一种五金冲压模具用驱动结构的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种五金冲压模具用驱动结构。

背景技术：

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制，压力铸造，以及工程塑料、橡胶，陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

冲压模具利用安装在压力机上的冲头对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，而现有的冲压模具一般都是直接有动力机构带动冲头完成冲压，这种模式不能将动力机构提供的动力进行充分的利用，使得其工作效率不高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金冲压模具用驱动结构，解决了现有的冲压模具一般都是直接有动力机构带动冲头完成冲压，这种模式不能将动力机构提供的动力进行充分的利用，使得其工作效率不高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金冲压模具用驱动结构，包括底板，所述底板顶部的中部固定连接有固定块，并且固定块的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有U型框，并且底板顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板一侧的表面开设有第一滑槽，所述固定板的顶部固定连接有挡板，并且挡板底部的两侧均固定连接有液压气缸，所述液压气缸的底部固定连接有挤压板，并且挤压板的底部固定连接有冲头，所述挤压板底部的两侧均固定连接有移动杆，并且移动杆的一端贯穿有连接板，所述连接板的底部与U型框的顶部固定连接。

优选的，所述移动杆一端的表面通过连接块固定连接有滑块，并且滑块的表面滑动连接有齿板，所述齿板的一侧通过连接块与第一滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述齿板的表面开设有第二滑槽，所述滑块的底部固定连接有滑缓冲弹簧，并且缓冲弹簧的底端与第二滑槽内壁的底部固定连接。

优选的，所述齿板的一侧啮合有齿轮，并且齿轮的中部通过支架与U型框的底部转动连接。

优选的，所述齿轮的一侧通过连接件固定连接有转动杆，并且转动杆的表面开设有转动槽，所述转动槽的内壁通过连接件转动连接有挤压杆。

优选的，所述挤压杆的一端贯穿U型框的底部且延伸至U型框的内部，所述挤压杆的一端且位于U型框的内部固定连接有模具。

有益效果

本实用新型提供了一种五金冲压模具用驱动结构。具备以下有益效果：

(1)、该五金冲压模具用驱动结构，通过在液压气缸的底部固定连接有挤压板，并且挤压板的底部固定连接有冲头，挤压板底部的两侧均固定连接有移动杆，并且移动杆的一端贯穿有连接板，连接板的底部与U型框的顶部固定连接，移动杆一端的表面通过连接块固定连接有滑块，并且滑块的表面滑动连接有齿板，齿板的一侧通过连接块与第一滑槽的内壁滑动连接，齿板的一侧啮合有齿轮，并且齿轮的中部通过支架与U型框的底部转动连接，齿轮的一侧通过连接件固定连接有转动杆，并且转动杆的表面开设有转动槽，转动槽的内壁通过连接件转动连接有挤压杆，挤压杆的一端贯穿U型框的底部且延伸至U型框的内部，挤压杆的一端且位于U型框的内部固定连接有模具，可以实现从两面同时施加压力，同时挤压使得动力机构提供的动力得到更充分的利用，解决了现有的冲压模具一般都是直接有动力机构带动冲头完成冲压，这种模式不能将动力机构提供的动力进行充分的利用，使得其工作效率不高的问题。

(2)、该五金冲压模具用驱动结构，通过在底板顶部的中部固定连接有固定块，并且固定块的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有U 型框，并且底板顶部的两侧均固定连接有固定板，固定板一侧的表面开设有第一滑槽，固定板的顶部固定连接有挡板，并且挡板底部的两侧均固定连接有液压气缸，液压气缸的底部固定连接有挤压板，并且挤压板的底部固定连接有冲头，挤压板底部的两侧均固定连接有移动杆，并且移动杆的一端贯穿有连接板，连接板的底部与U型框的顶部固定连接，使该设备结构简单，操作方便，再降低了成本的同时提高了工作效率，更加便于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1底板、2固定块、3支撑柱、4 U型框、5固定板、6第一滑槽、 7挡板、8液压气缸、9挤压板、10冲头、11移动杆、12连接板、13滑块、 14齿板、15第二滑槽、16缓冲弹簧、17齿轮、18转动杆、19转动槽、20挤压杆、21模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种五金冲压模具用驱动结构，包括底板1，底板1顶部的中部固定连接有固定块2，并且固定块2的顶部固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶端固定连接有U型框4，并且底板1 顶部的两侧均固定连接有固定板5，固定板5一侧的表面开设有第一滑槽6，固定板5的顶部固定连接有挡板7，并且挡板7底部的两侧均固定连接有液压气缸8，液压气缸8的底部固定连接有挤压板9，并且挤压板9的底部固定连接有冲头10，挤压板9底部的两侧均固定连接有移动杆11，并且移动杆11 的一端贯穿有连接板12，连接板12的底部与U型框4的顶部固定连接，移动杆11一端的表面通过连接块固定连接有滑块13，并且滑块13的表面滑动连接有齿板14，齿板14的一侧通过连接块与第一滑槽6的内壁滑动连接，齿板 14的表面开设有第二滑槽15，滑块13的底部固定连接有滑缓冲弹簧16，并且缓冲弹簧16的底端与第二滑槽15内壁的底部固定连接，齿板14的一侧啮合有齿轮17，并且齿轮的中部通过支架与U型框4的底部转动连接，齿轮17 的一侧通过连接件固定连接有转动杆18，并且转动杆18的表面开设有转动槽19，转动槽19的内壁通过连接件转动连接有挤压杆20，挤压杆20的一端贯穿U型框4的底部且延伸至U型框4的内部，挤压杆20的一端且位于U型框 4的内部固定连接有模具21，可以实现从两面同时施加压力，同时挤压使得动力机构提供的动力得到更充分的利用，解决了现有的冲压模具一般都是直接有动力机构带动冲头完成冲压，这种模式不能将动力机构提供的动力进行充分的利用，使得其工作效率不高的问题。

使用时，首先启动液压气缸8，推动挤压板9，从而使冲头10以及移动杆11开始向下移动，带动齿板14沿着固定板向下滑动，从而带动齿轮17开始转动，带动转动18杆开始转动，推动挤压杆20开始向上运动，向上挤压模具，即可完成冲压，这便是该设备的整个工作过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。