本实用新型涉及轴瓦加工机械技术领域，具体为一种具有限位功能的轴瓦用压弯工装。
背景技术：
轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。
轴瓦在加工时需要用到压弯工装，但现有的压弯工装不具有对轴瓦限位的功能，在轴瓦压弯过程中容易出现晃动而偏移的状况，从而增加了轴瓦加工时的报废率，提高了轴瓦加工的成本，因此不方便使用者的使用，降低了压弯工装的实用性。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有限位功能的轴瓦用压弯工装，具备对轴瓦限位功能等优点，解决了现有的压弯工装不具有对轴瓦限位功能的问题。
(二)技术方案
为实现上述对轴瓦限位功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位功能的轴瓦用压弯工装，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述工作台顶部的后侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有承载板，所述承载板的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有上压座，所述工作台的顶部固定连接有与上压座配合使用的下压座，所述工作台顶部的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有支撑杆和保护壳，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有轴承，所述轴承的内壁套接有螺杆，所述保护壳的内腔设置有正反电机，所述正反电机的输出端贯穿至保护壳的顶部和转盘固定连接，所述支撑杆靠近下压座的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆靠近下压座的一侧固定连接有螺管，所述螺管的内侧与螺杆螺纹连接，所述螺管远离滑杆的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离螺管的一侧固定连接有限位块。
优选的，所述正反电机两侧的底部均固定连接有定位块，定位块的顶部设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至定位块的底部与保护壳的内壁螺纹连接。
优选的，所述限位块的底部设置有防滑垫，且防滑垫的顶部通过粘合剂与限位块固定连接。
优选的，所述支撑腿的底部设置有固定块，且固定块的顶部与支撑腿焊接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有限位功能的轴瓦用压弯工装，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置工作台、支撑腿、固定板、承载板、气缸、连接板、上压座、下压座、第一滑槽、支撑杆、保护壳、支撑板、轴承、螺杆、正反电机、转盘、第二滑槽、滑杆、螺管、固定杆、限位块和滑块的相互配合，解决了现有的压弯工装不具有对轴瓦限位功能的问题，该压弯工装在使用时可对轴瓦进行限位，避免了轴瓦加工时出现晃动而偏移的状况，从而降低了轴瓦加工时的报废率，降低了轴瓦加工的成本，因此方便了使用者的使用，提高了压弯工装的实用性，适合推广使用。
2、本实用新型通过固定块的设置，增加了支撑腿底部的横截面积，避免了该压弯工装在使用时出现晃动的状况，提高了该压弯工装使用时的稳定性，通过定位块和螺栓的设置，可对正反电机起到加固的作用，避免了正反电机使用时出现晃动的状况，提高了正反电机使用时的稳定性，通过防滑垫的设置，可对轴瓦起到限位的左右，避免了轴瓦加工时出现偏移的状况，提高了轴瓦加工时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大结构示意图。
图中：1工作台、2支撑腿、3固定板、4承载板、5气缸、6连接板、7上压座、8下压座、9第一滑槽、10支撑杆、11保护壳、12支撑板、13轴承、14螺杆、15正反电机、16转盘、17第二滑槽、18滑杆、19螺管、20固定杆、21限位块、22滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种具有限位功能的轴瓦用压弯工装，包括工作台1，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部设置有固定块，且固定块的顶部与支撑腿2焊接，通过固定块的设置，增加了支撑腿2底部的横截面积，避免了该压弯工装在使用时出现晃动的状况，提高了该压弯工装使用时的稳定性，工作台1顶部的后侧固定连接有固定板3，固定板3的顶部固定连接有承载板4，承载板4的底部固定连接有气缸5，气缸5的输出端固定连接有连接板6，连接板6的底部固定连接有上压座7，工作台1的顶部固定连接有与上压座7配合使用的下压座8，工作台1顶部的两侧均开设有第一滑槽9，第一滑槽9的内壁滑动连接有滑块22，滑块22的顶部固定连接有支撑杆10和保护壳11，支撑杆10的顶部固定连接有支撑板12，支撑板12的底部固定连接有轴承13，轴承13的内壁套接有螺杆14，保护壳11的内腔设置有正反电机15，正反电机15两侧的底部均固定连接有定位块，定位块的顶部设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至定位块的底部与保护壳11的内壁螺纹连接，通过定位块和螺栓的设置，可对正反电机15起到加固的作用，避免了正反电机15使用时出现晃动的状况，提高了正反电机15使用时的稳定性，正反电机15的输出端贯穿至保护壳11的顶部和转盘16固定连接，支撑杆10靠近下压座8的一侧开设有第二滑槽17，第二滑槽17的内壁滑动连接有滑杆18，滑杆18靠近下压座8的一侧固定连接有螺管19，螺管19的内侧与螺杆14螺纹连接，螺管19远离滑杆18的一侧固定连接有固定杆20，固定杆20远离螺管19的一侧固定连接有限位块21，限位块21的底部设置有防滑垫，且防滑垫的顶部通过粘合剂与限位块21固定连接，通过防滑垫的设置，可对轴瓦起到限位的左右，避免了轴瓦加工时出现偏移的状况，提高了轴瓦加工时的稳定性。
在使用时，使用者将轴瓦放置在下压座8上，然后启动正反电机15，使正反电机15带动转盘16转动，使转盘16通过轴承13的配合带动螺杆14转动，使螺杆14通过第二滑槽17和滑杆18的配合带动螺管19向下运动，使螺管19通过固定杆20的配合带动限位块21向下运动对轴瓦进行固定，然后启动气缸5，使气缸5通过连接板6的配合带动上压座7向下运动，从而使上压座7与下压座8配合对轴瓦进行压弯，在轴瓦压弯过程中，轴瓦会向下压座8的中心处运动，从而限位块21通过第一滑槽9和滑块22的配合向下压座8中心处运动，此时已达到该压弯装置具备对轴瓦限位功能的优点。
综上所述，该具有限位功能的轴瓦用压弯工装，通过工作台1、支撑腿2、固定板3、承载板4、气缸5、连接板6、上压座7、下压座8、第一滑槽9、支撑杆10、保护壳11、支撑板12、轴承13、螺杆14、正反电机15、转盘16、第二滑槽17、滑杆18、螺管19、固定杆20、限位块21和滑块22的相互配合，解决了现有的压弯工装不具有对轴瓦限位功能的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。