二:结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种内排肩深孔钻刀片用焊接夹具及使用方法，所述夹具还包括一个挡板9和两个螺栓10，挡板9设置在切缝8-3内，每个螺纹孔8-2内设有一个螺栓10，其它与【具体实施方式】一相同。
[0019]【具体实施方式】三:结合图1、图2和图6说明本实施方式，本实施方式所述一种内排肩深孔钻刀片用焊接夹具及使用方法，所述夹具加力圆环7的外侧壁上相对加工有两个平面7-1，其它与【具体实施方式】一相同。
[0020]【具体实施方式】四:结合图1-图6说明本实施方式，本实施方式的一种内排肩深孔钻刀片用焊接夹具及使用方法，采用【具体实施方式】一、二或三实现的，具体实现步骤如下:
[0021]步骤一:根据权利要求一中深孔钻钻头的另一端通过挡板9挡住，旋紧每个螺栓10，每个螺栓10的螺纹端顶紧在深孔钻钻头的外侧壁上，将夹具限位基体8和深孔钻钻头固定;
[0022]步骤二:将深孔钻钻头的一端加工有三个刀片安装槽，沿深孔钻钻头沿圆周方向有两个导向块安装槽，将三个刀片分别安装在三个刀片安装槽上，将两个导向块安装在两个导向块安装槽内；
[0023]步骤三:把夹具基体I和夹具限位基体8均套装在深孔钻钻头上，将第一支撑棒2的一端顶在其中一个刀片上，第二支撑棒3的一端顶在另一个刀片上，第三支撑棒4的一端顶在最后一个刀片上，第四支撑棒5顶在导向块上，第五支撑棒6定在另一个导向块上；
[0024]步骤四:夹具限位基体8内的每个楔形凸起分别对应第一支撑棒2、第二支撑棒3、第三支撑棒4、第四支撑棒5和第五支撑棒6，将焊接夹具和深孔钻均放入到高频焊接机的高频焊圈里，待焊料熔化，旋转夹具加力圆环7，夹具加力圆环7内的每个楔形凸起分别调整第一支撑棒2、第二支撑棒3、第三支撑棒4、第四支撑棒5和第五支撑棒6在夹具基体I的通孔内进行伸缩调整每个刀片和支撑棒的距离，以及每个导向块和对应支撑棒的距离；
[0025]步骤五:将深孔钻钻头上的三个刀片和两个导向块均通过高频焊接机固定焊接在株孔钻钻头上。
【主权项】
1.一种内排肩深孔钻刀片用焊接夹具，其特征在于:所述夹具包括夹具基体(1)、第一支撑棒(2)、第二支撑棒(3)、第三支撑棒(4)、第四支撑棒(5)、第五支撑棒￠)、夹具加力圆环(7)和夹具限位基体(8)，夹具基体(I)、夹具加力圆环(7)和夹具限位基体(8)均为圆形管体，夹具基体(I)的外侧壁加工有三个凸块(1-1)，夹具限位基体(8)的一端加工有环形凸起(8-1)，靠近夹具限位基体(8)的另一端沿径向加工有切缝(8-3)，夹具限位基体(8)的外侧壁沿径向加工有两个螺纹孔(8-2)，夹具基体(I)的外侧壁沿径向加工有五个通孔，夹具基体(I)的一端套设在环形凸起(8-1)上，第一支撑棒(2)设置在一个通孔内，第二支撑棒(3)设置在另一个通孔内，第三支撑棒(4)设置在另外三个通孔中一个通孔内，第四支撑棒(5)设置在另外三个通孔中的另一个通孔内，第五支撑棒(6)设置在最后一个通孔内，夹具加力圆环(7)的内侧壁沿径向加工有五个楔形凸起，夹具加力圆环(7)套装在夹具基体(I)上，每个楔形凸起分别与一个通孔对应设置。
2.根据权利要求1所述一种内排肩深孔钻刀片用焊接夹具，其特征在于:所述夹具还包括一个挡板(9)和两个螺栓(10)，挡板(9)设置在切缝(8-3)内，每个螺纹孔(8-2)内设有一个螺栓(10)。
3.根据权利要求1所述一种内排肩深孔钻刀片用焊接夹具，其特征在于:所述夹具加力圆环(7)的外侧壁上相对加工有两个平面(7-1)。
4.一种利用权利要求1、2或3所述一种内排肩深孔钻刀片用焊接夹具及使用方法，其特征在于:所述方法是按下述步骤实现的: 步骤一:根据权利要求一中深孔钻钻头的另一端通过挡板(9)挡住，旋紧每个螺栓(10)，每个螺栓(10)的螺纹端顶紧在深孔钻钻头的外侧壁上，将夹具限位基体(8)和深孔钻钻头固定； 步骤二:将深孔钻钻头的一端加工有三个刀片安装槽，沿深孔钻钻头沿圆周方向有两个导向块安装槽，将三个刀片分别安装在三个刀片安装槽上，将两个导向块安装在两个导向块安装槽内； 步骤三:把夹具基体(I)和夹具限位基体(8)均套装在深孔钻钻头上，将第一支撑棒(2)的一端顶在其中一个刀片上，第二支撑棒(3)的一端顶在另一个刀片上，第三支撑棒(4)的一端顶在最后一个刀片上，第四支撑棒(5)顶在导向块上，第五支撑棒(6)定在另一个导向块上； 步骤四:夹具限位基体(8)内的每个楔形凸起分别对应第一支撑棒(2)、第二支撑棒(3)、第三支撑棒(4)、第四支撑棒(5)和第五支撑棒￠)，将焊接夹具和深孔钻均放入到高频焊接机的高频焊圈里，待焊料熔化，旋转夹具加力圆环(7)，夹具加力圆环(7)内的每个楔形凸起分别调整第一支撑棒(2)、第二支撑棒(3)、第三支撑棒(4)、第四支撑棒(5)和第五支撑棒(6)在夹具基体(I)的通孔内进行伸缩调整每个刀片和支撑棒的距离，以及每个导向块和对应支撑棒的距离； 步骤五:将深孔钻钻头上的三个刀片和两个导向块均通过高频焊接机固定焊接在深孔钻钻头上。
【专利摘要】一种内排屑深孔钻刀片用焊接夹具及使用方法，本发明涉及一种内排屑深孔钻刀片用焊接夹具及使用方法，本发明为了解决现有技术中一种小直径内排屑深孔钻的三个刀片和两个导向块在深孔钻焊接时，需要焊接的刀片、导向块较多，因此需要多次焊接才能完成，导向块与高频焊圈的距离较近时，深孔钻钻头上的刀片和导向块之间的距离很难控制，造成已焊接刀片、导向块与刀体产生滑移，甚至脱落，引起焊接效率低下，废品率高的问题，所述夹具包括夹具基体、第一支撑棒、第二支撑棒、第三支撑棒、第四支撑棒、第五支撑棒、夹具加力圆环和夹具限位基体，夹具基体、夹具加力圆环和夹具限位基体均为圆形管体，本发明用于刀具焊接领域中使用。
【IPC分类】B23K13-01, B23K37-04
【公开号】CN104526229
【申请号】CN201410777460
【发明人】杨树财, 谢阳, 计伟, 吴雪峰, 刘献礼
【申请人】哈尔滨理工大学
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月15日