一种棒材穿水管的导向装置的制作方法

本实用新型涉及一种棒材穿水管的导向装置，属于冶金棒材生产设备技术领域。

背景技术：

在棒材控制轧制中，需要将高温钢料通过穿水管冷却降温，以达到需要的钢温再进行后续轧制。由于钢坯在轧制时，每根钢料的头部形状一般会有不同程度的变形，如扁头、弯头、带耳子等，甚至发生劈裂，这些钢料的头部进入穿水管时很容受到卡阻，容易发生跑钢事故，而且跑钢事故还会使穿水管的固定设备及其基础遭到破坏，给生产造成很大的影响。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种棒材穿水管的导向装置，能够使钢料的头部顺利进入穿水管，避免钢料的头部由于受到卡阻而发生跑钢事故，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种棒材穿水管的导向装置，包含导向管、卡轴、卡槽、底座和固定板，所述导向管的一端为锥形管，导向管的另一端为直管，锥形管和直管分别通过两个平行布置的固定板与卡轴固定连接，底座上设有与卡轴相配合的卡槽，所述卡轴卡在底座的凹槽内。

所述卡轴的中心线与导向管的中心线垂直布置。

所述卡轴为阶梯圆柱形，卡轴中间的直径大于两端的直径。

所述卡轴的两端分别固定在两个平行布置的固定板上。

所述底座上的卡槽为与卡轴相配合的半圆形。

采用本实用新型，使用时，将该装置中的底座固定在轧机之间的基础上，并且使导向管的直管端与穿水管连接在一起。棒材在控制轧制过程中，带有扁头、弯头或耳子等缺陷的钢料头部很容易通过导向管的锥形一端进入穿水管冷却降温。而且一旦发生跑钢事故，由于导向管是通过卡轴卡在底座的凹槽内，因此，导向管和钢料就会一起翻出，而底座完好无损，从而保护了穿水管固定设备及其基础，节省事故处理时间。

本实用新型的有益效果是：在棒材控制轧制过程中，能够使钢料的头部顺利进入穿水管，避免钢料的头部由于受到卡阻而发生跑钢事故。而且一旦发生跑钢事故，导向管和钢料也会一起翻出，而底座完好无损，节省事故处理时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A向示意图图；

图3为本实用新型底座示意图；

图中：1、导向管；2、卡轴；3、卡槽；4、底座；5、固定板。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2、3，一种棒材穿水管的导向装置，包含导向管1、卡轴2、卡槽3、底座4和固定板5，所述导向管1的一端为锥形管，导向管1的另一端为直管，锥形管和直管分别通过两个平行布置的固定板5与卡轴2固定连接，底座4上设有与卡轴2相配合的卡槽3，所述卡轴2卡在底座4的凹槽内。

在本实施例中，棒材穿水管的导向装置应用在棒材轧机的穿水管上，参照附图2，该装置中的卡轴2为阶梯圆柱形，卡轴2中间的直径大于两端的直径，卡轴2共两个。

参照附图3，底座4上设有两个与卡轴2相配合的半圆形凹槽。

参照附图1，导向管1的直管一端的直径与棒材穿水管的直径相同，在导向管1两端的下方分别设有一个卡轴2，并且使卡轴2的中心线与导向管1的中心线垂直布置，卡轴2的两端分别通过一个固定板5焊接在导向管1的外壁上。

安装时，将该装置中的底座4固定在棒材轧机之间的基础上，并且使导向管1的直管端与穿水管连接在一起，使导向管1两端下方的卡轴2卡在底座4的凹槽上，一旦发生跑钢事故，导向管1和钢料就会一起翻出，而底座4不会受到影响。