一种新型轮轴焊接工装的制作方法

本实用新型涉及焊接工装设备技术领域，尤其涉及一种新型轮轴焊接工装。

背景技术：

机械用一体式轮轴由空心焊管与机加件焊接组合而成，焊管壁厚较薄，由于导热且薄板温度不均易产生焊接变形，影响产品外观质量，特别是两端链接轮子的轮轴同轴度很难保证，影响到整机的稳定性，如何设计专门的焊接工装，提高焊接效率并保证产品质量，这是焊接工装领域的技术难题。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种新型轮轴焊接工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型轮轴焊接工装，包括：一夹具底板，其固定安装在焊接生产线的机架上；一轮轴定位机构，其固定安装在所述夹具底板上，包括分别位于左侧和右侧的两个快速夹，其中，左侧的快速夹用以定位左侧轮轴，右侧的快速夹用以定位右侧轮轴；一圆管定位机构，其固定安装在所述夹具底板上，用以固定所述左侧轮轴和所述右侧轮轴之间的圆管；其中，所述圆管定位机构包括左侧定位单元和右侧定位单元，焊接时，所述左侧定位单元和所述右侧定位单元翻转压靠在所述圆管上。

优选的，所述夹具底板的两侧还设置有v型定位件一和v型定位件二，所述v型定位件一用于支撑和托举所述右侧轮轴，所述v型定位件二用于支撑和托举所述左侧轮轴。

优选的，所述v型定位件一和所述v型定位件二均包括v型承托部，所述v型承托部上设置有缓冲层。

优选的，所述v型定位件一和所述v型定位件二均包括升降调节件，所述升降调节件安装设置在所述v型承托部的下部，用以调节承托高度。

优选的，所述右侧定位单元包括垫板一，所述垫板一固定安装在所述夹具底板上，且所述垫板一的上部固定安装有定位臂座一，方管定位臂一铰接安装在所述定位臂座一上，所述方管定位臂一用以压靠定位所述圆管的右侧。

优选的，所述定位臂座一上设置有凹槽一，凹槽一内转动安装有夹钳轴一，夹钳轴一上铰接有方管一，所述方管一与所述方管定位臂一固定连接。

优选的，所述左侧定位单元包括垫板二，所述垫板二固定安装在所述夹具底板上，且所述垫板二的上部固定安装有定位臂座二，方管定位臂二铰接安装在所述定位臂座二上，所述方管定位臂二用以压靠定位所述圆管的右侧。

优选的，所述定位臂座二上设置有凹槽二，凹槽二内转动安装有夹钳轴二，夹钳轴二上铰接有方管二，所述方管二与所述方管定位臂二固定连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型提供的新型轮轴焊接工装，其实用性强，可以推广至类似产品；定位准确且稳定，大大减少了因焊接变形导致产品质量问题，提高产品的合格率；通过工装进行工件快速定位，操作简单，减少了人工定位时间，大大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：101、夹具底板，2、快速夹，202、左侧轮轴，203、右侧轮轴，201、圆管，112、v型定位件一，113、v型定位件二，104、垫板一，105、夹钳轴一，106、方管定位臂一，107、方管定位臂二，108、夹钳轴二，109、垫板二，110、定位臂座二，111、定位臂座二，204、方管二，205、方管一。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1—图2所示，本实用新型提供了一种新型轮轴焊接工装，包括：

一夹具底板101，其固定安装在焊接生产线的机架上；

一轮轴定位机构，其固定安装在所述夹具底板101上，包括分别位于左侧和右侧的两个快速夹2，其中，左侧的快速夹2用以定位左侧轮轴202，右侧的快速夹2用以定位右侧轮轴203；以及

一圆管定位机构，其固定安装在所述夹具底板101上，用以固定所述左侧轮轴202和所述右侧轮轴203之间的圆管201；

其中，所述圆管定位机构包括左侧定位单元和右侧定位单元，焊接时，所述左侧定位单元和所述右侧定位单元翻转压靠在所述圆管201上。

作为本实用新型一实施例，所述夹具底板101的两侧还设置有v型定位件一112和v型定位件二113，所述v型定位件一112用于支撑和托举所述右侧轮轴203，所述v型定位件二113用于支撑和托举所述左侧轮轴202。

其中，所述v型定位件一112和所述v型定位件二113均包括v型承托部（图中未示出），所述v型承托部上设置有缓冲层。

其中，所述v型定位件一112和所述v型定位件二113均包括升降调节件（图中未示出），所述升降调节件安装设置在所述v型承托部的下部，用以调节承托高度。

作为本实用新型一实施例，所述右侧定位单元包括垫板一104，所述垫板一104固定安装在所述夹具底板101上，且所述垫板一104的上部固定安装有定位臂座一111，方管定位臂一106铰接安装在所述定位臂座一111上，所述方管定位臂一106用以压靠定位所述圆管201的右侧。

其中，所述定位臂座一111上设置有凹槽一（图中未示出），凹槽一内转动安装有夹钳轴一105，夹钳轴一105上铰接有方管一205，所述方管一205与所述方管定位臂一106固定连接。

作为本实用新型一实施例，所述左侧定位单元包括垫板二109，所述垫板二109固定安装在所述夹具底板101上，且所述垫板二109的上部固定安装有定位臂座二110，方管定位臂二107铰接安装在所述定位臂座二110上，所述方管定位臂二107用以压靠定位所述圆管201的右侧。

其中，所述定位臂座二110上设置有凹槽二（图中未示出），凹槽二内转动安装有夹钳轴二108，夹钳轴二108上铰接有方管二204，所述方管二204与所述方管定位臂二107固定连接。

该新型轮轴焊接工装的工作原理：夹具底板设有定位槽，圆管安装于夹具底板的定位槽中，将左侧轮轴和右侧轮轴分别预装入圆管两侧，方管定位臂一和方管定位臂二对圆管进行压靠定位。v型定位件一和v型定位件二分别设有v型承托部，将左侧轮轴和右侧轮轴分别放置于v型承托部内。方管定位臂一可绕夹钳轴一旋转并压紧紧贴于圆管上，方管定位臂二可依夹钳轴二旋转并压紧紧贴于圆管上。推进左侧轮轴和右侧轮轴紧贴于圆管左右两侧，用快速夹分别压紧左侧轮轴和右侧轮轴，所有零件压紧后开始焊接。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

技术特征：

1.一种新型轮轴焊接工装，其特征在于，包括：

一夹具底板（101），其固定安装在焊接生产线的机架上；

一轮轴定位机构，其固定安装在所述夹具底板（101）上，包括分别位于左侧和右侧的两个快速夹（2），其中，左侧的快速夹（2）用以定位左侧轮轴（202），右侧的快速夹（2）用以定位右侧轮轴（203）；以及

一圆管定位机构，其固定安装在所述夹具底板（101）上，用以固定所述左侧轮轴（202）和所述右侧轮轴（203）之间的圆管（201）；

其中，所述圆管定位机构包括左侧定位单元和右侧定位单元，焊接时，所述左侧定位单元和所述右侧定位单元翻转压靠在所述圆管（201）上。

2.如权利要求1所述的新型轮轴焊接工装，其特征在于，所述夹具底板（101）的两侧还设置有v型定位件一（112）和v型定位件二（113），所述v型定位件一（112）用于支撑和托举所述右侧轮轴（203），所述v型定位件二（113）用于支撑和托举所述左侧轮轴（202）。

3.如权利要求2所述的新型轮轴焊接工装，其特征在于，所述v型定位件一（112）和所述v型定位件二（113）均包括v型承托部，所述v型承托部上设置有缓冲层。

4.如权利要求3所述的新型轮轴焊接工装，其特征在于，所述v型定位件一（112）和所述v型定位件二（113）均包括升降调节件，所述升降调节件安装设置在所述v型承托部的下部，用以调节承托高度。

5.如权利要求1所述的新型轮轴焊接工装，其特征在于，所述右侧定位单元包括垫板一（104），所述垫板一（104）固定安装在所述夹具底板（101）上，且所述垫板一（104）的上部固定安装有定位臂座一（111），方管定位臂一（106）铰接安装在所述定位臂座一（111）上，所述方管定位臂一（106）用以压靠定位所述圆管（201）的右侧。

6.如权利要求5所述的新型轮轴焊接工装，其特征在于，所述定位臂座一（111）上设置有凹槽一，凹槽一内转动安装有夹钳轴一（105），夹钳轴一（105）上铰接有方管一（205），所述方管一（205）与所述方管定位臂一（106）固定连接。

7.如权利要求1所述的新型轮轴焊接工装，其特征在于，所述左侧定位单元包括垫板二（109），所述垫板二（109）固定安装在所述夹具底板（101）上，且所述垫板二（109）的上部固定安装有定位臂座二（110），方管定位臂二（107）铰接安装在所述定位臂座二（110）上，所述方管定位臂二（107）用以压靠定位所述圆管（201）的右侧。

8.如权利要求7所述的新型轮轴焊接工装，其特征在于，所述定位臂座二（110）上设置有凹槽二，凹槽二内转动安装有夹钳轴二（108），夹钳轴二（108）上铰接有方管二（204），所述方管二（204）与所述方管定位臂二（107）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型轮轴焊接工装，包括一夹具底板，其固定安装在焊接生产线的机架上；一轮轴定位机构，其固定安装在所述夹具底板上，包括分别位于左侧和右侧的两个快速夹，左侧的快速夹用以定位左侧轮轴，右侧的快速夹用以定位右侧轮轴；一圆管定位机构，其固定安装在所述夹具底板上，用以固定所述左侧轮轴和右侧轮轴之间的圆管；圆管定位机构包括左侧定位单元和右侧定位单元，焊接时，左侧定位单元和右侧定位单元翻转压靠在圆管上；其实用性强，可以推广至类似产品；定位准确且稳定，大大减少了因焊接变形导致产品质量问题，提高产品的合格率；通过工装进行工件快速定位，操作简单，减少了人工定位时间，大大的提高了工作效率。

技术研发人员：蒋云泉
受保护的技术使用者：苏州市天烨钣金制品有限公司
技术研发日：2019.10.24
技术公布日：2020.09.18