一种用于手机天线加工的镭雕设备的制作方法

本发明涉及手机配件生产加工技术领域，尤其涉及一种用于手机天线加工的镭雕设备。

背景技术：

当前社会手机已成为日常生活中不可或缺的一部分，手机的制造工艺也越来越复杂，其中手机天线的加工制造就需要使用到镭雕技术；镭雕也叫激光雕刻，是一种用光学原理进行表面处理的工艺，其利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处，蒸发表层物质露出深层物质；或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化出痕迹；或者是通过光能烧掉部分物质，而“刻”出痕迹；或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字。

然而现有的激光镭雕技术在实际应用时有许多缺点，光线伤眼，且在加工时对手机天线的固定不到位，容易造成加工偏差，造成经济损失，且加工件都有一定的温度，若是没有冷却设备的话，加工完成后，稍有不慎容易烫伤加工人员。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有的激光镭雕技术使用不方便且伤眼，而且没有一定的固定装置，容易造成加工偏差，并且没有冷却好的加工成型件时分容易烫伤操作人员的缺点，而提出的一种用于手机天线加工的镭雕设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于手机天线加工的镭雕设备，包括底板，所述底板的底部对称固定安装有两个支架，底板的顶部固定安装有侧板，底板的顶部固定安装有保护罩，保护罩的顶部内壁上滑动安装有控制盒，控制盒的底部活动安装有激光加工头，保护罩的顶部内壁上固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出轴与控制盒固定连接，保护罩上对称开设有两个通孔，底板的顶部对称滑安装有两个夹板，两个夹板相配合，两个夹板的顶部均活动安装有第一连接板，两个第一连接板的底部均固定安装有压板，底板的顶部对称固定安装有两个斜板，两个斜板上均滑动安装有连接块，两个连接块的顶部均固定安装有第二连接板，两个第二连接板分别与两个第一连接板的一侧固定连接，两个第二连接板上均滑动安装有卡板，两个卡板的顶部均固定安装有把手，两个卡板分别与两个斜板相配合，保护罩的一侧内壁上滑动安装有安装板，安装板的一侧固定安装有鼓风筒，安装板的底部固定安装有第一固定板，保护罩的一侧固定安装有第二固定板，第二固定板的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴的一端，驱动轴的另一端与第一固定板相配合，保护罩上滑动安装有挡板，挡板上开设有观察窗，保护罩的顶部固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆和挡板固定连接。

优选的，所述底板的顶部对称开设有两个滑动槽，两个滑动槽内均固定安装有限位杆，两个限位杆上均滑动安装有支撑杆的一端，两个支撑杆的另一端分别固定安装在两个夹板的底部。

优选的，两个滑动槽的内壁上均固定安装有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别固定安装在两个支撑杆上。

优选的，两个夹板的顶部均固定安装有支撑板，两个第一连接板分别活动安装在两个支撑板上。

优选的，两个支撑板上均开设有滑动孔，两个滑动孔内均滑动安装有连接杆，两个第一连接板上均开设有滑孔，两个连接杆分别滑动安装在两个滑孔内。

优选的，两个斜板的顶部均开设有若干个卡槽，若干个卡槽分别与两个卡板相配合。

优选的，两个夹板上均转动安装有若干个滚筒，若干个滚筒间相配合。

优选的，所述第一固定板上开设有安装槽，安装槽内对称固定安装有两个齿条，驱动轴的一端固定安装有扇形齿轮，扇形齿轮和两个齿条相配合。

优选的，所述挡板的顶部固定安装有第三连接板，第三连接板上固定安装有第四连接板的一侧，第四连接板的另一侧固定安装在第二电动推杆的输出轴上。

优选的，所述第二固定板的底部固定安装有安装盒，驱动电机固定安装在安装盒内。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

(1)本方案由于设置了底板、支架、侧板、保护罩、控制盒、第一电动推杆、激光加工头、通孔、夹板、滚筒、滑动槽、限位杆、支撑杆、弹簧、支撑板、滑动孔、连接杆、第一连接板、压板、滑孔、斜板、连接块、第二连接板、卡板、把手、卡槽、第三连接板、第二电动推杆、第四连接板，可以通过两个弹簧的的弹力作用给予两个夹板一定的推力，将天线固定住，，并且最终可以通过两个压板的移动将天线竖直方向也固定，确保了加工时手机天线的稳定，确保了加工质量；

(2)本方案由于设置了安装板、鼓风筒、第一固定板、安装槽、齿条、第二固定板、驱动电机、驱动轴、扇形齿轮、挡板、观察窗，可以通过观察窗观察手机天线的加工情况，避免了激光对眼睛的伤害，而且加上鼓风筒对手机天线的冷却，确保了加工完后的手机天线不会烫伤操作人员，有效的避免了对工作人员的损伤。

本发明可以在加工时将手机天线固定住，并保持稳定，确保了加工过程不会出现偏差，保证了加工质量，而且装置具有一定的保护装置，大大的减少和避免了加工过程中和加工结束后对操作人员的损伤。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于手机天线加工的镭雕设备的有挡板结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于手机天线加工的镭雕设备的无挡板结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于手机天线加工的镭雕设备的侧视结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于手机天线加工的镭雕设备的第一固定板、安装槽等结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于手机天线加工的镭雕设备的a部分结构示意图；

图6为本发明提出的一种用于手机天线加工的镭雕设备的b部分结构示意图。

图中：1底板、2支架、3侧板、4保护罩、5控制盒、6第一电动推杆、7激光加工头、8通孔、9夹板、10滚筒、11滑动槽、12限位杆、13支撑杆、14弹簧、15支撑板、16滑动孔、17连接杆、18第一连接板、19压板、20滑孔、21斜板、22连接块、23第二连接板、24卡板、25把手、26卡槽、27安装板、28鼓风筒、29第一固定板、30安装槽、31齿条、32第二固定板、33驱动电机、34驱动轴、35扇形齿轮、36挡板、37观察窗、38第三连接板、39第二电动推杆、40第四连接板。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-6，一种用于手机天线加工的镭雕设备，包括底板1，底板1的底部对称固定安装有两个支架2，底板1的顶部固定安装有侧板3，底板1的顶部固定安装有保护罩4，保护罩4的顶部内壁上滑动安装有控制盒5，控制盒5的底部活动安装有激光加工头7，保护罩4的顶部内壁上固定安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6的输出轴与控制盒5固定连接，保护罩4上对称开设有两个通孔8，底板1的顶部对称滑安装有两个夹板9，两个夹板9相配合，两个夹板9的顶部均活动安装有第一连接板18，两个第一连接板18的底部均固定安装有压板19，底板1的顶部对称固定安装有两个斜板21，两个斜板21上均滑动安装有连接块22，两个连接块22的顶部均固定安装有第二连接板23，两个第二连接板23分别与两个第一连接板18的一侧固定连接，两个第二连接板23上均滑动安装有卡板24，两个卡板24的顶部均固定安装有把手25，两个卡板24分别与两个斜板21相配合，保护罩4的一侧内壁上滑动安装有安装板27，安装板27的一侧固定安装有鼓风筒28，安装板27的底部固定安装有第一固定板29，保护罩4的一侧固定安装有第二固定板32，第二固定板32的底部固定安装有驱动电机33，驱动电机33的输出轴上固定安装有驱动轴34的一端，驱动轴34的另一端与第一固定板29相配合，保护罩4上滑动安装有挡板36，挡板36上开设有观察窗37，保护罩4的顶部固定安装有第二电动推杆39，第二电动推杆39和挡板36固定连接，可以控制挡板36的位置。

本实施例中，底板1的顶部对称开设有两个滑动槽11，两个滑动槽11内均固定安装有限位杆12，两个限位杆12上均滑动安装有支撑杆13的一端，两个支撑杆13的另一端分别固定安装在两个夹板9的底部，确保了两个夹板9的稳定滑动。

本实施例中，两个滑动槽11的内壁上均固定安装有弹簧14的一端，两个弹簧14的另一端分别固定安装在两个支撑杆13上，在两个夹板9移动后两个弹簧14通过弹力能给予两个夹板9一定的压力。

本实施例中，两个夹板9的顶部均固定安装有支撑板15，两个第一连接板18分别活动安装在两个支撑板15上，保证了两个第一连接板18的稳定运动。

本实施例中，两个支撑板15上均开设有滑动孔16，两个滑动孔16内均滑动安装有连接杆17，两个第一连接板18上均开设有滑孔20，两个连接杆17分别滑动安装在两个滑孔20内，确保了两个第一连接板18的水平和竖直方向的稳定运动且互不影响。

本实施例中，两个斜板21的顶部均开设有若干个卡槽26，若干个卡槽26分别与两个卡板24相配合，可以通过卡板24和卡槽26的配合固定两个第二连接板23和解除固定。

本实施例中，两个夹板9上均转动安装有若干个滚筒10，若干个滚筒10相配合，确保了手机天线可以顺畅的固定。

本实施例中，第一固定板29上开设有安装槽30，安装槽30内对称固定安装有两个齿条31，驱动轴34的一端固定安装有扇形齿轮35，扇形齿轮35和两个齿条31相配合，使得驱动轴34的转动可以通过扇形齿轮35和两个齿条31带动第一固定板29往复移动。

本实施例中，挡板36的顶部固定安装有第三连接板38，第三连接板38上固定安装有第四连接板40的一侧，第四连接板40的另一侧固定安装在第二电动推杆39的输出轴上，使得第二电动推杆39可以带动挡板36移动。

本实施例中，第二固定板32的底部固定安装有安装盒，驱动电机33固定安装在安装盒内，保证了驱动电机33的稳定运作。

实施例二

参照图1-6，一种用于手机天线加工的镭雕设备，包括底板1，底板1的底部对称通过焊接固定安装有两个支架2，底板1的顶部通过焊接固定安装有侧板3，底板1的顶部通过焊接固定安装有保护罩4，保护罩4的顶部内壁上滑动安装有控制盒5，控制盒5的底部活动安装有激光加工头7，保护罩4的顶部内壁上通过螺丝固定安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6的输出轴与控制盒5固定连接，保护罩4上对称开设有两个通孔8，底板1的顶部对称滑安装有两个夹板9，两个夹板9相配合，两个夹板9的顶部均活动安装有第一连接板18，两个第一连接板18的底部均通过焊接固定安装有压板19，底板1的顶部对称通过焊接固定安装有两个斜板21，两个斜板21上均滑动安装有连接块22，两个连接块22的顶部均通过焊接固定安装有第二连接板23，两个第二连接板23分别与两个第一连接板18的一侧固定连接，两个第二连接板23上均滑动安装有卡板24，两个卡板24的顶部均通过焊接固定安装有把手25，两个卡板24分别与两个斜板21相配合，保护罩4的一侧内壁上滑动安装有安装板27，安装板27的一侧通过焊接固定安装有鼓风筒28，安装板27的底部通过焊接固定安装有第一固定板29，保护罩4的一侧通过焊接固定安装有第二固定板32，第二固定板32的底部通过螺丝固定安装有驱动电机33，驱动电机33的输出轴上通过焊接固定安装有驱动轴34的一端，驱动轴34的另一端与第一固定板29相配合，保护罩4上滑动安装有挡板36，挡板36上开设有观察窗37，保护罩4的顶部通过螺丝固定安装有第二电动推杆39，第二电动推杆39和挡板36固定连接，可以控制挡板36的位置。

本实施例中，底板1的顶部对称开设有两个滑动槽11，两个滑动槽11内均通过焊接固定安装有限位杆12，两个限位杆12上均滑动安装有支撑杆13的一端，两个支撑杆13的另一端分别通过焊接固定安装在两个夹板9的底部，确保了两个夹板9的稳定滑动。

本实施例中，两个滑动槽11的内壁上均通过焊接固定安装有弹簧14的一端，两个弹簧14的另一端分别通过焊接固定安装在两个支撑杆13上，在两个夹板9移动后两个弹簧14通过弹力能给予两个夹板9一定的压力。

本实施例中，两个夹板9的顶部均通过焊接固定安装有支撑板15，两个第一连接板18分别活动安装在两个支撑板15上，保证了两个第一连接板18的稳定运动。

本实施例中，两个支撑板15上均开设有滑动孔16，两个滑动孔16内均滑动安装有连接杆17，两个第一连接板18上均开设有滑孔20，两个连接杆17分别滑动安装在两个滑孔20内，确保了两个第一连接板18的水平和竖直方向的稳定运动且互不影响。

本实施例中，两个斜板21的顶部均开设有若干个卡槽26，若干个卡槽26分别与两个卡板24相配合，可以通过卡板24和卡槽26的配合固定两个第二连接板23和解除固定。

本实施例中，两个夹板9上均转动安装有若干个滚筒10，若干个滚筒10相配合，确保了手机天线可以顺畅的固定。

本实施例中，第一固定板29上开设有安装槽30，安装槽30内对称通过焊接固定安装有两个齿条31，驱动轴34的一端通过焊接固定安装有扇形齿轮35，扇形齿轮35和两个齿条31相配合，使得驱动轴34的转动可以通过扇形齿轮35和两个齿条31带动第一固定板29往复移动。

本实施例中，挡板36的顶部通过焊接固定安装有第三连接板38，第三连接板38上通过焊接固定安装有第四连接板40的一侧，第四连接板40的另一侧通过焊接固定安装在第二电动推杆39的输出轴上，使得第二电动推杆39可以带动挡板36移动。

本实施例中，第二固定板32的底部通过焊接固定安装有安装盒，驱动电机33通过焊接固定安装在安装盒内，保证了驱动电机33的稳定运作。

本实施例中，在需要对手机天线进行激光镭射加工纹路时，将手机天线放置在底板1的顶部，轻轻的向两个夹板9中间推送，在若干个滚筒10的作用下，天线可以顺畅的挤压到两个夹板9的中间，两个夹板9在移动后在两个弹簧14的弹力作用下给予两个夹板9一定的推力，两个夹板9相互配合将天线夹持固定住，夹持完成后，拉动两个把手25，两个把手25从此时位置的卡槽26内被拉出，此时两个第二连接板23被解除固定，移动两个第二连接板23，两个第二连接板23带动两个第一连接板18移动，在两个斜板21和两个连接块22的作用下两个第一连接板18在水平移动的同时往下移动，由于两个连接杆17、两个滑动孔16和两个滑孔20的设置，使得两个第一连接板18的水平移动和竖直移动互不影响，两个第一连接板18带动两个压板19移动将天线压住，保证了天线的竖直位置的稳定，天线固定好后，将第一电动推杆6和第二电动推杆39接入电源，启动第二电动推杆39，第二电动推杆39带动第四连接板40移动，第四连接板40带动第三连接板38移动，第三连接板38带动挡板36移动，挡板36通过移动将保护罩4遮挡住，加工情况可以通过观察窗37观察，然后便可以通过第一电动推杆6控制控制盒5的位置，从而改变激光加工头7的位置对天线进行加工，并且将驱动电机33接入电源，启动驱动电机33，驱动电机33带动驱动轴34转动，驱动轴34带动扇形齿轮35转动，扇形齿轮35和两个齿条31相配合带动第一固定板29做往复运动，第一固定板29带动安装板27做往复移动，从而可以均匀的对加工天线进行冷却，确保加工完成后不会烫伤操作人员。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。