一种销轴用攻丝夹具的制作方法

本实用新型涉及销轴的加工夹具，特别涉及一种销轴用攻丝夹具。

背景技术：

销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接；销轴外形多为圆柱形，且两端平面处需要磨平后进行打孔和攻丝，以满足产品的工作需要，但是由于销轴的圆柱形外形，导致了其两端面在攻丝时，销轴不易被夹紧，易发生松动的现象；常见的销轴尺寸较小，单个销轴进行加工时，带来的生产成本较高，且安装和拆卸不方便，故生产效率较低；一些高精度和高自动化的气动夹具，在设计时能够弥补这些缺点，但是其生产成本较高，而且在后期维修和更换时代价也较高。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种销轴用攻丝夹具，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种销轴用攻丝夹具，包括基板；其特征在于：所述基板的上下两侧对称设置有上固定块和下固定块；所述基板的左右两侧对称设置有左固定块和右固定块；所述下固定块的上侧布置有下收紧块；所述下收紧块布置在左固定块与右固定块之间；所述右固定块的左侧布置有右收紧块；所述右收紧块布置在上固定块与下收紧块之间；所述下收紧块的下端面和右收紧块的右端面均均匀设置有盲孔；所述盲孔内均布置有收紧螺钉；所述收紧螺钉旋转设置在下固定块和右固定块内；所述下收紧块与下固定块之间、在收紧螺钉的外壁上套设有弹簧A；所述弹簧A的上端固定在下收紧块上；所述右收紧块与右固定块之间、在收紧螺钉的外壁上套设有弹簧B；所述弹簧B的左端固定在右收紧块上。

优选的：所述基板的边缘位置对称设置有安装通孔。

优选的：所述上固定块、下固定块、左固定块和右固定块均采用内六角螺钉固定在基板上。

优选的：所述收紧螺钉匹配设置在下固定块和右固定块的螺纹通孔内。

本实用新型的有益效果；一种销轴用攻丝夹具，与传统结构相比：销轴竖直放置在基板上，利用右侧和下侧的收紧块压紧在相对应的固定块上，销轴之间相互挤压，达到了稳定夹紧销轴，便于其进行攻丝加工；销轴能够大批量地压紧在攻丝夹具上，统一进行攻丝加工，省去了反复装夹销轴的操作，节约了生产成本的同时，提高了生产效率；本实用新型结构简单，构成组件均是市场上较为常见的且易于获得的，给企业带来生产便利的同时，降低了企业的生产成本，也利于后期的维修和更换，给企业带来了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为图1中A-A处剖视图；

在图中：1. 基板；2. 上固定块；3. 下固定块；4. 左固定块；5. 右固定块；6. 下收紧块；7. 右收紧块；8. 盲孔；9. 收紧螺钉；10. 弹簧A；11. 弹簧B；12. 安装通孔；13. 内六角螺钉；14. 螺纹通孔；15.销轴件。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；

在附图中：一种销轴用攻丝夹具，包括基板1；所述基板1的上下两侧对称设置有上固定块2和下固定块3；所述基板1的左右两侧对称设置有左固定块4和右固定块5；所述下固定块3的上侧布置有下收紧块6；所述下收紧块6布置在左固定块4与右固定块5之间；所述右固定块5的左侧布置有右收紧块7；所述右收紧块7布置在上固定块2与下收紧块6之间；所述下收紧块6的下端面和右收紧块7的右端面均均匀设置有盲孔8；所述盲孔8内均布置有收紧螺钉9；所述收紧螺钉9旋转设置在下固定块3和右固定块5内；所述下收紧块7与下固定块3之间、在收紧螺钉9的外壁上套设有弹簧A10；所述弹簧A10的上端固定在下收紧块6上；所述右收紧块7与右固定块5之间、在收紧螺钉9的外壁上套设有弹簧B11；所述弹簧B11的左端固定在右收紧块7上；如图1，销轴件15按图上摆布方向竖直放置在基板1上，利用下收紧块6压紧在上固定块2上，利用右收紧块7压紧在左固定块4上，销轴件15之间相互挤压，达到了稳定夹紧销轴件15，便于其进行攻丝加工；销轴件15能够大批量地压紧在攻丝夹具上，统一进行攻丝加工，省去了反复装夹销轴的操作，节约了生产成本的同时，提高了生产效率；本实用新型结构简单，构成组件均是市场上较为常见的且易于获得的，给企业带来生产便利的同时，降低了企业的生产成本，也利于后期的维修和更换，给企业带来了经济效益；弹簧A10和弹簧B11的设置，一方面使得夹具在松开销轴件15时，下收紧块6和右收紧块7不会发生侧偏或倾斜，因为固定在它们上面的弹簧套设在收紧螺钉9上能够起到支撑下收紧块6和右收紧块7的作用；另一方面当工人在摆放销轴件15时，对应的弹簧提供给相应固定的收紧块弹簧的反作用力，起到预紧销轴件15的作用，工人在安装销轴件15时，排列好的销轴件15受到一定预紧力而紧凑地排列在夹具内，减轻了工人的操作负担。

所述基板1的边缘位置对称设置有安装通孔12；如图1，整个夹具通过安装通孔12安装在相对应的数控机床上，便于后期的维修和更换夹具。

所述上固定块2、下固定块3、左固定块4和右固定块5均采用内六角螺钉13固定在基板1上；如图1，在固定块2、下固定块3、左固定块4和右固定块5相应位置设置沉孔，基板上开设螺纹孔，将内六角螺钉13安装固定后，表面无凸起，避免加工时造成碰撞。

所述收紧螺钉9匹配设置在下固定块3和右固定块5的螺纹通孔14内；如图2，收紧螺钉9可采用外六角螺钉，便于工人的旋紧和松卸，螺纹通孔14的轴心线与对应的下收紧块6和右收紧块7的侧壁面相垂直，确保压力均匀地传递在收紧块上。

本实用新型的具体实施：按照图1销轴件15的摆布方式摆放销轴件15，批量的销轴件15上下边由相互贴合的销轴件15构成，左右边则是相邻销轴件15摆放构成，在收紧时，工人应当先收紧下收紧块6，再收紧右收紧块7，才能是的销轴件15稳定地排列在夹具内。