一种锡丝自动切割机的制作方法

本实用新型涉及自动化设备领域，尤其涉及一种锡丝自动切割机。

背景技术：

焊接锡材根据客户的需求，会被生产加工成各种形状，可以有锡柱、锡条、锡线、锡带等等。锡条是非常常见的一种，锡条的横截面分为圆角三角形和圆角四边形，也可以分为多种形状。下了产线的一根锡条长度非常长，需要按客户要求统一切割成一定长度。传统的锡丝切割方式为人工手动操作，生产效率低，且规格不一，产品质量不稳定。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锡丝自动切割机，针对现有技术中的不足，通过驱动轮和从动轮对锡丝进行弹性夹持传送，配合往复运动的切刀本体，解决了传统的锡丝切割方式为人工手动操作，生产效率低，且规格不一，产品质量不稳定的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种锡丝自动切割机，包括机体，以及安装于所述机体上的上料盘、张紧轮、导向轮、驱动轮、从动轮、定位座和切刀本体；在所述机体上设置有安装板；所述驱动轮通过轴承座固定安装于所述安装板上，在所述机体上设置有伺服电机，所述伺服电机与所述驱动轮轴向连接，驱动所述驱动轮转动；所述从动轮与所述驱动轮间隔设置，位于所述驱动轮的上方，活动设置于所述安装板上；在所述安装板的背面设置有T形活动架；在所述T形活动架的两侧设置有固定座；所述固定座和所述T形活动架之间设置有弹簧；所述T形活动架沿两所述固定座之间的间隙做竖直方向的运动；所述从动轮固定安装于所述T形活动架上；所述上料盘、张紧轮和导向轮位于所述驱动轮的一侧，在所述驱动轮的另一侧设置有所述定位座；在所述定位座上设置有贯穿所述定位座的线孔；在所述定位座的侧面设置有所述切刀本体；在所述机体上设置有切刀电机；所述切刀电机驱动所述切刀本体做竖直方向的往复运动。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述T形活动架的上方设置有转动块；所述转动块与调节轮轴向连接；在所述调节轮上设置有沿径向的用于转动所述调节轮的手柄。

作为本实用新型的一种优选方案，所述张紧轮包括两间隔设置的支轮；所述锡丝呈S型绕制经过两所述支轮。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述驱动轮的两侧分别设置有一导向块；所述导向块通过螺栓可拆卸的安装于所述安装板上；在所述导向块上设置有线槽。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述定位座下方设置有用于容置收纳的收料盒。

作为本实用新型的一种优选方案，所述切刀电机与转盘轴向连接，驱动所述转盘转动；在所述机体上设置有沿竖直方向的滑轨；在所述滑轨上安装有沿所述滑轨活动设置的滑块；所述转盘和所述滑块之间设置有连杆；所述连杆的两端分别与所述转盘和滑块铰接；所述切刀电机通过所述转盘和连杆，驱动所述滑块沿所述滑轨做竖直方向的往复运动；所述滑块与切刀支臂连接；在所述切刀支臂上安装有所述切刀本体。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述机体上设置有与所述机体配合密封的机盖；所述机盖由透明塑料制成；所述机盖的一侧与所述机体铰接。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构简单合理，操作简单，采用伺服控制系统，能够自动化完成对锡丝的切割过程，减少人工操作，生产效率高，采用驱动轮和从动轮进行浮动夹持牵引，能够适应不同规格的锡丝，适用范围广，传动稳定性好，能够避免锡丝变形，产品合格率高，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的正面结构示意图。

图3为本实用新型的背面结构示意图。

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.机体 2.机盖 3.上料盘

4.张紧轮 5.导向轮 6.驱动轮

7.从动轮 8.切刀本体 9.收料盒

10.导向块 11.定位座 12.调节轮

13.切刀支臂 14.转动块 15.T形活动架

16.切刀电机 17.转盘 18.连杆

19.滑轨 20.滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1至图4，本实用新型提供了一种锡丝自动切割机，用于锡丝的自动化切断作业，包括机体1，以及安装于机体1上的上料盘3、张紧轮4、导向轮5、驱动轮6、从动轮7、定位座11和切刀本体8。可以在机体1上设置与机体1配合密封的机盖2；机盖2由透明塑料制成；机盖2的一侧与机体1铰接，能够进行活动开合。在机体1上设置有安装板。驱动轮6通过轴承座固定安装于安装板上，在机体1上设置有伺服电机，伺服电机与驱动轮6轴向连接，驱动驱动轮6转动。从动轮7与驱动轮6间隔设置，位于驱动轮6的上方，活动设置于安装板上。在安装板的背面设置有T形活动架15。在T形活动架15的两侧设置有固定座；固定座和T形活动架15之间设置有弹簧。T形活动架15沿两固定座之间的间隙做竖直方向的运动。从动轮7固定安装于T形活动架15上。上料盘3、张紧轮4和导向轮5位于驱动轮6的一侧，在驱动轮6的另一侧设置有定位座11。张紧轮4包括两间隔设置的支轮；锡丝呈S型绕制经过两支轮。在定位座11上设置有贯穿定位座11的线孔。在定位座11的侧面设置有切刀本体8；在机体1上设置有切刀电机16。切刀电机16驱动切刀本体8做竖直方向的往复运动，切刀本体8对锡丝进行切断作业。

具体的，切刀电机16与转盘17轴向连接，驱动转盘17转动；在机体1上设置有沿竖直方向的滑轨19；在滑轨19上安装有沿滑轨19活动设置的滑块20；转盘17和滑块20之间设置有连杆18；连杆18的两端分别与转盘17和滑块20铰接；切刀电机16通过转盘17和连杆18，驱动滑块20沿滑轨19做竖直方向的往复运动；滑块20与切刀支臂13连接；在切刀支臂13上安装有切刀本体8。

为了更好的调节从动轮7，在T形活动架15的上方设置有转动块14；转动块14与调节轮12轴向连接；在调节轮12上设置有沿径向的用于转动调节轮12的手柄。

为了对锡丝起到更好的导向限位作用，提高锡丝传动过程中的稳定性，在驱动轮6的两侧分别设置有一导向块10；导向块10通过螺栓可拆卸的安装于安装板上；在导向块10上设置有线槽。

为了提高使用的便利性，在定位座11下方设置有用于容置收纳的收料盒9。

本实用新型的工作原理为：锡丝绕于上料盘3上，然后S型绕制经过张紧轮4，由于锡丝与支轮之间的摩擦力，使锡丝保持张紧状态；锡丝再经过导向轮5，穿入导向块10的线槽内；锡丝从驱动轮6和从动轮7之间通过，由于弹簧的作用，从动轮7向驱动轮6顶推，对锡丝进行弹性夹持；伺服电机驱动驱动轮6转动，由于摩擦力，带动锡丝传动；锡丝之后穿入定位座11的线孔内，从线孔的另一侧穿出，切刀本体8在切刀电机16通过曲轴式结构的驱动下，做竖直方向的往复切割运动，对锡丝进行切断作业；切断后的锡丝落入收料盒9内。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，连接稳定性好，胶套3与PIN针2结合强度好，不易脱裂，使用寿命长，采用阶梯形台阶结构的胶套3与母端连接器的PIN针2孔配合，具有良好的防水性能，在大电流接口和控制信号接口之间设置有隔栏4，可以避免手伸入公端连接器内造成触电以及短路的可能性，安全性好，使用效果好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。