一种用于热收口机自动上下料的装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于气瓶热收口工序，将待加工气瓶上下料的热收口机用自动上下料装置。

背景技术：

收口是每个气瓶必须完成的操作工序，热收口机温度高，传统的收口工序需要人工来实现物料的更换，存在的问题是操作耗时长且容易被烫伤。另外人工操作，很难保证待加工气瓶和热收口机同轴，容易造成不合格产品，造成资源的浪费和增加生产成本。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供可以实现自动更换物料的用于热收口机自动上下料的装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于热收口机自动上下料的装置，工作台架上设有滑轨，滑移板通过滑块沿滑轨移动，滑移板上设有变频电机，变频电机带动链条转动，链条通过链轮和轴带动主动辊转动，设有从动棍；工作台架一端设有气缸ⅰ，气缸ⅰ通过活塞杆带动滑移板移动。

进一步的，设有t型夹持板，夹持板一侧的中部设有连接管，连接管与活塞杆固定连接，夹持板另一侧与滑移板固定。

进一步的，设有位置传感器ⅰ和位置传感器ⅱ，分别安装在工作台架和夹持板上，位置传感器ⅰ和位置传感器ⅱ用于控制待加工气瓶移动到热收口机时，保证热收口机和待加工气瓶同轴。

进一步的，设有气缸ⅱ，气缸ⅱ带动推杆前后移动。

进一步的，推杆和热收口机同轴。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过滑移板带动主动辊和从动辊移动，进而带动待加工气瓶移动到热收口机位置，通过位置传感器使得热收口机、待加工气瓶和推杆同轴，推杆进一步推动气瓶进入热收口机，进行气瓶热收口，热收口完成后，热收口机内的顶杆将气瓶顶出到主动辊和从动辊上，实现气瓶的自动进料退料，节省了劳力，同时整个过程不用操作人员接触气瓶，防止烫伤，保证了操作人员的安全。完成一个气瓶的热收口后，气缸通过活塞杆带动滑移板退回原位，接取下一个物料，操作简单，降低劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型工作台架部分结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是图2中a部放大图。

其中，1——工作台架；2——滑轨；3——滑移板；4——滑块；5——变频电机；6——链条；7——链轮；8——轴；9——主动辊；10——从动辊；11——气缸ⅰ；12——活塞杆；13——夹持板；14——连接管；15——位置传感器ⅱ；16——位置传感器ⅰ；17——气缸ⅱ；18——推杆；19——待加工气瓶；20——热收口机。

具体实施方式

实施例

如图1-图4所示，一种用于热收口机自动上下料的装置。

工作台架1由支腿上端为工作台面构成，作为用于将待加工气瓶移动的基础。

滑轨2安装在工作台架1的工作台面上，对称设有2个，保证滑移板的运动方向。

滑移板3设置在滑轨上，滑移板3下端设有滑块4，通过滑块4与滑轨2的配合，滑移板3沿滑轨移动。

变频电机5安装在滑移板3上，变频电机5带动链条6转动，链条6与链轮7连接，链轮7和轴8连接，轴8与主动辊9连接，变频电机5依次通过链条6、链轮7和轴8带动主动辊9转动。

设有从动棍10，主动辊9和从动辊10平行，主动辊9和从动辊10分别通过轴承座安装在滑移板3上。待加工气瓶19置于主动辊和从动辊之间。

工作台架1与主动辊9相对的另一端设有气缸ⅰ11，气缸ⅰ11通过活塞杆12带动滑移板3移动。

如图4所示，作为优选的，设有t型夹持板13，夹持板13一侧的中部设有连接管14，连接管14与夹持板13通过螺栓固定连接，活塞杆12插入连接管14内与连接管14固定连接，夹持板13另一侧与滑移板3通过螺栓固定。

为了保证待加工气瓶准确的移动到热收口机的位置，设有位置传感器ⅰ16和位置传感器ⅱ15，分别安装在工作台架1和夹持板13上，位置传感器ⅰ16和位置传感器ⅱ15用于控制待加工气瓶移动到热收口机时，保证热收口机20和待加工气瓶19同轴。

设有气缸ⅱ17，气缸ⅱ17带动推杆18前后移动。作为优选，推杆18和热收口机同轴。

控制装置控制气缸ⅰ和气缸ⅱ的启动和关闭。

本实用新型的工作过程是：将待加工气瓶19置于主动辊9和从动辊10之间，启动气缸ⅰ，通过活塞杆12带动夹持板13，进而带动滑移板3移动，当位置传感器ⅰ16和位置传感器ⅱ15对应，控制装置控制气缸ⅰ停止工作，此时，热收口机20、待加工气瓶19和推杆18同轴。启动气缸ⅱ17，气缸ⅱ17带动推杆18向前移动，将待加工气瓶19推进热收口机20，进行热收口工艺。当热收口结束后，热收口机内的顶杆将气瓶顶出到主动辊和从动辊上，操作人员将气瓶取下，完成一次气瓶的热收口加工。启动气缸ⅰ，通过活塞杆将滑移板退回原位，继续一下个气瓶的加工。

技术特征：

1.一种用于热收口机自动上下料的装置，其特征在于，工作台架(1)上设有滑轨(2)，滑移板(3)通过滑块(4)沿滑轨(2)移动，滑移板(3)上设有变频电机(5)，变频电机(5)带动链条(6)转动，链条(6)通过链轮(7)和轴(8)带动主动辊(9)转动，设有从动棍(10)；工作台架(1)一端设有气缸ⅰ(11)，气缸ⅰ(11)通过活塞杆(12)带动滑移板(3)移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于热收口机自动上下料的装置，其特征在于，设有t型夹持板(13)，夹持板(13)一侧的中部设有连接管(14)，连接管(14)与活塞杆(12)固定连接，夹持板(13)另一侧与滑移板(3)固定。

3.根据权利要求2所述的一种用于热收口机自动上下料的装置，其特征在于，设有位置传感器ⅰ(16)和位置传感器ⅱ(15)，分别安装在工作台架(1)和夹持板(13)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于热收口机自动上下料的装置，其特征在于，设有气缸ⅱ(17)，气缸ⅱ(17)带动推杆(18)前后移动。

5.根据权利要求4所述的一种用于热收口机自动上下料的装置，其特征在于，推杆(18)和热收口机同轴。

技术总结
本实用新型涉及一种用于热收口机自动上下料的装置。工作台架上设有滑轨，滑移板通过滑块沿滑轨移动，滑移板上设有变频电机，变频电机带动链条转动，链条通过链轮和轴带动主动辊转动，设有从动棍；工作台架一端设有气缸Ⅰ，气缸Ⅰ通过活塞杆带动滑移板移动。本实用新型可以实现自动更换物料。

技术研发人员：姜将
受保护的技术使用者：沈阳斯林达安科新技术有限公司
技术研发日：2019.07.22
技术公布日：2020.05.01