活挡边全封闭组合式轧机轴承的制作方法

文档序号:3033809阅读:272来源:国知局
专利名称:活挡边全封闭组合式轧机轴承的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种为冶金行业、黑色金属、有色金属系统的轧钢机、线材轧机、轧板机等各式轧机的配套专用轴承——活挡边全封闭组合式轧机轴承。
目前,国内外的轧机轴承结构特征为两个外套、一个内套、短拨叉式保持架、死挡边、有装球口、带有四列圆柱滚子。其径向承载能力高,但不能承受轴向力。外圈、保持架、滚子装配成一体,各部件不能拆卸分离,其中任何一个部件损坏后不能补配,造成整套轴承报废。轴承外圈的装球口,其引导不佳,产生应力集中,长时间使用易出现裂纹,造成外圈碎裂。短拨叉式保持架,滚子包容面积小,产生滚子沉头现象,给装配带来困难。本实用新型克服了上述缺点,为活挡边全封闭组合式的轧机轴承。
本实用新型目的是为冶金行业提供一种无装球口、带有活挡边全封闭组合式的轧机轴承。
本实用新型活挡边全封闭组合式轧机轴承内容简述本实用新型活挡边全封闭组合式轧机轴承是由内圈、外圈、中挡圈、活挡边、保持架和滚动体构成的,其特征在于在轧机轴承的两端各有一圆环形状的活挡边、中间有一中挡圈,在中挡圈和两个活挡边之间是两个外圈;将保持架和滚动体装配为一体后,装入轧机轴承内圈和外圈之间的滚道内。
本实用新型活挡边全封闭组合式轧机轴承为成套轴承整体组合式结构,使拆卸、清洗方便;全封闭式保持架,滚动体和保持架装配成一体,一次装在外圈上,组装方便,增加了其刚性,克服了沉头现象,具有易拆装、使用维修方便、缩短了停机时间、提高工作效率、部件可更换、降低使用成本的特点。
实施例


图1为活挡边全封闭组合式轧机轴承结构图活挡边(1)有两个,呈圆环形状,在轴承体的两端,去掉了原轴承外圈上的死挡边,使轴承拆卸方便;外圈(2)呈圆环形,其内径上有两个圆柱形凹槽,称为滚道,中间有一小挡边,引导隔离滚动体在其中作滚动运动;中挡圈(3)在轴承体的中间;(4)为内圈;(5)为滚动体;(6)为保持架是圆环形实体保持架,在圆周方向上有等距离的凹槽,称为窗孔,两窗孔之间的凸台为过梁,将滚动体装在窗孔内,通过过梁使之不能相互串动,在保持架窗孔的外端有一圆环形的端盖,通过端盖将滚动体封闭在圆环形实体保持架内,将保持架和滚动体装配为一体后,装入轧机轴承内圈和外圈之间的滚道内。
权利要求1.一种轧机轴承-活挡边全封闭组合式轧机轴承,是由内圈、外圈、中挡圈、活挡边、保持架和滚动体构成的,其特征在于在轧机轴承的两端各有一圆环形状的活挡边,中间有一中挡圈,在中挡圈和两个活挡边之间是两个外圈;将保持架和滚动体装配为一体后,装入轧机轴承内圈和外圈之间的滚道内。
2.根据权利要求1所述的活挡边全封闭组合式轧机轴承,其特征在于所说的活挡边有两个,呈圆环形状,在轴承体的两端。
3.根据权利要求1所述的活挡边全封闭组合式轧机轴承,其特征在于所说的外圈,呈圆环形,其内径上有两个圆柱形凹槽称为滚道,中间有一小挡边。
4.根据权利要求1所述的活挡边全封闭组合式轧机轴承,其特征在于所说的保持架,为圆环形实体保持架,在圆周方向有等距离的凹槽称为窗孔,两窗孔之间的凸台为过梁,在窗孔的外端有一圆环形的端盖。
专利摘要本实用新型涉及一种为冶金行业的轧钢机、线材轧机、轧板机等各式轧机的配套专用轴承—活挡边全封闭组合式轧机轴承,其特征为在轴承的两端各有一活挡边,中间是—中挡圈,在中挡圈与活挡边之间是两个外圈;将保持架和滚动体装配为一体后,装入轧机轴承内圈和外圈之间的滚道内。本实用新型具有易拆装、使用、维修、清洗方便、缩短了停机时间、提高工作效率、部件可更换,降低使用成本的特点。
文档编号B21B31/07GK2120642SQ9221048
公开日1992年11月4日 申请日期1992年3月25日 优先权日1992年3月25日
发明者李景荣, 刘兆云, 申庸, 胡明武 申请人:鞍山市轧机轴承厂
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