本实用新型属于机械制造领域,具体涉及一种皂化液回收装置。
背景技术:
在金属材料的制造加工过程中,需要用到皂化液对车刀、钻头等刀具进行润滑冷却,保证工件的加工精度,防止刀具磨损,延长工件的防锈期等,但是皂化液属于工业危险废物,随意排放会造成环境污染,对人体也有损害,一般工厂会采用化学中合的方式处理皂化液,这样会提高成本,而且皂化液内通常会夹杂切削下来的金属碎屑或者污泥等杂质,不容易回收利用。
综上所述,为解决现有的技术问题,本实用新型设计了一种结构简单、可以方便移动的皂化液回收装置。
技术实现要素:
本实用新型为解决现有的技术问题,设计了一种结构简单、可以方便移动的皂化液回收装置。
本实用新型的目的可以通过一下技术方案实现:
一种皂化液回收装置,包括:
过滤部分,包括储罐、过滤网,所述过滤网设置在储罐内,所述储罐包括罐体与上盖板,所述上盖板上方设有抽液管,所述罐体下方设有连接管;
隔膜泵,包括进水口与出水口,所述进水口与连接管连接;
机架,所述过滤部分设置在机架上方,所述隔膜泵设置在机架内侧。
进一步的,所述过滤网下部设有快速通道网,所述快速通道网设置在对应连接管的上方。
进一步的,所述过滤网包括粗过滤网与细过滤网,所述粗过滤网设置在细过滤网外侧。
进一步的,所述上盖板上方设有排气阀。
进一步的,所述出水口设有快速接头。
进一步的,所述机架底部四角设有万向轮。
进一步的,所述机架的一侧设有推动把手。
与现有技术相比,本实用新型结构设置合理:1、可以过滤出废弃皂化液内的金属碎屑与污泥,从而回收再利用皂化液;2、可以通过万向轮移动,方便连接需要回收皂化液的机器,无需每台机器都配备。
附图说明
图1为皂化液回收装置侧视图;
图2为皂化液回收装置主视图;
图3为皂化液回收装置俯视图;
图4为过滤网部分示意图;
参加图1至图4,其中:100、过滤部分;110、储罐;111、罐体;112、上盖板;113、抽液管;114、连接管;115、排气阀;120、过滤网;121、快速通道网;122、粗过滤网;123、细过滤网;200、隔膜泵;210、进水口;220、出水口;221、快速接头;300、机架;310、万向轮;320、推动把手。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
实施例一:
本皂化液回收装置包括:
过滤部分100,包括储罐110、过滤网120,所述过滤网120设置在储罐110内,所述储罐110包括罐体111与上盖板112,所述上盖板112上方设有抽液管113,所述罐体111下方设有连接管114;
隔膜泵200,包括进水口210与出水口220,所述进水口210与连接管114连接;
机架300,所述过滤部分100设置在机架300上方,所述隔膜泵200设置在机架300内侧。
在金属材料的制造加工过程中,需要用到皂化液对车刀、钻头等刀具进行润滑冷却,保证工件的加工精度,防止刀具磨损,延长工件的防锈期等,但是皂化液属于工业危险废物,随意排放会造成环境污染,对人体也有损害,一般工厂会采用化学中合的方式处理皂化液,这样会提高成本,而且皂化液内通常会夹杂切削下来的金属碎屑或者污泥等杂质,不容易回收利用。
综上所述,为解决现有的技术问题,本实用新型设计了一种结构简单、可以方便移动的皂化液回收装置。
具体的,将抽液管113连接至需要回收皂化液的机器,启动隔膜泵200,通过抽液管113从机器的废液储存槽中将皂化液抽取至储罐110内,过滤网120对进入罐体111的皂化液进行过滤,使杂质过滤留存在储罐110内,经过过滤的皂化液经连接管114流至隔膜泵200,由出水口210排放至储存桶。当一个机器完成所有的皂化液过滤回收后,可以将抽液管113拆离,将本装置搬运至下一个需要回收皂化液的机器。
本皂化液回收装置可以过滤出废弃皂化液内的金属碎屑与污泥,从而回收再利用皂化液,提高了皂化液的利用率,即环保又降低生产成本。
实施例二:
实施例二与实施例一的区别在于,,所述过滤网120下部设有快速通道网121,所述快速通道网121设置在对应连接管114的上方。
具体的,当皂化液在过滤网120中过滤掉杂质后,从过滤网120中流出至快速通道网121,快速通道网121较过滤网120更稀疏,皂化液在快速通道网121中阻力较小,可以使皂化液较为顺畅地流至连接管114中,不会使罐体111内留存过多的已过滤皂化液,而使抽入需过滤的皂化液受阻。
实施例三:
实施例三与实施例一的区别在于,所述过滤网120包括粗过滤网122与细过滤网123,所述粗过滤网122设置在细过滤网123外侧。
具体的,粗过滤网122用于过滤掉皂化液内例如金属碎屑等较大的颗粒杂质,而细过滤网123用于过滤掉皂化液内有油污形成的污泥等较细的杂质,两种过滤网互相配合可以过滤掉皂化液内的大部分杂质。
而粗过滤网122设置在细过滤网123外侧,可以先过滤掉大颗粒杂质,使其不会影响细过滤网123的过滤效果。
实施例四:
实施例四与实施例一的区别在于,所述上盖板112上方设有排气阀115。
具体的,排气阀115的设置可以使储罐110内的气压调整至正常的大气压强,避免储罐110内压力异常而使上盖板112无法打开,而导致无法更换过滤网120等情况发生。
实施例五:
实施例五与实施例一的区别在于,所述出水口220设有快速接头221。
具体的,本皂化液回收装置在过滤皂化液的过程中,是将过滤完的皂化液排放储存至储存桶的,出水口220通过水管连接至储存桶的接口,当一个储存桶放满时,则需要将水管拆下出水口220,换上一个空的储存桶,快速接头221的设置可以加快换桶的过程,方便操作,提高了工作效率。
实施例六;
实施例六与实施例一的区别在于,所述机架300底部四角设有万向轮310。
具体的,在机架底部设置万向轮310,可以方便本皂化液回收装置的在不同机器之间的搬运,省时省力,提高工作效率。
实施例七:
实施例七与实施例六的区别在于,所述机架300的一侧设有推动把手320。
具体的,工人在搬运本皂化液回收装置时,可以手扶推动把手320来推动整个设备,方便了搬运操作,也可以提升搬运的稳定性,使整个设备在搬运时不易发生侧翻等情况。
本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种皂化液回收装置,其特征在于,包括:
过滤部分(100),包括储罐(110)、过滤网(120),所述过滤网(120)设置在储罐(110)内,所述储罐(110)包括罐体(111)与上盖板(112),所述上盖板(112)上方设有抽液管(113),所述罐体(111)下方设有连接管(114);
隔膜泵(200),包括进水口(210)与出水口(220),所述进水口(210)与连接管(114)连接;
机架(300),所述过滤部分(100)设置在机架(300)上方,所述隔膜泵(200)设置在机架(300)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种皂化液回收装置,其特征在于,所述过滤网(120)下部设有快速通道网(121),所述快速通道网(121)设置在对应连接管(114)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种皂化液回收装置,其特征在于,所述过滤网(120)包括粗过滤网(122)与细过滤网(123),所述粗过滤网(122)设置在细过滤网(123)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种皂化液回收装置,其特征在于,所述上盖板(112)上方设有排气阀(115)。
5.根据权利要求1所述的一种皂化液回收装置,其特征在于,所述出水口(220)设有快速接头(221)。
6.根据权利要求1所述的一种皂化液回收装置,其特征在于,所述机架(300)底部四角设有万向轮(310)。
7.根据权利要求6所述的一种皂化液回收装置,其特征在于,所述机架(300)的一侧设有推动把手(320)。