1.一种触点元件的自动焊接机，其特征在于：包括机台(1)和依次设置在机台(1)上的焊接装置、铜带牵引装置以及成型装置，位于焊接装置一侧的所述机台(1)上方设置有送线装置；
所述送线装置包括送线盘(21)、两个反向转动用于牵引送线的送线轮(22)以及驱动送线轮(22)转动的电机(23)，所述电机(23)电性连接有用于间隔控制电机(23)工作的控制器；
所述焊接装置包括相对设置的上焊头(31)和下焊头(41)，所述机台(1)上设置有供铜带通过的安装台(3)，所述安装台(3)上方设置有驱动上焊头(31)向下移动接触铜带上表面的下推气缸(33)，所述安装台(3)下方设置有驱动下焊头(41)向上移动使银线抵触在铜片焊接位置的上推气缸(42)；
所述铜带牵引装置包括滑移台(61)、设置在滑移台(61)用于夹持固定铜带的第一夹持组件以及驱动滑移台(61)往复移动的推动气缸(62)，所述第一夹持组件包括第一夹持气缸(63)和第一夹块(64)，所述第一夹持气缸(63)驱动第一夹持与滑移台(61)表面夹持铜带，所述第一夹持气缸(63)与推动气缸(62)的工作工位相配合；
所述成型装置包括安装座(8)、成型模具以及成型气缸(81)，所述成型模具包括上模(82)和下模(83)，所述下模(83)安装在安装座(8)上，所述上模(82)上设置有成型切刀(821)，所述下模(83)上设置有与成型切刀(821)相适配的成型槽口(831)，所述成型气缸(81)推动上模(82)与下模(83)实现开合冲切，所述成型槽口(831)末端设置有落料口(832)，位于成型切刀(821)内的所述上模(82)上设置将触点元件顶出落料口(832)的顶出组件。
2.根据权利要求1所述的一种触点元件的自动焊接机，其特征在于：所述送线装置下方设置有机台(1)，所述机台(1)上设置有机架(11)，所述机架(11)上设置有安装轴(24)，所述送线盘(21)转动连接在安装轴(24)上，且所述送线轮(22)位于送线盘(21)下方一侧，所述安装轴(24)上轴向间隔设置有两个安装环(25)，所述送线盘(21)位于两个安装环(25)之间，其一所述安装环(25)固定套设在安装轴(24)上，另一所述安装环(25)活动套设在安装轴(24)上，所述安装轴(24)上设置有调节块(26)，所述安装轴(24)上套设有压紧弹簧(27)，所述压紧弹簧(27)位于活动的安装环(25)和调节块(26)之间。
3.根据权利要求2所述的一种触点元件的自动焊接机，其特征在于：所述机架(11)上设置有延伸板(111)，所述电机(23)安装在延伸板(111)上，所述延伸板(111)上水平间隔设置有两个竖板(1111)，两个所述送线轮(22)水平间隔转动连接在两个竖板(1111)之间，所述电机(23)驱动其一送线轮(22)转动，银线位于两个送线轮(22)之间。
4.根据权利要求1所述的一种触点元件的自动焊接机，其特征在于：所述安装台(3)上表面一侧竖直设置有安装板(32)，所述下推气缸(33)设置在安装板(32)侧壁上，所述下推气缸(33)的伸缩轴上连接有L形板( 321)，所述L形板( 321)上设置有缓冲组件，所述上焊头(31)设置在缓冲组件上，所述缓冲组件包括限位块(34)、安装杆(36)、第一缓冲弹簧(37)以及缓冲块(38)，所述限位块(34)设置两个，两个所述限位块(34)上下水平间隔设置在L形板( 321)的侧壁，所述缓冲块(38)水平位于两个限位块(34)之间，所述安装杆(36)竖直设置在缓冲块(38)上表面，所述安装杆(36)活动插接于限位块(34)上，且所述安装杆(36)上端设置有抵触在限位块(34)上表面的限位环(361)，所述第一缓冲弹簧(37)套设在安装杆(36)上，所述第一缓冲弹簧(37)一端抵触在缓冲块(38)上表面，另一端抵触在限位块(34)的下表面，所述上焊头(31)设置在缓冲块(38)的下表面。
5.根据权利要求4所述的一种触点元件的自动焊接机，其特征在于：所述安装台(3)开口设置，所述上推气缸(42)位于安装台(3)开口下方，所述上推气缸(42)的伸缩轴上水平设置有水平板(43)，所述水平板(43)上方平行设置有平行板(44)，所述水平板(43)和平行板(44)之间竖直间隔设置有两个竖杆(45)，所述竖杆(45)上端固定在平行板(44)下表面，所述竖杆(45)下端活动插接在水平板(43)，所述竖杆(45)下端设置有抵触在水平板(43)下表面的抵触环(451)，所述竖杆(45)套设有第二缓冲弹簧(46)，所述第二缓冲弹簧(46)一端抵触在平行板(44)下表面，另一端抵触在水平板(43)上表面，所述下焊头(41)设置在平行板(44)上表面。
6.根据权利要求1所述的一种触点元件的自动焊接机，其特征在于：位于滑移台(61)下方设置有托板(65)，位于滑移台(61)移动方向前后的托板(65)上相对设置有两个行程板(66)，所述推动气缸(62)水平安装在其一行程板(66)侧壁，所述推动气缸(62)的伸缩轴与滑移台(61)侧壁连接，两个所述行程板(66)之间水平设置有水平杆(67)，所述滑移台(61)活动插接于水平杆(67)上。
7.根据权利要求6所述的一种触点元件的自动焊接机，其特征在于：两个所述行程板(66)相对滑移台(61)侧壁均设置有安装筒(661)，所述安装筒(661)内活动插接有缓冲杆(662)，所述安装筒(661)内设置有第三缓冲弹簧(663)，所述第三缓冲弹簧(663)一端连接在安装筒(661)筒底，另一端连接在缓冲杆(662)上。
8.根据权利要求6所述的一种触点元件的自动焊接机，其特征在于：位于铜带输送方向的滑移台(61)一侧设置固定台(71)，所述固定台(71)上设置有第二导向板(72)，所述第二导向板(72)上开设有供铜带穿过的第二导向孔(721)，所述第二导向板(72)上设置有用于与固定台(71)夹持固定铜带的第二夹持组件，所述第二夹持组件包括第二夹持气缸(73)和第二夹块(74)，所述第二夹持气缸(73)安装在第二导向板(72)上，所述第二夹块(74)设置在第二夹持气缸(73)的伸缩轴上，所述第二夹持气缸(73)与第一夹持气缸(63)异步工作。
9.根据权利要求1所述的一种触点元件的自动焊接机，其特征在于：所述顶出组件包括顶杆(86)和顶出弹簧(87)，相对落料口(832)处的所述上模(82)下表面开设有伸缩槽(822)，所述顶杆(86)活动插接于伸缩槽(822)，所述顶出弹簧(87)位于伸缩槽(822)内，所述顶出弹簧(87)一端与伸缩槽(822)槽底连接，另一端与顶杆(86)连接。