用于覆膜铁制品加工的裁切装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种用于覆膜铁制品加工的裁切装置。

背景技术：

覆膜铁是通过熔融法将塑料薄膜复合在冷轧薄钢板上的复合材料，是一种钢铁深加工产品。通过在冷轧薄钢板或镀铬铁正反两面覆盖多层聚脂复合薄膜，覆膜铁可以兼具塑料薄膜和金属板材双重特性。与传统的金属包装材料马口铁相比，覆膜铁不但产品本身不含有害物质，其后续生产过程也很环保，且生产成本比马口铁要低，因此，覆膜铁已经被广泛认为是马口铁在包装行业的最佳替代产品。覆膜铁制品加工过程中需要将覆膜铁进行切割处理，由于覆膜铁厚度较小，现有的切割装置在切割时往往切割质量较差，难以保证覆膜铁的切割质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于覆膜铁制品加工的裁切装置，可满足覆膜铁下料切割的要求，保证覆膜铁的裁切质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

用于覆膜铁制品加工的裁切装置，包括工作台、切割机构、导料机构、送料机构和出料机构，所述切割机构包括设置在工作台上的切割刀片和切割台面，所述切割台面和切割刀片均设置在工作台一侧，切割台面上设置有切割槽，切割刀片穿过切割槽部分伸出到切割台面上方；所述导料机构包括多个设置在工作台上的导料辊，导料辊上表面与切割台面平齐；所述送料机构设置在切割机构和导料机构之间，包括设置在工作台上的送料支架、设置在送料支架上的两个送料辊和驱动电机，两个送料辊在送料支架上相对设置，一送料辊辊轴连接驱动电机；所述出料机构设置在工作台一侧，包括设置在工作台上的出料支架、设置在出料支架上的两个出料辊和传动电机，两个出料辊在出料支架上相对设置，一出料辊辊轴连接传动电机。

上述技术方案中，进一步地，所述工作台上设置有定位机构，工作台两侧均设置有固定框板，所述定位机构包括活动杆和设置在活动杆上的多个定位杆，所述活动杆沿工作台长度方向设置，活动杆设置在各导料辊下方，所述定位杆上端均伸出到导料辊上表面外，所述活动杆两端分别设置有导向杆，工作台一侧的固定框板上设置有与导向杆配合的导向孔，导向杆设置在导向孔内，所述固定框板上设置有调节螺杆，调节螺杆与固定框板之间通过螺纹连接。

上述技术方案中，进一步地，所述送料机构和切割机构之间设置有压料机构，所述压料机构包括设置在工作台上的压料支架和设置在压料支架上的两个压料辊，所述压料辊位于切割台面上方，对称设置在切割槽两侧。

上述技术方案中，进一步地，所述两个送料辊之间的间距和两个出料辊之间的间距均小于待加工覆膜铁的厚度。

上述技术方案中，进一步地，所述两个送料辊及两个出料辊之间的间隙为可活动调节。

上述技术方案中，进一步地，所述压料辊与切割台面之间的间隙小于待加工覆膜铁的厚度。

上述技术方案中，进一步地，所述压料辊与切割台面之间的间隙可活动调节。

上述技术方案中，进一步地，所述送料辊、出料辊和压料辊均为硬质塑料辊。

上述技术方案中，进一步地，所述送料辊、出料辊和压料辊表面均设置有硬质塑料层。

本实用新型针对覆膜铁在下料切割中存在的问题，通过设置导料、送料和出料机构对覆膜铁在裁切过程中的位置和状态进行控制，保证覆膜铁在裁切过程中的位置精度及覆膜铁与切割刀片之间的状态，提高了覆膜铁的下料裁切质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构俯视图。

图中：1、工作台，2、固定框板，3、切割台面，4、切割刀片，5、切割槽，6、导料辊，7、送料支架，8、送料辊，9、驱动电机，10、出料支架，11、出料辊，12、传动电机，13、活动杆，14、定位杆，15、导向杆，16、调节螺杆，17、压料支架，18、压料辊。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和2所示，本实施例中用于覆膜铁制品加工的裁切装置，包括工作台1、切割机构、导料机构、送料机构和出料机构。

切割机构包括设置在工作台上的切割刀片4和切割台面3，所述切割台面3和切割刀片4均设置在工作台1一侧，切割台面3上设置有切割槽5，切割刀片4穿过切割槽5部分伸出到切割台面3上方。

导料机构包括多个设置在工作台上的导料辊6，导料辊6在工作台上沿工作台长度方向并排设置，导料辊6上表面与切割台面平齐。

送料机构设置在切割机构和导料机构之间，包括设置在工作台上的送料支架7、设置在送料支架上的两个送料辊8和驱动电机9，两个送料辊8在送料支架7上相对设置，一送料辊8辊轴连接驱动电机9，驱动电机驱动送料辊转动实现对覆膜铁的送料操作。

出料机构设置在工作台1一侧，包括设置在工作台上的出料支架10、设置在出料支架上的两个出料辊11和传动电机12，两个出料辊11在出料支架10上相对设置，一出料辊11辊轴连接传动电机12，传动电机驱动出料辊转动。

本实施例中，在工作台1上设置有定位机构，工作台1两侧均设置有固定框板2，所述定位机构包括活动杆13和设置在活动杆上的多个定位杆14，所述活动杆13沿工作台长度方向设置，活动杆13设置在各导料辊6下方，所述定位杆14上端均伸出到导料辊6上表面外，所述活动杆13两端分别设置有导向杆15，工作台1一侧的固定框板2上设置有与导向杆配合的导向孔，导向杆15设置在导向孔内，所述固定框板2上设置有调节螺杆16，调节螺杆16与固定框板2之间通过螺纹连接。

在送料机构和切割机构之间设置有压料机构，所述压料机构包括设置在工作台上的压料支架17和设置在压料支架上的两个压料辊18，所述压料辊18位于切割台面3上方，对称设置在切割槽5两侧。

两个送料辊8之间的间距和两个出料辊11之间的间距均小于待加工覆膜铁的厚度。优选地，两个送料辊8及两个出料辊11之间的间隙为可活动调节。

压料辊18与切割台面3之间的间隙小于待加工覆膜铁的厚度。优选地，压料辊与切割台面之间的间隙可活动调节。

本实施例中，送料辊、出料辊和压料辊均为硬质塑料辊；或送料辊、出料辊和压料辊表面均设置有硬质塑料层。送料辊、出料辊和压料辊采用硬质塑料辊或设置硬质塑料层，可有效防止在送料、压料过程中其对覆膜铁表面造成损坏。

本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本实用新型的保护范围内。