一种45度刃平底铣刀的制作方法

本实用新型涉及一种平底铣刀，具体为一种45度刃平底铣刀，属于切削刀具技术领域。

背景技术：

45度铣刀就是将这支刀可以加工成硬度为45的钢材，55度硬质合金立铣刀就可以加工硬度为55的钢材，数字指的是被加工材料的硬度，45度和55度刀具最本质的区别在于材料粒径的大小上，45度刀粒径大，硬度低；55度粒径小硬度高，度数越高，粒晶越小，硬度越高，45度铣刀，可采用大螺旋角铣刀，螺旋角b可以从20°增加到45°，这时刀具耐用度可提高2倍以上，在这时铣刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，切削轻快，切削刃廓形根据工件廓形设计的铣刀，称为成形铣刀，与成形车刀一样，可以保证被加工工件的尺寸精度、形状相同和有较高的生产率，成形铣刀在生产中应用比较广泛，尤其在涡轮机叶片加工中的应用更为普遍，成形铣刀按照它的齿背形式，可分为尖齿成形铣刀和铲齿成形铣刀两种。

因此，则需要一种45度刃平底铣刀来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种平底铣刀，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的45度刃平底铣刀大多为一体化结构，导致其无法根据需要更换不同长度的连接杆，其二、现有的45度刃平底铣刀的连接杆在与铣刀底座对接时没有设置限位结构，导致在安装时需要夹具进行精确定位对接，费时费力，其三、现有的45度刃平底铣刀上大多没有设置喷水口，导致其无法对废屑进行冲洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种45度刃平底铣刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种45度刃平底铣刀，包括平底铣刀柱、退屑槽、喷液口、连接底座、限位口、螺孔、紧固螺丝、连接柱、卡板、第一对接孔、对接柱、垫片和第二对接孔；所述平底铣刀柱固定在连接底座的顶端，所述退屑槽呈内凹式设置在平底铣刀柱的侧壁上，所述喷液口设置在退屑槽内，所述连接底座固定在平底铣刀柱的底部，所述限位口设置在连接底座底部左右两侧，所述螺孔呈内凹式设置在限位口的中心处，所述紧固螺丝旋拧锁定在螺孔内，所述连接柱连接在连接底座的底部，所述卡板竖直焊接固定在连接柱顶部，所述第一对接孔水平贯穿设置在卡板中心处，所述对接柱竖直固定在连接柱的顶端中心处，且与连接柱内部空腔贯通，所述垫片胶结固定在连接柱的顶端，所述第二对接孔设置在连接底座的底部中心处。

优选的，为了使该铣刀能够对45度硬度的钢材进行加工，并通过退屑槽将铣削时的废屑进行排出，所述平底铣刀柱的铣刀刃可铣刀45度硬度的钢材，且退屑槽从上向下贯穿平底铣刀柱，其整体呈螺旋状。

优选的，为了通过清洗液将退屑槽内的废屑进行冲洗，所述喷液口呈满布式设置在退屑槽内壁上，且与第二对接孔贯通连接。

优选的，为了通过可拆卸式的结构，使工作人员能够根据加工的需要更换不同长度和型号的连接柱，所述连接底座通过左右两个紧固螺丝呈对称式穿过第一对接孔，并旋拧锁定在螺孔内，进而与连接柱呈可拆卸式连接。

优选的，为了保证连接柱与连接底座能够精确快速的对接，所述连接柱通过对接柱与第二对接孔嵌套对接，并通过卡板和限位口相互卡扣定位对接。

本实用新型的有益效果是：该平底铣刀设计合理，平底铣刀柱的铣刀刃可铣刀45度硬度的钢材，且退屑槽从上向下贯穿平底铣刀柱，其整体呈螺旋状，使该铣刀能够对45度硬度的钢材进行加工，并通过退屑槽将铣削时的废屑进行排出，喷液口呈满布式设置在退屑槽内壁上，且与对接孔贯通连接，通过清洗液将退屑槽内的废屑进行冲洗，连接底座通过左右两个紧固螺丝呈对称式穿过对接孔，并旋拧锁定在螺孔内，进而与连接柱呈可拆卸式连接，通过可拆卸式的结构，使工作人员能够根据加工的需要更换不同长度和型号的连接柱，连接柱通过对接柱与对接孔嵌套对接，并通过卡板和限位口相互卡扣定位对接，保证连接柱与连接底座能够精确快速的对接。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型连接底座底部结构示意图。

图中：1、铣刀柱，2、退屑槽，3、喷液口，4、连接底座，5、限位口,6、螺孔，7、紧固螺丝,8、连接柱,9、卡板,10、第一对接孔，11、对接柱，12、垫片和13、第二对接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种45度刃平底铣刀，包括平底铣刀柱1、退屑槽2、喷液口3、连接底座4、限位口5、螺孔6、紧固螺丝7、连接柱8、卡板9、第一对接孔10、对接柱11、垫片12和第二对接孔13；所述平底铣刀柱1固定在连接底座4的顶端，所述退屑槽2呈内凹式设置在平底铣刀柱1的侧壁上，所述喷液口3设置在退屑槽2内，所述连接底座4固定在平底铣刀柱1的底部，所述限位口5设置在连接底座4底部左右两侧，所述螺孔6呈内凹式设置在限位口5的中心处，所述紧固螺丝7旋拧锁定在螺孔6内，所述连接柱8连接在连接底座4的底部，所述卡板9竖直焊接固定在连接柱8顶部，所述第一对接孔10水平贯穿设置在卡板9中心处，所述对接柱11竖直固定在连接柱8的顶端中心处，且与连接柱8内部空腔贯通，所述垫片12胶结固定在连接柱8的顶端，所述第二对接孔13设置在连接底座4的底部中心处。

所述平底铣刀柱1的铣刀刃可铣刀45度硬度的钢材，且退屑槽2从上向下贯穿平底铣刀柱1，其整体呈螺旋状，使该铣刀能够对45度硬度的钢材进行加工，并通过退屑槽2将铣削时的废屑进行排出，所述喷液口3呈满布式设置在退屑槽2内壁上，且与第二对接孔13贯通连接，通过清洗液将退屑槽2内的废屑进行冲洗，所述连接底座4通过左右两个紧固螺丝7呈对称式穿过第一对接孔10，并旋拧锁定在螺孔6内，进而与连接柱8呈可拆卸式连接，通过可拆卸式的结构，使工作人员能够根据加工的需要更换不同长度和型号的连接柱8，所述连接柱8通过对接柱11与第二对接孔13嵌套对接，并通过卡板9和限位口5相互卡扣定位对接，保证连接柱8与连接底座4能够精确快速的对接。

工作原理：在使用该平底铣刀时，先将根据需要选择合适型号和长度的连接柱8，然后将连接柱8通过对接柱11与第二对接孔13嵌套对接，并通过卡板9和限位口5相互卡扣定位对接，保证连接柱8与连接底座4能够精确快速的对接，在使用时，清洗液通过连接柱8上的对接柱11流入第二对接孔13内，并通过喷液口3，对退屑槽2内的废屑进行清洗即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。