一种制作钢锹柄防滑痕的装置的制作方法

本实用新型涉及一种制作钢锹柄防滑痕的装置，属于钢锹生产技术领域。

背景技术：

钢锹的锹柄通常采用木质或金属材质制作，对于强度要求较高的钢锹，其锹柄均采用金属材质制作，一般采用钢管作为锹柄，锹柄上需要制作出防滑痕，便于使用者操作。已有技术均采用手工制作防滑痕，劳动强度大，效率低，很容易发生安全事故。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种制作钢锹柄防滑痕的装置，降低劳动强度，提高生产效率，降低成本，保证安全生产，解决背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种制作钢锹柄防滑痕的装置，包含工作台、电机、减速机、曲柄、摇杆一、推杆、定位套、模具架、模具和推杆前顶杆；工作台的中部设有相互连接的电机和减速机，减速机输出轴上设有曲柄，曲柄与摇杆一连接，构成曲柄摇杆机构；摇杆一的端部与推杆的一端连接，推杆穿入定位套，另一端设有推杆前顶杆；工作台的一侧固定有模具架，模具架上设有模具，模具为圆环状，内圆壁的圆周方向均匀设有多个钢珠；所述模具的内圆直径与钢锹柄外径相匹配，所述推杆前顶杆与钢锹柄端部相匹配；定位套、模具和推杆前顶杆的中心线在同一条直线上。

所述推杆前顶杆为圆柱状，圆柱状的外径小于推杆外径，推杆前顶杆与推杆构成台阶状结构。钢锹柄为钢管，钢管的内径大于推杆前顶杆外径、小于推杆外径。

所述曲柄分别与摇杆一和摇杆二连接，摇杆一和摇杆二分别位于曲柄的两侧；摇杆一与推杆、定位套、模具架和模具构成一个制作划痕机构；摇杆二与设置在工作台另一侧的推杆二、定位套二、模具架二和模具二构成另一个完全相同的制作划痕机构。

所述定位套与模具架之间设有导向板；所述摇杆一的端部与推杆的一端铰接，推杆及推杆前顶杆在定位套内做往复运动。

所述模具架，包括模具下座、模具上座、螺杆和扳手，模具架为门字形，由两侧立柱和上部横梁构成，两侧的立柱内侧设有滑道，模具下座和模具上座在滑道内滑动，模具下座和模具上座之间设有相互匹配的半圆凹槽，圆环形的模具放置在半圆凹槽内，圆环形的模具的外径与半圆凹槽的内径相匹配。

模具下座设置在模具架的底部，模具上座设置在模具下座上方，模具上座的上面设有螺杆，螺杆穿过模具架的横梁，端部设有扳手。

使用本实用新型，将钢管放在导向板上，钢管的一端穿入定位套，端部进入推杆前顶杆，钢管的另一端放入模具口；启动电机，带动曲柄摇杆机构横向运动，推杆及推杆前顶杆推动钢管穿过模具，模具内圆壁上的多个钢珠在钢管外壁上挤压出多道防滑痕。钢管有此防滑痕，增加了钢管表面摩擦力，使用时，手容易握住不打滑，干活更省力。

工作台左右两侧均设有制作划痕机构，两人同时操作，曲柄双摇杆同时动作，一侧取出被顶出做好防滑痕的钢管，另一侧同时放入另一根钢管，提高了劳动效率。

更换模具时，转动扳手，螺杆将模具上座提起，取出模具下座与模具上座之间的圆环状模具，更换新的模具后，通过扳手转动，压紧模具。

本实用新型的积极效果是：降低劳动强度，提高生产效率，降低成本，保证安全生产。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例模具架结构示意图；

图中：工作台1、电机2、减速机3、曲柄4、摇杆一5、摇杆二6、推杆7、定位套8、模具架9、模具10、导向板11、钢珠12、模具下座13、模具上座14、螺杆15、扳手16、推杆前顶杆17。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

一种制作钢锹柄防滑痕的装置，包含工作台1、电机2、减速机3、曲柄4、摇杆一5、推杆7、定位套8、模具架9、模具10和推杆前顶杆17；工作台1的中部设有相互连接的电机2和减速机3，减速机3输出轴上设有曲柄4，曲柄4与摇杆一5连接，构成曲柄摇杆机构；摇杆一5的端部与推杆7的一端连接，推杆7穿入定位套8，另一端设有推杆前顶杆17；工作台1的一侧固定有模具架9，模具架9上设有模具10，模具10为圆环状，内圆壁的圆周方向均匀设有多个钢珠12；所述模具10的内圆直径与钢锹柄外径相匹配，所述推杆前顶杆17与钢锹柄端部相匹配；定位套8、模具10和推杆前顶杆17的中心线在同一条直线上。

所述推杆前顶杆17为圆柱状，圆柱状的外径小于推杆7外径，推杆前顶杆17与推杆7构成台阶状结构。钢锹柄为钢管，钢管的内径大于推杆前顶杆17外径、小于推杆7外径。

所述曲柄4分别与摇杆一5和摇杆二6连接，摇杆一5和摇杆二6分别位于曲柄4的两侧；摇杆一5与推杆7、定位套8、模具架9和模具10构成一个制作划痕机构；摇杆二6与设置在工作台1另一侧的推杆二、定位套二、模具架二和模具二构成另一个完全相同的制作划痕机构。

所述定位套8与模具架9之间设有导向板11；所述摇杆一5的端部与推杆7的一端铰接，推杆7及推杆前顶杆17在定位套8内做往复运动。

所述模具架9，包括模具下座13、模具上座14、螺杆15和扳手16，模具架9为门字形，由两侧立柱和上部横梁构成，两侧的立柱内侧设有滑道，模具下座13和模具上座14在滑道内滑动，模具下座13和模具上座14之间设有相互匹配的半圆凹槽，圆环形的模具10放置在半圆凹槽内，圆环形的模具10的外径与半圆凹槽的内径相匹配。

模具下座13设置在模具架9的底部，模具上座14设置在模具下座13上方，模具上座14的上面设有螺杆15，螺杆15穿过模具架9的横梁，端部设有扳手16。

使用本实用新型，将钢管放在导向板11上，钢管的一端穿入定位套8，端部进入推杆前顶杆17，钢管的另一端放入模具口；启动电机，带动曲柄摇杆机构横向运动，推杆7及推杆前顶杆17推动钢管穿过模具，模具内圆壁上的多个钢珠在钢管外壁上挤压出多道防滑痕。钢管有此防滑痕，增加了钢管表面摩擦力，使用时，手容易握住不打滑，干活更省力。

工作台左右两侧均设有制作划痕机构，两人同时操作，曲柄双摇杆同时动作，一侧取出被顶出做好防滑痕的钢管，另一侧同时放入另一根钢管，提高了劳动效率。

更换模具时，转动扳手16，螺杆15将模具上座14提起，取出模具下座13与模具上座14之间的圆环状模具，更换新的模具后，通过扳手16转动，压紧模具。