本实用新型涉及一种扩孔机中的铰刀装置，特别是一种渐进式扩孔机铰刀装置。
背景技术：
一些工件经钻头钻出底孔时，需要对底孔进行扩孔工作，以提高底孔的精度，或者提高孔壁的光洁度，但现有的扩孔机中的铰刀装置一般采用铰刀夹在钻夹头上，转动装置带动钻夹头转动后带动铰刀转动，以使铰刀对工件的底孔进行扩孔，但铰刀装置中的一把铰刀对应一个尺寸，当需要对不同尺寸的底孔进行扩孔时需要用到不同尺寸的铰刀，适用范围较小。因此，现有的扩孔机中的铰刀装置存在着适用范围较小和操作较复杂的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种渐进式扩孔机铰刀装置。本实用新型具有适用范围较广的优点。
本实用新型的技术方案：一种渐进式扩孔机铰刀装置，包括固定箱，固定箱底端设有开口，固定箱内设置有步进电机；步进电机下方连接有螺纹套，螺纹套上螺纹连接有螺纹杆；螺纹杆下方连接有滑块，滑块位于螺纹套下方；滑块上套接有固定环，滑块内部设有内凹槽；内凹槽上设置有圆块，圆块下方连接有拉伸杆；拉伸杆的直径小于圆块的直径，拉伸杆上套设有旋转环；旋转环内侧壁与拉伸杆之间设有间隙，旋转环顶端部套接有两个卡环；两个卡环均位于固定环下方，两个卡环之间设置有一号齿轮；一号齿轮的一侧啮合连接有二号齿轮，二号齿轮上连接有转动电机；所述拉伸杆底端部的两侧均铰接有两个移动杆，拉伸杆两侧的移动杆对称设置；每个移动杆的中部均滑动套接有滚珠，每个滚珠均与旋转环的侧壁滚动连接，旋转环两侧侧壁上的滚珠对称设置；所述旋转环的两侧均设置有铰刀，每个铰刀靠近旋转环的一侧均与两个移动杆的一端铰接，每个铰刀均位于固定箱的下方。
前述的一种渐进式扩孔机铰刀装置中，所述螺纹套上设有一号螺纹孔，一号螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
前述的一种渐进式扩孔机铰刀装置中，所述滑块的两侧均连接有固定块，固定环内侧壁上对应固定块的位置处设有滑槽；所述滑块内对应拉伸杆的位置处设有开孔。
前述的一种渐进式扩孔机铰刀装置中，所述固定环外侧壁与固定箱的内侧壁之间连接有一号连接杆。
前述的一种渐进式扩孔机铰刀装置中，所述卡环与固定箱的内侧壁之间连接有二号连接杆。
前述的一种渐进式扩孔机铰刀装置中，所述转动电机位于固定箱顶端的下方。
与现有技术相比，本实用新型通过一个外接的控制器控制压力装置将固定箱及其上的两个铰刀压向待加工工件的底孔中，然后转动电机转动后带动两个铰刀转动，外接的控制器再控制步进电机转动带动螺纹套转动时使滑块和拉伸杆向下移动，拉伸杆通过旋转环、移动杆和滚珠的配合使两个铰刀向上移动的同时两个铰刀之间的距离也慢慢增大，进而对工件上的底孔进行扩孔工作，通过外接的控制器控制步进电机转动的圈数能够控制两个铰刀之间的距离，进而适用于对不同尺寸的底孔的扩孔，进而提高了适用范围。此外，本实用新型还通过在滑块的两侧均连接有固定块，固定块能够在滑槽上滑动，进而提高了滑块在工作时的稳定性；通过设置一号连接杆和二号连接杆，进一步提高了结构稳定性。因此，本实用新型不仅能提高适用范围，还具有结构稳定性较好的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是滑块处的结构示意图。
附图中的标记为：1-固定箱，2-步进电机，3-螺纹套，4-一号螺纹孔，5-螺纹杆，6-滑块，7-固定块，8-固定环，9-滑槽，10-一号连接杆，11-内凹槽，12-圆块，13-拉伸杆，14-旋转环，15-卡环，16-二号连接杆，17-一号齿轮，18-二号齿轮，19-转动电机，20-移动杆，21-滚珠，22-铰刀，23-开孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种渐进式扩孔机铰刀装置，构成如图1和2所示，包括固定箱1，固定箱1底端设有开口，固定箱1内设置有步进电机2；步进电机2下方连接有螺纹套3，螺纹套3上螺纹连接有螺纹杆5；螺纹杆5下方连接有滑块6，滑块6位于螺纹套3下方；滑块6上套接有固定环8，滑块6内部设有内凹槽11；内凹槽11上设置有圆块12，圆块12下方连接有拉伸杆13；拉伸杆13的直径小于圆块12的直径，拉伸杆13上套设有旋转环14；旋转环14内侧壁与拉伸杆13之间设有间隙，旋转环14顶端部套接有两个卡环15；两个卡环15均位于固定环8下方，两个卡环15之间设置有一号齿轮17；一号齿轮17的一侧啮合连接有二号齿轮18，二号齿轮18上连接有转动电机19；所述拉伸杆13底端部的两侧均铰接有两个移动杆20，拉伸杆13两侧的移动杆20对称设置；每个移动杆20的中部均滑动套接有滚珠21，每个滚珠21均与旋转环14的侧壁滚动连接，旋转环14两侧侧壁上的滚珠21对称设置；所述旋转环14的两侧均设置有铰刀22，每个铰刀22靠近旋转环14的一侧均与两个移动杆20的一端铰接，每个铰刀22均位于固定箱1的下方。
所述螺纹套3上设有一号螺纹孔4，一号螺纹孔4与螺纹杆5螺纹连接；所述滑块6的两侧均连接有固定块7，固定环8内侧壁上对应固定块7的位置处设有滑槽9；所述滑块6内对应拉伸杆13的位置处设有开孔23；所述固定环8外侧壁与固定箱1的内侧壁之间连接有一号连接杆10；所述卡环15与固定箱1的内侧壁之间连接有二号连接杆16；所述转动电机19位于固定箱1顶端的下方。
工作原理：初始状态时，两个铰刀22之间的距离在其行程范围内最短，且两个铰刀22之间的距离小于需要扩孔的工件上的孔的直径，所述内凹槽11内添加有润滑油，圆块12能够在内凹槽11内自由转动；一号齿轮17与上下两个卡环15接触的面之间涂有润滑油，因而一号齿轮17能在两个卡环15之间转动。
工作时，将已经钻孔后的工件放置于本实用新型的下方后并固定，并将本实用新型用固定用的架子固定支撑，通过外接的控制器控制压力装置使本实用新型向下移动，本实用新型中的固定箱1向下移动，固定箱1内的步进电机2、螺纹套3、固定环8、旋转环14、卡环15和转动电机19等均随之向下移动，拉伸杆13和旋转环14带动两个铰刀22也向下移动，直到本实用新型中的两个铰刀22位于工件上的底孔的正中间，且两个铰刀22的两端分别位于工件的上下两侧。
然后外接的控制器再控制转动电机19转动，转动电机19带动二号齿轮18转动，二号齿轮18带动一号齿轮17转动，一号齿轮17再带动旋转环14转动，而两个卡环15将一号齿轮17卡住，两个卡环15通过二号连接杆16固定在固定箱1内，旋转环14进而能够在固定箱1内转动，且不会上下移动；而旋转环14通过移动杆20带动拉伸杆13转动，位于拉伸杆13上端的圆块12则在内凹槽11内转动，同时，外接的控制器控制步进电机2转动一定的圈数，步进电机2带动螺纹套3转动一定的圈数，而螺纹杆5下方的滑块6受到其两侧的固定块7的作用，固定块7受到固定环8上对应的滑槽9的阻力而只能上下移动，螺纹套3内的一号螺纹孔4进而能够使螺纹杆5向下移动一定的距离，螺纹杆5同时带动滑块6向下移动一定的距离，滑块6通过位于其内凹槽11上的圆块12带动拉伸杆13也向下移动一定的距离，同时圆块12还在内凹槽11上转动。
而拉伸杆13向下移动一定的距离时也带动移动杆20与拉伸杆13铰接的一端向下移动，而移动杆20中部套接的滚珠21能够在旋转环14侧壁上滚动，且移动杆20能够在滚珠21内滑动，拉伸杆13向下移动时使移动杆20在滚珠21内向外侧滑动，且移动杆20与铰刀22铰接的一端向上移动，移动杆20进而带动两个铰刀22往上移动，两个铰刀22在往上移动的同时也分别向相向的两侧移动，两个铰刀22之间的距离随之扩大，而同时两个铰刀22之间的距离在扩大时也在转动，两个铰刀22进而将工件中的底孔逐渐扩大，对工件上的底孔起到扩孔的作用，直到外接的控制器使步进电机2停止转动，步进电机2通过螺纹套3等使两个铰刀22停止扩大，然后外接的控制器再控制步进电机2反向转动，步进电机2进而使两个铰刀22之间的距离缩小，且同时使两个铰刀22向下移动，两个铰刀22与工件上的底孔不接触，最后外接的控制器控制压力装置使本实用新型向上移动并带动固定箱1及其内的构件向上移动，两个铰刀22也随之向上移动，本实用新型对工件的扩孔工作完成。