一种安全良好的五金冲压模具的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种安全良好的五金冲压模具。

背景技术：

五金冲压模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料或其他材料制出所需形状的零件或制品的设备，五金冲压模具通常包括有上模具和下模具。压力机的操作具有一定的危险性，由于误操作造成上下模具闭合造成工伤的事故比比皆是，为此需要一种安全性更好的五金冲压模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在安全性能差的缺点，而提出的一种安全良好的五金冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种安全良好的五金冲压模具，包括上模座和下模座，上模座和下模座上分别设有上模槽和下模槽，所述下模座的两侧垂直设有导杆，所述上模座的两侧滑动安装在导杆上，所述上模座的顶部垂直连接有第一液压缸，所述下模座内滑动安装有活动顶块，所述活动顶块的上端位于下模槽底部，所述活动顶块底部延伸到下模座下方且与第二液压缸的顶部固定连接，所述下模座的底部两侧对称滑动安装有水平设置的L形的防护板，所述防护板与下模座两侧之间连接有拉力弹簧，所述防护板的一端位于活动顶块的正下方、且端面为斜面，活动顶块的底部两侧面与斜面角度配合，所述防护板的垂直的一侧位于下模座的外侧、且位于上模座的正下方。

优选的，所述下模座的两侧对称设有凹槽，所述拉力弹簧的一端与凹槽的底部连接。

优选的，所述下模座的底部两侧对称设有导向框，所述防护板的水平的一侧滑动安装在导向框内。

优选的，所述防护板表面喷涂有红色的保护漆。

本实用新型提出的一种安全良好的五金冲压模具，有益效果在于：本实用新型采用能够活动的防护板对安全性进行保障，工件进行冲压时，第二液压缸带动活动顶块向下移动，防护板向两侧分开，上模座能够落下进行冲压，冲压完成后活动顶块向上移动，将工件顶出方便取模，同时在弹簧的作用下，防护板向中间靠拢，能够阻挡上模座下落，起到安全保护的作用，有效防呆，大大提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安全良好的五金冲压模具的合模状态的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种安全良好的五金冲压模具的脱模状态的结构示意图。

图中：上模槽1、第一液压缸2、上模座3、导杆4、活动顶块5、下模座6、导向框7、第二液压缸8、斜面9、防护板10、下模槽11、拉力弹簧12、凹槽13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种安全良好的五金冲压模具，包括上模座3和下模座6，上模座3和下模座6上分别设有上模槽1和下模槽11，下模座6的两侧垂直设有导杆4，上模座3的两侧滑动安装在导杆4上，上模座3的顶部垂直连接有第一液压缸2。下模槽11放入工件，第一液压缸2带动上模座3下降对工件进行冲压，使之形成特定形状，导杆4起到导向作用。

下模座6内滑动安装有活动顶块5，活动顶块5的上端位于下模槽11底部，活动顶块5底部延伸到下模座6下方且与第二液压缸8的顶部固定连接，下模座6的底部两侧对称滑动安装有水平设置的L形的防护板10，下模座6的底部两侧对称设有导向框7，防护板10的水平的一侧滑动安装在导向框7内。防护板10表面喷涂有红色的保护漆。第二液压缸8带动活动顶块5上下移动，冲压完毕后活动顶块5上升推动工件离开模槽。

防护板10与下模座6两侧之间连接有拉力弹簧12，下模座6的两侧对称设有凹槽13，拉力弹簧12的一端与凹槽13的底部连接。防护板10的一端位于活动顶块5的正下方、且端面为斜面9，活动顶块5的底部两侧面与斜面9角度配合，防护板10的垂直的一侧位于下模座6的外侧、且位于上模座3的正下方。冲压完毕活动顶块5上升，此时在拉力弹簧12作用下，防护板10向中间移动，使得上模座3下降受到阻碍，起到安全保护的作用，进行冲压时，活动顶块5下降，其底部的两侧面与防护板10端部的斜面9作用，将防护板10向两侧推开，使得上模座3能够下降完成冲压过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。