一种锯片打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨技术领域，尤其涉及一种锯片打磨装置。

背景技术：

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，在生产过程中，圆盘锯片的圆周上的直径必须均匀一致，锯片在长期使用过程中，会产生不同程度的磨损，需要打磨维护。

但是现有的打磨设备大多结构复杂、成本较高，而且在打磨锯片锋利度和圆度时需更换打磨设备，人工打磨操作较为复杂，且多台设备占用空间也大，存在一定的缺陷。

为此，我们提出了一种锯片打磨装置。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种锯片打磨装置，目的在于设有可调节角度的连接装置，可改变打磨器的打磨角度，且打磨器可多向调节，便于操作。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种锯片打磨装置，包括工作台，所述工作台上表面一侧设有固定装置，所述工作台远离固定装置一侧设有调节装置，所述调节装置一端设有连接装置，所述连接装置包括固定安装在调节装置一端的定位盘，所述定位盘表面均匀设有若干定位孔，所述定位盘表面中心处设有销轴，所述定位盘表面通过销轴铰接有连接块，所述连接块表面螺纹连接有固定螺栓，所述连接块远离定位盘一端固定连接有打磨器。

优选地，上述一种锯片打磨装置中，所述调节装置包括设置在工作台上表面的滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块上表面固定安装有调节块，所述调节块底部内壁转动安装有第一螺杆下端，所述第一螺杆上端外侧转动连接有升降块，所述升降块一端滑动连接在调节块内部，所述升降块另一端与定位盘连接。

基于上述技术特征，设置滑槽与滑块，使调节块可在工作台表面滑动，设置第一螺杆与升降块，使第一螺杆转动控制升降块可实现升降。

优选地，上述一种锯片打磨装置中，所述固定装置包括固定安装在工作台上表面的载物箱，所述载物箱上表面设有转动安装有打磨台，所述打磨台上表面中心处设有定位螺杆，所述定位螺杆上端外侧螺纹连接有固定螺帽。

基于上述技术特征，设置打磨台，以实现锯片打磨，设置定位螺杆与固定螺帽，实现锯片的固定夹紧。

优选地，上述一种锯片打磨装置中，所述载物箱内部设有电机，所述电机输出轴与打磨台下表面中心处固定连接。

基于上述技术特征，设置电机输出轴与打磨台下表面中心处固定连接，使电机控制打磨台转动，实现打磨。

优选地，上述一种锯片打磨装置中，所述调节装置远离固定装置一侧设有调节板，所述调节板内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆一端转动安装在调节块一侧表面。

基于上述技术特征，设置第二螺杆一端转动安装在调节块一侧表面，使第二螺杆转动，实现调节块的左右移动。

优选地，上述一种锯片打磨装置中，所述工作台上表面位于固定装置前后一侧设有支架，所述支架上表面设有吸尘机，所述吸尘机输出端连接有软管一端，所述软管另一端连接有集尘箱，所述集尘箱位于工作台下方。

基于上述技术特征，设置吸尘机，可吸收打磨产生粉尘，设置集尘箱，将吸尘机吸收的粉尘收集集中处理。

优选地，上述一种锯片打磨装置中，所述滑槽底部均匀设有若干滑轮。

基于上述技术特征，设置滑轮，使滑块更易滑动。

优选地，上述一种锯片打磨装置中，所述工作台下表面四角处均设有支撑腿。

基于上述技术特征，设置支撑腿，支撑工作台。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，设有多向调节的调节装置，调节装置通过连接装置连接有打磨器，连接装置可在改变打磨器打磨角度后将其固定，便于打磨锯片圆度和锋利度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的滑槽结构示意图；

图4为本实用新型的连接装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台；2-调节装置；3-固定装置；4-调节块；5-第一螺杆；6-滑槽；7-升降块；8-打磨器；9-调节板；10-第二螺杆；11-连接装置；111-定位盘；112-销轴；113-连接块；114-定位孔；115-固定螺栓；12-载物箱；13-电机；14-打磨台；15-定位螺杆；16-固定螺帽；17-支架；18-水泵；19-喷水头；20-支撑腿；21-滑块；22-滑轮；23-集尘箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为，一种锯片打磨装置，包括工作台1，所述工作台1下表面四角处均设有支撑腿20，设置支撑腿20，支撑工作台1，所述工作台1上表面一侧设有固定装置3，所述固定装置3包括固定安装在工作台1上表面的载物箱12，所述载物箱12上表面设有转动安装有打磨台14，所述载物箱12内部设有电机13，所述电机13输出轴与打磨台14下表面中心处固定连接，设置打磨台14，以实现锯片打磨，设置电机13输出轴与打磨台14下表面中心处固定连接，使电机13控制打磨台14转动，实现打磨，所述打磨台14上表面中心处设有定位螺杆15，所述定位螺杆15上端外侧螺纹连接有固定螺帽16，设置定位螺杆15与固定螺帽16，实现锯片的固定夹紧，所述工作台1上表面位于固定装置3前后一侧设有支架17，所述支架17上表面设有吸尘机18，设置吸尘机18，可吸收打磨产生粉尘，所述吸尘机18输出端连接有软管19一端，所述软管19另一端连接有集尘箱23，设置集尘箱23，将吸尘机18吸收的粉尘收集集中处理，所述集尘箱23位于工作台1下方，所述工作台1远离固定装置3一侧设有调节装置2，所述调节装置2包括设置在工作台1上表面的滑槽6，所述滑槽6内部滑动连接有滑块21，所述滑槽6底部均匀设有若干滑轮22，设置滑轮22，使滑块21更易滑动，所述滑块21上表面固定安装有调节块4，设置滑槽6与滑块21，使调节块4可在工作台1表面滑动，所述调节块4底部内壁转动安装有第一螺杆5下端，所述第一螺杆5上端外侧转动连接有升降块7，设置第一螺杆5与升降块7，使第一螺杆5转动控制升降块7可实现升降，所述升降块7一端滑动连接在调节块4内部，所述升降块7另一端与定位盘111连接，所述调节装置2远离固定装置3一侧设有调节板9，所述调节板9内部螺纹连接有第二螺杆10，所述第二螺杆10一端转动安装在调节块4一侧表面，设置第二螺杆10一端转动安装在调节块4一侧表面，使第二螺杆10转动，实现调节块4的左右移动，所述调节装置2一端设有连接装置11，所述连接装置11包括固定安装在调节装置2一端的定位盘111，所述定位盘111表面均匀设有若干定位孔114，所述定位盘111表面中心处设有销轴112，所述定位盘111表面通过销轴112铰接有连接块113，设置定位盘111通过销轴112铰接有连接块113，使连接块113可转动，使打磨器8可实现改变角度，所述连接块113表面螺纹连接有固定螺栓115，设置连接块113表面螺纹连接有固定螺栓115，配合定位孔114，使连接块113可在改变角度后固定，所述连接块113远离定位盘111一端固定连接有打磨器8。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，将锯片中心圆孔对准定位螺杆15放入，拧紧固定螺帽16，转动第一螺杆5与第二螺杆10，调节打磨器8位置，根据打磨需要，转动连接块113，调节打磨器8角度后，使用固定螺栓115贯穿定位孔与连接块113螺纹连接，将连接块113固定，实现打磨器8角度固定，打开电机13、打磨器8以及吸尘机18电源，实现打磨以及吸尘，打磨完毕，关闭电机13、打磨器8以及吸尘机18电源，取下锯片即可。

本实用新型结构设计合理，设有多向调节的调节装置2，调节装置2通过连接装置11连接有打磨器8，连接装置11可在改变打磨器8打磨角度后将其固定，便于打磨锯片圆度和锋利度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。