一种锯片磨齿装置的制作方法

本实用新型涉及磨齿机技术领域，具体为一种锯片磨齿装置。

背景技术：

磨齿机是一种利用砂轮作为磨具加工锯片的一种装置，在工业生产中或日常生活中，切割木头、金属等均需用到锯片，通常锯片是采用金属材料制成，在使用中锯片的锯齿会产生磨损，需通过磨齿机对锯片进行打磨，进行重复使用。

然而，常见的磨齿机往往在锯片进行安装时，往往不够便利，且常采用手动进行安装，使锯片易产生损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锯片磨齿装置，通过电缸对固定筒进行控制升降和在固定筒的内部设置有缓存机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯片磨齿装置，包括工装台，所述工装台的顶面固接有支撑板，所述支撑板的顶面安装有电缸，所述电缸的输出轴与电缸滑杆的顶端相固定安装，所述电缸滑杆的底端固接有转盘，所述工装台的顶面安装有底座，所述底座的内部转动连接有安装杆，所述安装杆的侧壁安装有驱动盘和锯片本体，所述安装杆的顶面插接于固定筒的内部，所述固定筒的底面与驱动盘相抵触，所述固定筒的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有转盘，所述固定筒的内部安装有弹簧，所述弹簧的底端安装有滑动盘，所述工装台的顶面安装有电动滑台，所述电动滑台的顶面安装有电机，所述电机的输出轴安装有磨盘。

优选的，所述工装台的底面拐角处分别固接有支腿，所述支腿的底端均设置有支脚。

优选的，所述支撑板呈“l”形，所述支撑板的内部与电缸滑杆的侧壁相滑动连接。

优选的，所述磨盘的侧壁固定安装有防护罩，所述防护罩呈半包围设置。

优选的，所述固定筒的底面粘接有防滑圈。

优选的，所述滑槽的内部设置有钢珠，且所述钢珠分别与滑槽的侧壁和转盘的侧壁相转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种锯片磨齿装置，当需要对锯片进行拆卸和安装时，通过电缸上的伸缩轴带动电缸滑杆的上下移动，使电缸滑杆底端上的固定筒能够从安装杆的顶端上向下或者向下移动，进而便于对锯片进行安装盒拆卸。

2、本实用新型提供一种锯片磨齿装置，通过安装杆推动滑动盘相上移动，同时压缩弹簧，进而能够在固定驱动盘和锯片的同时，对驱动盘和锯片进行保护处理，以免发生伤痕。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板结构示意图；

图3为本实用新型的固定筒内部结构示意图。

图中标号：1、工装台；2、支腿；3、支脚；4、支撑板；5、电缸；6、驱动盘；7、安装杆；8、底座；9、锯片本体；10、电机；11、电动滑台；12、防护罩；13、磨盘；14、固定筒；15、防滑圈；16、电缸滑杆；17、滑槽；18、转盘；19、钢珠；20、弹簧；21、滑动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种锯片磨齿装置，包括工装台1，工装台1的底面拐角处分别固接有支腿2，支腿2的底端均设置有支脚3，为了使工装台1上进行磨齿处理时，能够使工装台1保持稳定性，工装台1的顶面固接有支撑板4，支撑板4的顶面安装有电缸5，支撑板4呈“l”形，支撑板4的内部与电缸滑杆16的侧壁相滑动连接，为了能够对电缸5进行支撑，且便于拆卸和安装，电缸5的输出轴与电缸滑杆16的顶端相固定安装，电缸滑杆16的底端固接有转盘18，工装台1的顶面安装有底座8，底座8的内部转动连接有安装杆7，安装杆7的侧壁安装有驱动盘6和锯片本体9。

安装杆7的顶面插接于固定筒14的内部，固定筒14的底面与驱动盘6相抵触，固定筒14的内部开设有滑槽17，滑槽17的内部转动连接有转盘18，滑槽17的内部设置有钢珠19，且钢珠19分别与滑槽17的侧壁和转盘18的侧壁相转动连接，为了通过钢珠19能够便于转盘18与滑槽17的内部转动，固定筒14的内部安装有弹簧20，弹簧20的底端安装有滑动盘21，固定筒14的底面粘接有防滑圈15，为了增加固定筒14与驱动盘6之间的接触面积，工装台1的顶面安装有电动滑台11，电动滑台11的顶面安装有电机10，电机10的输出轴安装有磨盘13，磨盘13的侧壁固定安装有防护罩12，防护罩12呈半包围设置，为了对人体进行保护处理。

本实用新型提供的一种锯片磨齿装置的工作原理如下：

使用时，通过锯齿机上的能够使驱动组件对驱动盘6进行转动属于现有技术，在此不做赘述，使工装台1的顶面上的电动滑台11对电机10进行移动，进而使电机10上磨盘13对锯片本体9进行磨齿处理，通过驱动组件对驱动盘6进行转动，由于驱动盘6与锯片本体9均安装于安装杆7上，使驱动盘6和锯片本体9同轴转动，进而使磨盘13能够对锯片本体9的侧壁进行磨齿，当需要对锯片本体9进行拆卸和安装时，通过电缸5上的伸缩轴带动电缸滑杆16的上下移动，使电缸滑杆16底端上的固定筒14能够从安装杆7的顶端上向下或者向下移动，进而便于对锯片本体9进行安装盒拆卸，当需要对驱动盘6和锯片本体9进行安装时，通过固定筒14与安装杆7的顶端相插接，又在固定筒14的侧壁内部设置有滑动盘21，使在固定筒14底端抵触驱动盘6的表面时，由于误差影响，会使安装杆7推动滑动盘21相上移动，同时压缩弹簧20，进而能够在固定驱动盘6和锯片本体9的同时，对驱动盘6和锯片本体9进行保护处理，以免发生伤痕，当驱动盘6在驱动组件的作用下转动时，通过电缸滑杆16底端的转盘18在固定筒14的凹槽中转动，同时钢珠19也会在内部进行滚动，使固定筒14能够随驱动盘6转动，又在固定筒14的底端粘接有防滑圈15，使固定筒14能够将与驱动盘6和锯片本体9进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种锯片磨齿装置，包括工装台（1），其特征在于：所述工装台（1）的顶面固接有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶面安装有电缸（5），所述电缸（5）的输出轴与电缸滑杆（16）的顶端相固定安装，所述电缸滑杆（16）的底端固接有转盘（18），所述工装台（1）的顶面安装有底座（8），所述底座（8）的内部转动连接有安装杆（7），所述安装杆（7）的侧壁安装有驱动盘（6）和锯片本体（9），所述安装杆（7）的顶面插接于固定筒（14）的内部，所述固定筒（14）的底面与驱动盘（6）相抵触，所述固定筒（14）的内部开设有滑槽（17），所述滑槽（17）的内部转动连接有转盘（18），所述固定筒（14）的内部安装有弹簧（20），所述弹簧（20）的底端安装有滑动盘（21），所述工装台（1）的顶面安装有电动滑台（11），所述电动滑台（11）的顶面安装有电机（10），所述电机（10）的输出轴安装有磨盘（13）。

2.根据权利要求1所述的一种锯片磨齿装置，其特征在于：所述工装台（1）的底面拐角处分别固接有支腿（2），所述支腿（2）的底端均设置有支脚（3）。

3.根据权利要求1所述的一种锯片磨齿装置，其特征在于：所述支撑板（4）呈“l”形，所述支撑板（4）的内部与电缸滑杆（16）的侧壁相滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种锯片磨齿装置，其特征在于：所述磨盘（13）的侧壁固定安装有防护罩（12），所述防护罩（12）呈半包围设置。

5.根据权利要求1所述的一种锯片磨齿装置，其特征在于：所述固定筒（14）的底面粘接有防滑圈（15）。

6.根据权利要求1所述的一种锯片磨齿装置，其特征在于：所述滑槽（17）的内部设置有钢珠（19），且所述钢珠（19）分别与滑槽（17）的侧壁和转盘（18）的侧壁相转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种锯片磨齿装置，包括工装台，所述工装台的顶面固接有支撑板，所述支撑板的顶面安装有电缸，所述电缸的输出轴与电缸滑杆的顶端相固定安装，所述电缸滑杆的底端固接有转盘，所述工装台的顶面安装有底座，所述底座的内部转动连接有安装杆，所述安装杆的侧壁安装有驱动盘和锯片本体，所述安装杆的顶面插接于固定筒的内部，所述固定筒的底面与驱动盘相抵触，所述固定筒的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有转盘，所述固定筒的内部安装有弹簧，本实用新型的目的在于提供一种锯片磨齿装置，通过电缸对固定筒进行控制升降和在固定筒的内部设置有缓存机构，以代替手动安装和减少安装带来的损伤。

技术研发人员：卢胜;吴建乐
受保护的技术使用者：缙云县先锋工具有限公司
技术研发日：2020.08.20
技术公布日：2021.04.30