一种汽车模具圆孔倒角器的制作方法

本实用新型涉及汽车模具设备技术领域，具体为一种汽车模具圆孔倒角器。

背景技术：

汽车模具从狭义上讲就是冲制汽车车身上所有冲压件的模具的总称,例如汽车上的顶盖翻边模横和梁加强板压形模都是依靠模具进行冲压制造出来的，其中汽车上的大大小小的圆孔也都是模具进行冲压制造出来的。现在的汽车模具的边角以及圆孔需要进行倒角，较小的圆孔倒角通常采用钻床或者用气动砂轮工具进行倒角，因为汽车模具的体积比较大，不易搬运，而现在使用的比较多的是手摇驱动倒角器，手摇驱动倒角器在进行倒角的时候，由于是人工手摇驱动倒角器进行倒角，倒角的过程中会出现人工倒角受力不均匀产生倾斜的情况发生，导致模具圆孔内侧壁划伤，倒出的倒角不符合要求，同时手摇驱动倒角器倒角速度比较慢，会延长汽车模具制造的时间，降低汽车模具制造的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车模具圆孔倒角器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车模具圆孔倒角器，包括底座和行走臂，所述底座右端固定设置设置有支柱，所述支柱侧面靠近上端的位置均匀开设有若干卡槽，所述支柱顶端固定设置设置有转轴，所述行走臂右端开设有转槽，所述行走臂通过转槽转动设置在转轴上，所述行走臂底部靠近卡槽的位置固定设置有自锁盒，所述自锁盒内滑动设置有卡板，所述自锁盒内位于卡板的右侧固定设置有若干一号弹簧，所述自锁盒的右侧面中间位置开设有拉绳孔，所述行走臂的底部靠近右端的位置固定设置有拉手架，所述拉手架内滑动设置有拉手，所述卡板右侧面与拉手的左侧面之间固定设置有一号拉绳，所述行走臂上滑动设置有行走架，所述行走架上部固定设置有立柱，所述立柱内开设有拉绳槽，所述行走臂上表面均匀开设有若干插销槽，所述拉绳槽的竖槽内滑动设置有插销，所述拉绳槽的竖槽内位于插销的上方固定设置有二号弹簧，所述行走架上表面位于拉绳槽的下方开设有插销孔，所述立柱的左侧面固定设置有上拉手架，所述上拉手架内滑动设置有上拉手，所述插销的上端与上拉手的左端之间固定设置有上拉绳，所述上拉绳与拉绳槽滑动连接，所述行走架底部固定设置有一号连接杆，所述一号连接杆上活动套接有升降头，所述升降头上滑动套接有二号连接杆，所述二号连接杆底端固定设置有电机，所述电机下端固定设置有三号连接杆，所述三号连接杆下端固定设置有电钻夹，所述电钻夹下端固定设置有倒角钻头。

优选的，所述一号连接杆上均匀开设有外螺纹，所述升降头内侧面均匀开设有内螺纹，外螺纹与内螺纹互相配合。

优选的，所述一号连接杆底端为扩大头，所述升降头的底端为扩大头，所述二号连接杆的上端为锁小头，且所述一号连接杆扩大头直径与升降头扩大头直径相同，所述二号连接杆缩小头的内径与升降头中间段外径相同。

优选的，所述拉绳槽为直角形圆柱槽，且竖直方向的槽设置有扩大段。

优选的，所述拉绳槽扩大段的槽直径与插销孔槽直径配合。

优选的，所述插销的尺寸与插销槽的尺寸互相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了可以转动的行走臂装置，可以沿着行走臂移动的行走架装置以及可以升降的杆件装置，通过这些装置的配合钻头可以在一定范围内任意水平或竖直移动；

2、本实用新型通过机械构件之间的连接，来完成钻头位置的移动，操作起来稳定准确，各构件之间设置有自锁装置，使构件在停止移动的状态下更加稳定，同时也提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种汽车模具圆孔倒角器正面结构示意图；

图2为本实用新型一种汽车模具圆孔倒角器图1中a处正面剖视图；

图3为本实用新型一种汽车模具圆孔倒角器图1中b处正面剖视图；

图4为本实用新型一种汽车模具圆孔倒角器图1中c处正面剖视图。

图中：1、底座；2、支柱；3、卡槽；4、转轴；5、转槽；6、行走臂；7、自锁盒；8、一号弹簧；9、卡板；10、一号拉绳；11、拉绳孔；12、拉手架；13、拉手；14、行走架；15、插销槽；16、立柱；17、上拉手架；18、上拉手；19、拉绳槽；20、插销；21、二号弹簧；22、插销孔；23、上拉绳；24、一号连接杆；25、升降头；26、二号连接杆；27、电机；28、三号连接杆；29、电钻夹；30、倒角钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车模具圆孔倒角器，包括底座1和行走臂6，底座1右端焊接有支柱2，支柱2侧面靠近上端的位置均匀开设有若干卡槽3，支柱2顶端焊接有转轴4，行走臂6右端开设有转槽5，行走臂6通过转槽5转动安装在转轴4上，行走臂6底部靠近卡槽3的位置焊接有自锁盒7，自锁盒7内滑动安装有卡板9，自锁盒7内位于卡板9的右侧安装有两个一号弹簧8，自锁盒7的右侧面中间位置开设有拉绳孔11，行走臂6的底部靠近右端的位置焊接有拉手架12，拉手架12内滑动安装有拉手13，卡板9右侧面与拉手13的左侧面之间安装有一号拉绳10，行走臂6上滑动安装有行走架14，行走架14上部焊接有立柱16，立柱16内开设有拉绳槽19，行走臂6上表面均匀开设有若干插销槽15，拉绳槽19的竖槽内滑动安装有插销20，拉绳槽19的竖槽内位于插销20的上方安装有二号弹簧21，行走架14上表面位于拉绳槽19的下方开设有插销孔22，立柱16的左侧面焊接有上拉手架17，上拉手架17内滑动安装有上拉手18，插销20的上端与上拉手18的左端之间安装有上拉绳23，上拉绳23与拉绳槽19滑动连接，行走架14底部焊接有一号连接杆24，一号连接杆24上螺纹套接有升降头25，升降头25上滑动套接有二号连接杆26，二号连接杆26底端焊接有电机27，电机27下端转轴上通过联轴器连接有三号连接杆28，三号连接杆28下端卡接有电钻夹29，电钻夹29下端卡接有倒角钻头30，一号连接杆24上均匀开设有外螺纹，升降头25内侧面均匀开设有内螺纹，外螺纹与内螺纹互相配合，一号连接杆24底端为扩大头，升降头25的底端为扩大头，二号连接杆26的上端为缩小头，且一号连接杆24扩大头直径与升降头25扩大头直径相同，二号连接杆26缩小头的内径与升降头25中间段外径相同，这样连接杆件之间连接紧密，使杆件更加稳定，减少晃动，拉绳槽19为直角形圆柱槽，且竖直方向的槽设置有扩大段，方便固定二号弹簧21和插销20，拉绳槽19扩大段的槽直径与插销,22槽直径配合，插销20在二号弹簧21的作用下与插销槽15时刻咬合，保证了自锁状态。

工作原理：使用本装置时，首先可以通过通过转槽5咋转轴4上的转动来控制行走臂6的转动，行走臂6底部自锁盒7内的卡板9在一号弹簧8的作用下与支柱2上的卡槽3时刻处于咬合的状态，行走臂6也时刻处于自锁状态，当需要转动行走臂6时，握紧拉手13的右端，拉动一号拉绳10，一号拉绳10将卡板9与卡槽3分开，这样就可以任意的转动行走臂6，而行走架14在行走臂6上的位置则是通过上拉手架17和上拉手18以及立柱16内部的装置来配合完成，停止状态下立柱16内部的插销20在二号弹簧21的作用下与插销槽15之间保持咬合状态，当握紧上拉手18时上拉手18左端的上拉绳23拉动插销20向上移动，使插销20脱离插销槽15，行走架14的自锁状态被解除，拉动上拉手架17使行走架14在行走臂6上任意移动，调整完成行走架14的位置即是调整了倒角钻头30的水平面位置，当需要调整倒角钻头30竖直方向上的位置时，可以通过升降头25与一号连接杆24之间螺纹的咬合，转动升降头25使升降头25以下的所有构件上升或者下降，由于升降头25与一号连接杆24之间是活动连接，所以升降头25的转动不会影响一号连接杆24的状态，而一号连接杆24扩大头与二号连接杆26内直径尺寸的配合，确保了二号连接杆26与一号连接杆24在水平方向可以保持相对的稳定，通过这些操作可以完成倒角钻头30在一定范围内任意位置的调节，当需要不用尺寸的钻头时只需要将倒角钻头30从电钻夹29上取下，更换新的钻头。

需要说明的是，在本文中，诸如第一、第二、一号和二号等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。