本实用新型涉及加工机床技术领域,具体为一种便于电梯提升的数控电火花成型机床。
背景技术:
苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法。
许多生产小型模具的企业,如广东、浙江一带生产手机零件、玩具模具的企业,租在工业园区标准厂房内,电梯上下,且一般是载人电梯,面积不是很大,如果设备体积大的话,设备的搬运比较困难,一般需要进行部件拆解,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种便于电梯提升的数控电火花成型机床,底座底部固定安装有加强板,移动轮分布于底座下表面,由于安装有移动轮,当需要移动整机时,特别是需要电梯运送的,直接将整机推进电梯即可,无需将部件拆卸,十分方便;移动轮内装有缓冲轴,在移动整机时,就算地面有点不平,也不会对整机造成损坏,损坏率大大降低,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于电梯提升的数控电火花成型机床,其特征在于:包括工作台、底座、立柱、滑鞍、滑枕、主轴部件、电极联接板、电气箱、床身及移动轮,底座下表面均匀安装有若干个移动轮,床身下表面与底座上表面一侧相连,工作台固定安装于床身上表面,底座上表面中间位置与立柱下表面固定相连,底座上表面另一侧与电气箱上表面相连,立柱上表面与滑鞍下表面相连,滑鞍下表面与滑枕下表面相连,滑枕一侧与主轴部件一侧相连,主轴部件下表面固定安装有电极联接板。
优选的,工作台包括箱体、油槽板、通气孔及操作杆,箱体为长方体,箱体上表面为敞口,油槽板固定安装于箱体内部底端,箱体内部两侧分别开有若干个通气孔,箱体一侧上表面固定安装有操作杆。
优选的,底座包括座体、加强板及油箱,座体底部固定安装有加强板,油箱固定安装于座体内。
优选的,移动轮包括固定板、缓冲轴、垫片、壳体、旋转轴、锁紧螺母及滚轮,固定板下表面与缓冲轴上表面相连,缓冲轴下表面与垫片上表面相连,垫片下表面与壳体上表面相连,壳体为“凹”形,壳体底部两侧分别设置有锁紧螺母,旋转轴两端与锁紧螺母相连,旋转轴外侧表面设置有滚轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)底座底部固定安装有加强板,移动轮分布于底座下表面,由于安装有移动轮,当需要移动整机时,特别是需要电梯运送的,直接将整机推进电梯即可,无需将部件拆卸,十分方便。
(2)移动轮内装有缓冲轴,在移动整机时,就算地面有点不平,也不会对整机造成损坏,损坏率大大降低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为工作台结构示意图。
图3为底座结构示意图。
图4为移动轮结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种便于电梯提升的数控电火花成型机床,其特征在于:包括工作台1、底座2、立柱3、滑鞍4、滑枕5、主轴部件6、电极联接板7、电气箱8、床身9及移动轮10,底座2下表面均匀安装有若干个移动轮10,床身9下表面与底座2上表面一侧相连,工作台1固定安装于床身9上表面,底座2上表面中间位置与立柱3下表面固定相连,底座2上表面另一侧与电气箱8上表面相连,立柱3上表面与滑鞍4下表面相连,滑鞍4下表面与滑枕5下表面相连,滑枕5一侧与主轴部件6一侧相连,主轴部件6下表面固定安装有电极联接板7。
如图2所示,工作台1包括箱体11、油槽板12、通气孔13及操作杆14,箱体11为长方体,箱体11上表面为敞口,油槽板12固定安装于箱体11内部底端,箱体11内部两侧分别开有若干个通气孔13,箱体11一侧上表面固定安装有操作杆14。
如图3所示,底座2包括座体21、加强板22及油箱23,座体21底部固定安装有加强板22,油箱23固定安装于座体21内。
如图4所示,移动轮10包括固定板101、缓冲轴102、垫片103、壳体104、旋转轴105、锁紧螺母106及滚轮107,固定板101下表面与缓冲轴102上表面相连,缓冲轴102下表面与垫片103上表面相连,垫片103下表面与壳体104上表面相连,壳体104为“凹”形,壳体104底部两侧分别设置有锁紧螺母106,旋转轴105两端与锁紧螺母106相连,旋转轴105外侧表面设置有滚轮107。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。