及传送带9，所述安装凹槽4开设在操作台1顶部表面中间位置，且安装凹槽4内壁两侧分别对称安装有两个滑槽杆13。

所述安装凹槽4内底部中间位置固定安装有电动液压推杆16，且电动液压推杆16顶部固定安装有凹槽板3，通过启动电动液压推杆16能够推动凹槽板3上下移动。

所述凹槽板3顶部表面两侧中间位置均安装有第二电动推杆11，且第二电动推杆11一端安装有垫板10，有利于推拉垫板10，达到更换垫板10的效果，所述安装凹槽4内前端和后端的两个滑槽杆13之间滑动连接有衔接框2，且衔接框2内顶部安装有条形电磁铁15，有利于对衔接框2内的盖板5两侧进行吸附固定，所述传送带9装设于操作台1一侧，且传送带9上等距安装有分隔条块8，所述传送带9一侧的操作台1表面安装有第一电动推杆7，且第一电动推杆7上设置有推动条块6，通过移动的推动条块6，便于推拉盖板 5，所述传送带9上的分隔条块8之间放置有盖板5。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑槽杆13设有四个，且四个所述滑槽杆13顶部均安装有升降器12，通过启动升降器12，便于带动圆杆 14上下移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑槽杆13的滑槽内设置有圆杆14，且圆杆14一端与位于同一个滑槽杆13上的升降器12连接，所述圆杆 14另一端与位于同一个滑槽杆13对应位置上衔接框2的圆柱滑块连接，通过上下移动的圆杆14带动衔接框2上下移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述垫板10底部贴靠在凹槽板3 内底部表面上，且凹槽板3通过分别装设于凹槽板3两侧的圆柱滑块与对应位置上的滑槽杆13滑动连接，有利于凹槽板3在滑槽杆13上的滑槽内定向上下移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一电动推杆7的水平高度大于传送带9顶部表面的水平高度，且装设于第一电动推杆7上的推动条块6 底部靠近传送带9顶部表面，有利于第一电动推杆7上的推动条块6推动传送带9上的盖板5。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述垫板10宽度尺寸等于两个衔接框2之间的距离尺寸，有利于将位于垫板上的电路板全部盖在盖板5下面。

基于本实用新型实施例提供的电路板钻孔设备的盖板垫板更换装置，当需要更换不同厚度的盖板5时操作步骤如下：

1)启动第一电动推杆7，由于推动条块6一侧安装有电磁铁，因此在第一电动推杆7的作用下，推动条块6移至衔接框2内的盖板5，此时推动条块 6一侧通电的电磁铁将铁质边缘的盖板5吸附住。而后，再启动第一电动推杆 7，使得反向移动的推动条块6将盖板5牵动移至传送带9上的分隔条块8之间，此时推动条块6与盖板5分离，同时传送带9移动，由于传送带9可以放置多个不同厚度的盖板5，使得不同厚度的盖板5位于推动条块6前端，传送带9停止运行，第一电动推杆7再次启动将吸附在推动条块6上的另一个盖板5推至衔接框2内在回到初始位置上，此时衔接框2内顶部的条形电磁铁15将铁质边缘的盖板5紧紧地吸附住，直至压在电路板顶部表面上停止吸附，从而完成了盖板的快速有序地更换。

当对垫板进行更换时，通过启动其中一个第二电动推杆11将位于衔接框 2底部的垫板10从凹槽板3中部移至一侧，再启动另外一个第二电动推杆11 将另一个不同厚度的垫板10推至凹槽板3中间位置，从而完成对垫板10的更换，待盖板5以及垫板10更换完成后，操作人员将待钻孔的电路板放置在垫板10上，再启动升降器12，升降器12带动圆杆14下降，圆杆14带动衔接框2以及衔接框2内的盖板5下降，直至将盖板5轻微贴紧在电路板顶部表面，达到对电路板表面进行防护的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。