一种SMT回焊炉的供氮装置的制作方法

文档序号:20803716发布日期:2020-05-20 01:22阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种smt回焊炉的供氮装置,其特征在于,包括氮气供气装置(1)、氮气阀体(2)和制氮气设备(3);

氮气供气装置(1)安装于回焊炉炉体内,氮气供气装置(1)包括圆筒(11),圆筒(11)的周侧壁开有若干沿圆周方向均布的氮气出气口(12),圆筒(11)的周侧外表面通过连接管(13)连接有氮气环管(14),两个氮气环管(14)之间通过连接直管(16)连通,连接直管(16)通过氮气进气管(17)连接至氮气设备(3);

氮气阀体(2)包括承载装置(21)和安装于承载装置(21)上的夹紧装置(22)和调节装置(23);

承载装置(21)包括承载环(2101),承载环(2101)的周侧固定有固定环板(2102),固定环板(2102)的表面开有第一螺纹通孔(2103),螺栓通过第一螺纹通孔(2103)将承载装置(21)固定于氮气设备(3)上;承载环(2101)的表面固定有若干沿圆周方向设置的l形杆(2104),l形杆(2104)的端表面固定有安装环(2105),承载环(2101)的周侧内表面沿圆周方向均布设有三根限位杆(2106),三根限位杆(2106)之间互成60°角;限位杆(2106)上安装有夹紧装置(22);

夹紧装置(22)包括三个夹爪,三个夹爪分别安装于三根限位杆(2106)上,夹爪包括夹板(221)和固定于夹板(221)上的限位结构(222),夹板(221)包括一体成型的弧板(2211)、横板(2212)、第一竖板(2213)、第二竖板(2214),第一竖板(2213)的表面开有第一圆形通孔(2215),第一圆形通孔(2215)与限位杆(2106)配合,夹爪通过第一圆形通孔(2215)活动安装于限位杆(2106)上,第二竖板(2214)的侧表面贯穿固定有限位结构(222),限位结构(222)包括限位杆和固定于限位杆端表面的球体,限位杆贯穿固定于第二竖板(2214)的侧表面,球体与弧板(2211)同侧;

调节装置(23)包括限位圆筒(231)和固定于限位圆筒(231)周侧的凸轮(232),限位圆筒(231)与安装环(2105)配合,限位圆筒(231)活动安装于安装环(2105)上,限位圆筒(231)的周侧固定有摇杆(233),摇杆(233)位于安装环(2105)的外侧;凸轮(232)位于安装环(2105)与承载环(2101)之间。

2.根据权利要求1所述的一种smt回焊炉的供氮装置,其特征在于,所述连接管(13)一端与圆筒(11)侧壁开有的氮气出气口(12)连通,另一端与氮气环管(14)连通。

3.根据权利要求1所述的一种smt回焊炉的供氮装置,其特征在于,所述l形杆(2104)一端固定于承载环(2101)的表面,另一端固定于安装环(2105)的周侧,l形杆(2104)、承载环(2101)和安装环(2105)形成笼型结构。

4.根据权利要求1所述的一种smt回焊炉的供氮装置,其特征在于,所述凸轮(232)包括沿圆周方向均布设置的三个弧形凸起结构,弧形凸起结构与限位结构(222)的球体接触配合。

5.根据权利要求1所述的一种smt回焊炉的供氮装置,其特征在于,所述氮气阀体(2)通过螺栓安装于氮气设备(3)上,氮气进气管(17)接入氮气设备(3)且氮气进气管(17)贯穿安装于氮气阀体(2)上,氮气进气管(17)穿过限位圆筒(231)。


技术总结
本实用新型公开了一种SMT回焊炉的供氮装置,包括氮气供气装置、氮气阀体和制氮气设备;氮气供气装置包括圆筒,圆筒的周侧壁开有若干沿圆周方向均布的氮气出气口,圆筒的周侧外表面通过连接管连接有氮气环管,两个氮气环管之间通过连接直管连通,连接直管通过氮气进气管连接至氮气设备;氮气阀体包括承载装置和安装于承载装置上的夹紧装置和调节装置;本实用新型通过氮气供气装置的设置,使得氮气从炉内的不同方向均匀入炉内,不仅能够有效提高氮气在炉内的浓度均匀性,而且不会存在单一氮气出口处局部压力过大导致的影响焊接,达到良好的焊接质量;通过氮气阀体的设置,只需拨动摇杆便可实现快捷关闭或开启氮气供气,操作简单、快捷。

技术研发人员:姜传明;卢文广;熊伟
受保护的技术使用者:安徽天通精电新科技有限公司
技术研发日:2019.06.28
技术公布日:2020.05.19
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