一种压膜热压机的加热装置的制作方法

本实用新型涉及热压机技术领域，具体为一种压膜热压机的加热装置。

背景技术：

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备，应不同产品，升温速度可供挑选，现有存在压膜所用的热压机，这种压膜热压机以导热油为热载体，通过热油泵使导热油循环，将导热油热量传递给上下两块热压板，这种方式对导热油的加热较慢，不能对导热油均匀加热，很容易在加热导热油时使热量堆积，降低了导热油的加热速度，且现有的加热装置没有防护功能，使用者可能不小心触碰加热装置的表面受到伤害，不利于压膜热压机的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压膜热压机的加热装置，具备加热速度快和防护性能好的优点，解决了现有压膜热压机加热装置加热速度慢和防护性能较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压膜热压机的加热装置，包括安装板，所述安装板的表面开设有安装孔，所述安装板的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有加热盒，所述加热盒内腔的底部设置有热压板，所述热压板的底部延伸至加热盒的底部，所述连接柱两侧的底部均固定连接有电机，所述电机输出端的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部贯穿至加热盒的内腔，所述旋转杆两侧的底部均固定连接有螺旋叶片，所述加热盒的内腔设置有电加热管，所述加热盒的前侧和后侧均设置有防护板，所述加热盒靠近防护板一侧的顶部和底部均固定连接有缓冲盒，所述缓冲盒的内腔设置有弹簧，所述弹簧远离加热盒的一侧固定连接有推板，所述推板远离弹簧的一侧固定连接有推杆，所述推杆远离推板的一侧贯穿至缓冲盒的外侧并与防护板固定连接。

优选的，所述安装孔的数量为四个，且均匀分布于安装板顶部的四角，所述旋转杆的表面与加热盒的连接处通过轴承活动连接。

优选的，所述热压板的表面与加热盒的内壁固定连接，所述加热盒右侧的顶部和底部分别连通有注油管和排油管。

优选的，所述加热盒的表面固定连接有隔热垫，所述电加热管呈螺旋状，所述电加热管的两侧均与加热盒的内壁固定连接。

优选的，所述缓冲盒远离加热盒的一侧开设有与推杆配合使用的通孔，所述弹簧靠近加热盒的一侧与缓冲盒的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置加热盒、热压板、电机、旋转杆、螺旋叶片和电加热管，能够对导热油进行加热，同时能够避免热量堆积，加快加热速度，通过设置防护板、缓冲盒、弹簧、推板和推杆，能够增加加热盒的防护性能，解决了现有压膜热压机加热装置加热速度慢和防护性能较差的问题，该压膜热压机的加热装置，具备加热速度快和防护性能好的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置安装孔，能够便于安装板的安装，通过设置螺旋叶片，能够带动导热油翻动，避免热量堆积，能加快加热速度，通过设置电加热管，能够起到加热导热油的作用，通过设置防护板，能够避免使用者直接触碰加热盒的表面，通过设置弹簧，能够起到缓冲的作用，通过设置注油管，能够起到注油的作用，通过设置排油管，能够起到排油的作用，通过设置隔热垫，能够起到隔热的作用，通过设置通孔，能够便于推杆的安装和使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型图2中a的局部放大图。

图中：1、安装板；2、安装孔；3、连接柱；4、加热盒；5、热压板；6、电机；7、旋转杆；8、螺旋叶片；9、电加热管；10、防护板；11、缓冲盒；12、弹簧；13、推板；14、推杆；15、注油管；16、排油管；17、隔热垫；18、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的安装板1、安装孔2、连接柱3、加热盒4、热压板5、电机6、旋转杆7、螺旋叶片8、电加热管9、防护板10、缓冲盒11、弹簧12、推板13、推杆14、注油管15、排油管16、隔热垫17和通孔18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种压膜热压机的加热装置，包括安装板1，安装板1的表面开设有安装孔2，安装板1的底部固定连接有连接柱3，连接柱3的底部固定连接有加热盒4，加热盒4内腔的底部设置有热压板5，热压板5的底部延伸至加热盒4的底部，连接柱3两侧的底部均固定连接有电机6，电机6输出端的底部固定连接有旋转杆7，旋转杆7的底部贯穿至加热盒4的内腔，旋转杆7两侧的底部均固定连接有螺旋叶片8，加热盒4的内腔设置有电加热管9，加热盒4的前侧和后侧均设置有防护板10，加热盒4靠近防护板10一侧的顶部和底部均固定连接有缓冲盒11，缓冲盒11的内腔设置有弹簧12，弹簧12远离加热盒4的一侧固定连接有推板13，推板13远离弹簧12的一侧固定连接有推杆14，推杆14远离推板13的一侧贯穿至缓冲盒11的外侧并与防护板10固定连接，安装孔2的数量为四个，且均匀分布于安装板1顶部的四角，旋转杆7的表面与加热盒4的连接处通过轴承活动连接，热压板5的表面与加热盒4的内壁固定连接，加热盒4右侧的顶部和底部分别连通有注油管15和排油管16，加热盒4的表面固定连接有隔热垫17，电加热管9呈螺旋状，电加热管9的两侧均与加热盒4的内壁固定连接，缓冲盒11远离加热盒4的一侧开设有与推杆14配合使用的通孔18，弹簧12靠近加热盒4的一侧与缓冲盒11的内壁接触，通过设置安装孔2，能够便于安装板1的安装，通过设置螺旋叶片8，能够带动导热油翻动，避免热量堆积，能加快加热速度，通过设置电加热管9，能够起到加热导热油的作用，通过设置防护板10，能够避免使用者直接触碰加热盒4的表面，通过设置弹簧12，能够起到缓冲的作用，通过设置注油管15，能够起到注油的作用，通过设置排油管16，能够起到排油的作用，通过设置隔热垫17，能够起到隔热的作用，通过设置通孔18，能够便于推杆14的安装和使用，通过设置加热盒4、热压板5、电机6、旋转杆7、螺旋叶片8和电加热管9，能够对导热油进行加热，同时能够避免热量堆积，加快加热速度，通过设置防护板10、缓冲盒11、弹簧12、推板13和推杆14，能够增加加热盒4的防护性能，解决了现有压膜热压机加热装置加热速度慢和防护性能较差的问题，该压膜热压机的加热装置，具备加热速度快和防护性能好的优点，值得推广。

使用时，使用者通过注油管15向加热盒4中注入导热油，随后开启电机6和电加热管9，电加热管9能够加热导热油，同时电机6输出端会带动旋转杆7转动，旋转杆7带动螺旋叶片8转动，螺旋叶片8转动会带动导热油翻动，避免热量堆积，使导热油能够均匀加热，增加了加热速度，当使用者无意中即将碰撞向加热盒4的前侧和后侧时，会先与防护板10接触，对防护板10挤压，防护板10通过推杆14的配合带动推板13对弹簧12挤压，能够起到缓冲的作用，能够很好的保护使用者，安全性高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。