一种铝片切割机的制作方法

本发明专利涉及切割机技术领域，具体为一种铝片切割机。

背景技术：

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

传统铝片切割机都是大型机械，不方便移动，在工厂加工好后的铝片想要在现场改造时，无法使用切割机进行改造，导致耽误施工进度，一般的便携性切割机由于时人工手持操作，铝片切割的精度有所误差，导致铝片不合格，进一步影响现场使用。

发明专利内容

针对现有技术的不足，本发明专利提供了一种铝片切割机，解决了传统铝片切割机都是大型机械，不方便移动，在工厂加工好后的铝片想要在现场改造时，无法使用切割机进行改造，导致耽误施工进度的问题。

为实现以上目的，本发明专利通过以下技术方案予以实现：一种铝片切割机，包括切割箱，所述切割箱的顶部固定连接有把手，所述切割箱的底部均固定连接有支撑座，所述切割箱底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底部均固定连接有l型板，两个所述l型板相对的一侧之间固定连接有底板，所述底板的底部安装有万向轮，所述切割箱顶部的一侧贯穿有压杆，所述压杆位于切割箱内部的一端设置有切割装置。

进一步地，所述切割箱内壁顶部的两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧之间滑动连接有压板，并且压板的顶部和底部分别于压杆的底端和切割装置的顶部固定连接，所述压板底部的两侧均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的底端均固定连接有卡板，且两个卡板相离的一侧分别与两个竖板相对的一侧固定连接。

进一步地，所述切割箱内壁一侧的顶部和底部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块底部的两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的底端均固定连接有水平固定轴，所述切割箱内壁的底部固定连接有支撑轴。

进一步地，所述螺纹杆的表面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的轴心处固定连接有转杆，并且转杆的另一端贯穿切割箱并延伸至切割箱的外部。

进一步地，所述切割箱内壁的背面的顶部和底部均固定连接有安装板，两个所述安装板相对的一侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧设置有滚轮。

进一步地，所述滑动板的一侧固定连接有卡杆，所述卡杆的另一端贯穿切割箱并延伸至切割箱的外部，所述切割箱的一侧固定连接有限位板，所述卡杆延伸至切割箱外部的一端通过限位孔贯穿有固定杆，所述固定杆的顶端贯穿限位板并延伸至限位板的顶部。

进一步地，所述切割箱的两侧分别开设有进料口和出料口。

与现有技术相比，本发明专利的有益效果是：

（1）、该铝片切割机，通过把手等装置的设置，使得本设备可以提着走，方便搬运，并且通过万向轮的设置，使得本设备也可以推着走，从而达到使用便携，移动方便的效果，并且通过支撑座和电动伸缩杆的设置，使得本设备在使用时可以保持稳定，保证切割的平稳，且不影响万向轮移动。

（2）、该铝片切割机，通过支撑轴和水平固定轴的设置，可以在竖直方向固定铝片，防止铝片上下倾斜，避免影响切割精度，又通过滚轮和滑板动等装置的设置，使得本设备在使用时能够在水平方向上保证铝片稳定，进一步保证铝片的加工精度。

（3）、该铝片切割机，通过螺纹杆和螺纹块等装置的设置，使得水平固定轴固定在竖直方向调整高度，从而能够适应不同厚度的铝片，增加设备普适性，又通过卡杆和固定杆的设置，使得滚轮和滑动板可以在水平方向上调整间距，以适应不同宽度的铝片，进一步增加本设备的普适性。

附图说明

图1为本发明专利的正视结构示意图；

图2为本发明专利图1中a处的局部放大结构示意图;

图3为本发明专利的侧视结构示意图;

图4为本发明专利卡杆的俯视结构示意图。

图中：1-切割箱、2-把手、3-支撑座、4-电动伸缩杆、5-l型板、6-底板、7-万向轮、8-压杆、9-切割装置、10-竖板、11-压板、12-复位弹簧、13-卡板、14-支撑轴、15-支撑板、16-螺纹杆、17-第一锥齿轮、18-第二锥齿轮、19-转杆、20-螺纹块、21-连接杆、22-水平固定轴、23-安装板、24-滑动板、25-滚轮、26-卡杆、27-限位板、28-限位孔、29-固定杆、30-进料口、31-出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明专利实施例中的附图，对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围。

请参阅图1-4，本发明专利提供一种技术方案：一种铝片切割机，包括切割箱1，切割箱1的两侧分别开设有进料口30和出料口31，切割箱1的顶部固定连接有把手2，把手2可以将本设备提起来，方便搬运，切割箱1的底部均固定连接有支撑座3，切割箱1底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆4，两个电动伸缩杆4的底部均固定连接有l型板5，两个l型板5相对的一侧之间固定连接有底板6，底板6的底部安装有万向轮7，切割箱1顶部的一侧贯穿有压杆8，在需要移动时，通过电动伸缩杆4带动l型板5和底板6下降，底板6带动万向轮7下降，从而将万向轮7与地面接触，使得支撑座3与地面分离，从而移动本设备，在使用时，电动伸缩杆4和万向轮7复位，从而使得本设备稳定。

压杆8位于切割箱1内部的一端设置有切割装置9，切割箱1内壁顶部的两侧均固定连接有竖板10，两个竖板10相对的一侧之间滑动连接有压板11，并且压板11的顶部和底部分别于压杆8的底端和切割装置9的顶部固定连接，压板11底部的两侧均固定连接有复位弹簧12，两个复位弹簧12的底端均固定连接有卡板13，且两个卡板13相离的一侧分别与两个竖板10相对的一侧固定连接，在待切割的铝片伸入切割箱1中后，按动压杆8带动压板11竖直向下，压杆8带动切割装置9竖直向下，同时复位弹簧12压缩，完成切割后，松开压杆8，利用复位弹簧12自身的弹性力将切割装置9复位，使得切割装置9方便使用，同时因为压板11滑动在两个竖板10之间，使得切割装置9能够竖直向上和向下，保证切割的稳定。

切割箱1内壁一侧的顶部和底部均固定连接有支撑板15，两个支撑板15相对的一侧之间转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16的表面螺纹连接有螺纹块20，螺纹块20的一侧通过滑动杆与切割箱1的内壁滑动连接，螺纹块20底部的两侧均固定连接有连接杆21，两个连接杆21的底端均固定连接有水平固定轴22，切割箱1内壁的底部固定连接有支撑轴14，水平固定轴22和支撑轴14的表面均可以滚动，通过水平固定轴22和支撑轴14相互挤压，能够将铝片固定，防止铝片在切割时后端翘起，保证切割的顺利进行，并且支撑轴14的数量为六组，对称排列在切割箱1内壁底部的正面和背面，每行支撑轴14之间的留有间距，方便切割装置9切割。

螺纹杆16的表面固定连接有第一锥齿轮17，第一锥齿轮17的一侧啮合有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18的轴心处固定连接有转杆19，并且转杆19的另一端贯穿切割箱1并延伸至切割箱1的外部，能够通过转动锥齿轮带动螺纹杆16转动，螺纹杆16带动螺纹块20运动，从而带动水平固定轴22上下运动，通过改变水平固定轴22和支撑轴14之间的间距而适应不同厚度的铝片，同时也方便铝片伸入切割箱1中。

切割箱1内壁的背面的顶部和底部均固定连接有安装板23，安装板23的数量为四个，每两个为一组，两组在切割箱1内壁内对称分布，，并且两组安装板23所连接的结构和固定方式相同。

两个安装板23相对的一侧之间滑动连接有滑动板24，滑动板24的一侧设置有滚轮25，将铝片伸入两个滚轮25之间，两个滚轮25的间距可以根据铝片的规格而通过滑动板24滑动来更改，从而使得铝片在切割推进时能够沿直线运动，保证切割的精度。

滑动板24的一侧固定连接有卡杆26，卡杆26的另一端贯穿切割箱1并延伸至切割箱1的外部，切割箱1的一侧固定连接有限位板27，卡杆26延伸至切割箱1外部的一端通过限位孔28贯穿有固定杆29，固定杆29的顶端贯穿限位板27并延伸至限位板27的顶部，通过固定杆29依次贯穿限位板27和卡杆26，从而将卡杆26的位置固定，卡杆26固定能够将滑动板24和滚轮25固定，从而防止铝片在行进切割时偏移，进一步保证切割精度，并且能够通过观察两侧卡杆26延伸出的限位孔28数量而确认铝片切割是否在中线。

本设备整体可分为竖直方向固定设备和水平方向固定设备还有切割和支撑设备，整体质量较小，把手2可轻易提起，方便在现场作业时对铝片进行临时更改，保证作业的进度。

使用时，切割箱1的顶部固定连接有把手2，把手2可以将本设备提起来，方便搬运,在需要移动时，通过电动伸缩杆4带动l型板5和底板6下降，底板6带动万向轮7下降，从而将万向轮7与地面接触，使得支撑座3与地面分离，从而移动本设备，在使用时，电动伸缩杆4和万向轮7复位，从而使得本设备稳定,在切割时，将待切割的铝片伸入切割箱1中，按动压杆8带动压板11竖直向下，压杆8带动切割装置9竖直向下，同时复位弹簧12压缩，完成切割后，松开压杆8，利用复位弹簧12自身的弹性力将切割装置9复位，使得切割装置9方便使用，同时因为压板11滑动在两个竖板10之间，使得切割装置9能够竖直向上和向下，保证切割的稳定,通过转动锥齿轮带动螺纹杆16转动，螺纹杆16带动螺纹块20运动，从而带动水平固定轴22上下运动，通过改变水平固定轴22和支撑轴14之间的间距而适应不同厚度的铝片，同时也通过水平固定轴22和支撑轴14相互挤压，将铝片固定，防止铝片在切割时后端翘起，保证切割的顺利进行，同时铝片也伸入两个滚轮25之间，通过固定杆29依次贯穿限位板27和卡杆26，将卡杆26的位置固定，卡杆26固定能够将滑动板24和滚轮25固定，从而防止铝片在行进切割时偏移，进一步保证切割精度，并且能够通过观察两侧卡杆26延伸出的限位孔28数量而确认铝片切割是否在中线两个滚轮25的间距可以根据铝片的规格而通过滑动板24滑动来更改，从而使得铝片在切割推进时能够沿直线运动，保证切割的精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。