一种主体旋转座焊接夹具的制作方法

本实用新型属于一种焊接工装夹具技术领域，具体涉及一种主体旋转座焊接夹具。

背景技术：

现有的主体旋转座焊接夹具结构复杂，安装维护十分复杂，而且都是采用焊接方式组合而成，安装拆卸十分繁复，而且无法调节，大大缩小了其应用范围，尤其是其工作效率低，提高了其生产成本，定位精度差且稳定性能差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种主体旋转座焊接夹具，其结构简单，安装拆卸十分方便，定位精度高，稳定性和可靠性好且成本低，提高了工作效率。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种主体旋转座焊接夹具，其中：包括上板、弹簧垫圈、连接杆、螺母、下板、下套筒、支撑管、上套筒、平垫、第一定位轴和第二定位轴，所述的下套筒固定安装在支撑管中心孔底部，所述的下套筒底部定位安装在下板安装孔里，所述的上套筒固定安装在支撑管中心孔顶端，所述的上套筒顶端定位安装在上板安装孔里，所述的连接杆安装在支撑管中心孔里且连接杆顶端通过螺母、弹簧垫圈和平垫压在上板上，所述的连接杆底部通过螺母、弹簧垫圈和平垫压在下板底面上，所述的第一定位轴和第二定位轴都安装在上板的安装孔里，所述的第一定位轴顶端安装有螺母、弹簧垫圈和平垫，所述的第二定位轴顶端安装有螺母、弹簧垫圈和平垫。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的下套筒和上套筒都为“t”形结构形式。

上述的下板上沿圆周方向均匀分布有8个支撑管。

上述的第一定位轴和第二定位轴都为“t”形结构形式且第一定位轴和第二定位轴尾部都带有螺纹。

本实用新型的工作原理：首先，松开连接杆上方的螺母，取下连接杆上方的螺母、弹簧垫片和平垫；然后，取下上板，并将需要焊接工件放置在下板上；随后，将上板套在连接杆上，并转动需要焊接工件，使得上板上的第一定位轴和第二定位轴都插入到需要焊接工件的定位孔里；然后锁紧连接杆上方的螺母，即实现了需要焊接工件在该焊接夹具上的定位夹紧。

本实用新型的优点在于以下几点：结构简单，安装拆卸十分方便，定位精度高，稳定性和可靠性好且成本低，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的a-a结构剖视图；

图3是本实用新型的b-b结构剖视图；

图4是本实用新型第一定位轴的结构示意图；

图5是本实用新型第二定位轴的结构示意图。

其中的附图标记为：上板1、弹簧垫圈2、连接杆3、螺母4、下板5、下套筒6、支撑管7、上套筒8、平垫9、第一定位轴10、第二定位轴11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：

一种主体旋转座焊接夹具，其中：包括上板1、弹簧垫圈2、连接杆3、螺母4、下板5、下套筒6、支撑管7、上套筒8、平垫9、第一定位轴10和第二定位轴11，所述的下套筒6固定安装在支撑管7中心孔底部，所述的下套筒6底部定位安装在下板5安装孔里，所述的上套筒8固定安装在支撑管7中心孔顶端，所述的上套筒8顶端定位安装在上板1安装孔里，所述的连接杆3安装在支撑管7中心孔里且连接杆3顶端通过螺母4、弹簧垫圈2和平垫9压在上板1上，所述的连接杆3底部通过螺母4、弹簧垫圈2和平垫9压在下板5底面上，所述的第一定位轴10和第二定位轴11都安装在上板1的安装孔里，所述的第一定位轴10顶端安装有螺母4、弹簧垫圈2和平垫9，所述的第二定位轴11顶端安装有螺母4、弹簧垫圈2和平垫9。

实施例中，下套筒6和上套筒8都为“t”形结构形式。

实施例中，下板5上沿圆周方向均匀分布有8个支撑管7。

实施例中，第一定位轴10和第二定位轴11都为“t”形结构形式且第一定位轴10和第二定位轴11尾部都带有螺纹。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种主体旋转座焊接夹具，其特征在于：包括上板(1)、弹簧垫圈(2)、连接杆(3)、螺母(4)、下板(5)、下套筒(6)、支撑管(7)、上套筒(8)、平垫(9)、第一定位轴(10)和第二定位轴(11)，所述的下套筒(6)固定安装在支撑管(7)中心孔底部，所述的下套筒(6)底部定位安装在下板(5)安装孔里，所述的上套筒(8)固定安装在支撑管(7)中心孔顶端，所述的上套筒(8)顶端定位安装在上板(1)安装孔里，所述的连接杆(3)安装在支撑管(7)中心孔里且连接杆(3)顶端通过螺母(4)、弹簧垫圈(2)和平垫(9)压在上板(1)上，所述的连接杆(3)底部通过螺母(4)、弹簧垫圈(2)和平垫(9)压在下板(5)底面上，所述的第一定位轴(10)和第二定位轴(11)都安装在上板(1)的安装孔里，所述的第一定位轴(10)顶端安装有螺母(4)、弹簧垫圈(2)和平垫(9)，所述的第二定位轴(11)顶端安装有螺母(4)、弹簧垫圈(2)和平垫(9)。

2.根据权利要求1所述的一种主体旋转座焊接夹具，其特征在于：所述的下套筒(6)和上套筒(8)都为“t”形结构形式。

3.根据权利要求1所述的一种主体旋转座焊接夹具，其特征在于：所述的下板(5)上沿圆周方向均匀分布有8个支撑管(7)。

4.根据权利要求1所述的一种主体旋转座焊接夹具，其特征在于：所述的第一定位轴(10)和第二定位轴(11)都为“t”形结构形式且第一定位轴(10)和第二定位轴(11)尾部都带有螺纹。

技术总结
本实用新型公开了一种主体旋转座焊接夹具，主要内容为：所述的下套筒安装在支撑管中心孔底部，下套筒底部定位安装在下板安装孔里，上套筒安装在支撑管中心孔顶端，上套筒顶端定位安装在上板安装孔里，连接杆安装在支撑管中心孔里且连接杆顶端通过螺母、弹簧垫圈和平垫压在上板上，连接杆底部通过螺母、弹簧垫圈和平垫压在下板底面上，第一定位轴和第二定位轴都安装在上板的安装孔里，第一定位轴顶端安装有螺母、弹簧垫圈和平垫，第二定位轴顶端安装有螺母、弹簧垫圈和平垫。本实用新型结构简单，安装拆卸十分方便，定位精度高，稳定性和可靠性好且成本低，提高了工作效率。

技术研发人员：张新东;许华娟;林强帅;司晓霞
受保护的技术使用者：国汇机械制造泰州有限公司
技术研发日：2019.08.01
技术公布日：2020.05.26