一种高速压片机加料装置的制作方法

本实用新型涉及一种压片机领域，具体为一种高速压片机加料装置。

背景技术：

在电子、治金、陶瓷、制药、食品、化工等领域，要通过旋转式压机把各种物料压制成圆形、异性或其它块状物时，这个压制过程要通过一个加料系统来满足加料、充填和计量的需要，过去因为压片机转速低，转台的线速度一般低于30米/分，只需采用料斗和加料器，利用物料的自重就能满足加料和充填需要。随着科学的进步，压片机向高速、高效、全自动方向发展，现在的高速压片机转台的旋转线速度已超过100米/分,原来的加料方式已完全不能满足压片的需要。由于转台高速旋转容易将多余的物料甩到装置本体上，造成污染且浪费物料，同时长期工作各部件之间造成磨损，影响使用寿命

因此，需要设计一种高速压片机加料装置来解决此类问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高速压片机加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速压片机加料装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧设置有加料器，所述加料器的一侧设置有传输管，所述传输管的一端设置有润滑剂存储箱，所述润滑剂存储箱的内部设置有液面传感器，所述润滑剂存储箱的一侧设置有安装箱，所述安装箱的内部设置有增压泵和控制箱，所述传输管的另一端设置有纳米喷头，所述加料器的一侧设置有进料口，所述加料器的一端设置有挡板，所述挡板的底端的一侧设置有定量刮粉板，所述定量刮粉板的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内部的两侧均设置有安装孔，所述加料器的一侧设置有加料器中盘，所述加料器中盘的内侧设置有导轨，所述导轨的一侧设置有中模填充孔，所述加料器中盘的一侧设置有转台，所述液面传感器和增压泵均与控制箱电性连接。

进一步的，所述润滑剂存储箱和纳米喷头均与传输管配合使用。

进一步的，所述润滑剂存储箱和安装箱均与加料器通过螺钉连接。

进一步的，所述挡板和加料器配合使用，所述定量刮粉板和挡板通过螺钉连接，所述定量刮粉板和挡板的一侧设置有回收管。

进一步的，所述滑槽和导轨配合使用，所述安装孔和纳米喷头配合使用。

进一步的，所述加料器中盘和转台通过螺钉连接。

进一步的，所述装置本体的表面设置有耐摩擦涂层和抗氧化涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种一种高速压片机加料装置，加料器的一侧设置有传输管，传输管的一端设置有润滑剂存储箱，润滑剂存储箱的内部设置有液面传感器，安装箱的内部设置有增压泵和控制箱，传输管的另一端设置有纳米喷头，加料器的一侧设置有进料口，通过传输管便于润滑剂的传输，通过润滑剂存储箱便于润滑剂的存储，减小机械的摩损，通过液面传感器便于对润滑剂存储箱内部的液面进行探测，通过增压泵便于对润滑剂的用量进行控制，通过纳米喷头便于对润滑剂的使用，通过进料口便于物料的投放，加料器的一端设置有挡板，挡板的底端的一侧设置有定量刮粉板，定量刮粉板的一侧设置有滑槽，加料器中盘的内侧设置有导轨，导轨的一侧设置有中模填充孔，加料器中盘的一侧设置有转台，通过挡板起到防护的作用，通过定量刮粉板便于对多余的物料进行清理，通过滑槽和导轨起到防护的作用，且便于挡板的固定，通过中模填充孔便于物料压片，通过转台带动装置本体旋转。

附图说明

图1是本实用新型的装置本体安装结构示意图；

图2是本实用新型的挡板安装结构示意图；

图3是本实用新型的安装箱内部安装结构示意图；

附图标记中：1-装置本体；2-加料器；3-传输管；4-润滑剂存储箱；5-液面传感器；6-安装箱；7-增压泵；8-控制箱；9-纳米喷头；10-进料口；11-挡板；12-定量刮粉板；13-滑槽；14-安装孔；15-加料器中盘；16-导轨；17-中模填充孔；18-转台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高速压片机加料装置，包括装置本体1，装置本体1的一侧设置有加料器2，加料器2的一侧设置有传输管3，传输管3的一端设置有润滑剂存储箱4，润滑剂存储箱4的内部设置有液面传感器5，润滑剂存储箱4的一侧设置有安装箱6，安装箱6的内部设置有增压泵7和控制箱8，传输管3的另一端设置有纳米喷头9，加料器2的一侧设置有进料口10，加料器2的一端设置有挡板11，挡板11的底端的一侧设置有定量刮粉板12，定量刮粉板12的一侧设置有滑槽13，滑槽13的内部的两侧均设置有安装孔14，加料器2的一侧设置有加料器中盘15，加料器中盘15的内侧设置有导轨16，导轨16的一侧设置有中模填充孔17，加料器中盘15的一侧设置有转台18，液面传感器5和增压泵7均与控制箱8电性连接。

进一步的，润滑剂存储箱4和纳米喷头9均与传输管3配合使用，起到润滑的作用。

进一步的，润滑剂存储箱4和安装箱6均与加料器2通过螺钉连接，便于安装和拆卸。

进一步的，挡板11和加料器2配合使用，定量刮粉板12和挡板11通过螺钉连接，定量刮粉板12和挡板11的一侧设置有回收管，便于定量刮粉板12的安装和使用。

进一步的，滑槽13和导轨16配合使用，安装孔14和纳米喷头9配合使用，便于挡板11的定位和纳米喷头9的安装。

进一步的，加料器中盘15和转台18通过螺钉连接，连接方式简单，便于操作。

进一步的，装置本体1的表面设置有耐摩擦涂层和抗氧化涂层，延长使用寿命。

本实用新型提到的增压泵7指用来增压的泵，其用途主要有热水器增压用、高楼低水压、桑拿浴、洗浴等加压用、公寓最上层水压不足的加压、太阳能自动增压、反渗透净水器增压用等等。

工作原理：该种高速压片机加料装置，转台18在旋转的过程中带动加料器中盘15旋转，且挡板11沿着导轨16旋转，控制箱8对增压泵7进行增压，润滑剂穿过传输管3从纳米喷头9喷出，且液面传感器5将信息传递给控制箱8，便于对润滑剂存储箱4内部润滑剂的量进行探测，加料器2将物料传输到中模填充孔17，定量刮粉板12将多余的物料从回收管进入到加料器2的内部，起到进行清理的作用，避免对装置本体1造成污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。