焊接工装的定位结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种焊接工装，特别是涉及一种焊接工装的定位结构。
【背景技术】
[0002]针对不同焊接角度和高度的排气管，传统的处理方式是设计不同的焊接工装的定位结构来进行定位，保证焊接质量。大量的焊接工装给生产和管理带来带来了很多弊端，具体如下:1.需要花费大量的人力、物力和财力来进行工装的设计和开发，同时增加了工装管理的难度；2.需要占用大量的空间进行存储，并同时配备相应的人力进行维护和管理；
3.导致使用时需要花费很大精力去查找旧工装。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种焊接工装的定位结构，解决了工装多而占用仓储空间的问题，同时，降低了工装管理难度，减少了工装保养维护。
[0004]一种焊接工装的定位结构，包括角度定位器、第一固定块、第二固定块、第一调节杆和第二调节杆；
[0005]所述第一调节杆安装在所述角度定位器上并可沿所述角度定位器旋转确定旋转角度；所述第一调节杆的沿两端的方向设置有第一滑槽；
[0006]所述第二调节杆安装在所述第一滑槽上并可从所述第一调节杆的一端滑到另一端；所述第二调节杆的沿两端的方向设置有第二滑槽；
[0007]所述第一固定块和所述第二固定块用于固定工件；所述第一固定块安装在所述角度定位器上；所述第二固定块安装在所述第二调节杆上并可从第二调节杆的一端滑到另一端。
[0008]在其中一个实施例中，所述角度定位器为标有角度值的圆盘；
[0009]所述第一调节杆的一端安装在所述圆盘的圆心并可绕所述圆心旋转；另一端固定在所述圆盘的圆周上，固定位置随所述第一调节杆旋转角度的不同而变化。
[0010]在其中一个实施例中，所述焊接工装的定位结构还包括第一固定台，所述第一固定台安装在所述角度定位器上，所述第一固定块安装在所述第一固定台上。
[0011]在其中一个实施例中，所述焊接工装的定位结构还包括第二固定台，所述第二固定台安装在所述第二调节杆上，所述第二固定块安装在所述第二固定台上。
[0012]在其中一个实施例中，所述第二固定台包括凸出部和固定部；所述凸出部安装在所述第二滑槽中并通过螺栓固定，所述第二固定块安装在所述固定部上。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一固定块上设置有凹槽。
[0014]在其中一个实施例中，所述第二固定块包括平台、第一固定柱和第二固定柱；所述第一固定柱和第二固定柱分别固定安装在所述平台上表面。
[0015]在其中一个实施例中，所述第二调节杆的一端设置有与之相垂直的凸块；所述凸块与所述第一滑槽相匹配并安装在所述第一滑槽中。
[0016]在其中一个实施例中，所述凹槽的形状与所述工件固定处的形状相匹配。
[0017]在其中一个实施例中，所述第一调节杆和第二调节杆相垂直。
[0018]本发明提供的焊接工装的定位结构，将纷繁复杂、品种繁多的焊接工装集于一种工装，适用于多种不同的工件，解决了工装多而占用仓储空间的问题，降低了工装管理难度，减少了工装保养维护。
【附图说明】
[0019]图1为本发明焊接工装的定位结构一实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的焊接工装的定位结构的实际应用图；
[0021]图3为图1所示的焊接工装的定位结构的爆炸图；
[0022]图4为图1所示的焊接工装的定位结构的组件安装图；
[0023]图5为图1所示的焊接工装的定位结构的另一组件安装图；
[0024]图6为本发明第一固定块的一实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]参见图1至图6，本发明提供了一种焊接工装的定位结构，包括角度定位器100、第一固定块200、第二固定块300、第一调节杆400和第二调节杆500。一般的，本发明适用的工件为管路组件。
[0026]第一调节杆400的安装在角度定位器100上并可沿角度定位器100旋转至确定的角度。优选地，角度定位器的精度为1°。在实际使用中，角度定位器可在焊接时直接测量出焊接角度，省去了传统方法在焊接前用角度尺测量焊接角度的步骤，节约了工时；同时增强了测量的精确性和加工的一致性。
[0027]作为一种可实施方式，角度定位器100采用刻有角度值的圆盘；第一调节杆400的一端安装在圆盘的圆心处并可以此圆心为轴旋转另一端固定在圆盘的圆周上，固定位置随第一调节杆400的旋转角度而变化。
[0028]参见图5，在其中一个实施例中，第一调节杆400的一端通过螺杆轴承110安装在圆盘上，且第一调节杆400可通过该螺杆轴承110旋转。轴承的加入使旋转更加灵活，减小了圆盘和旋转杆连接处的磨损，增加了其使用寿命。较佳地，第一调节杆400的另一端通过定位销420固定在圆盘的圆周上，具体实施方法为:在第一调节杆400的第二端处安装定位销420，并在圆盘的圆周每个角度点处设置与固定销420相匹配的孔位，角度确定后，将固定销420插入对应的孔位即可。这种设计便于安装且拆卸方便。
[0029]第一调节杆400的沿两端的方向设置有第一滑槽410 ;第二调节杆500安装在第一滑槽410上并可从第一调节杆400的一端滑到另一端，且第二调节杆500的沿两端的方向设置有第二滑槽510。优选地，第一调节杆400和第二调节杆500相垂直。通过第一调节杆和第二调节杆可进行角度和高度的调节，可达到适应多种不同形状工件的目的。
[0030]第一固定块200和第二固定块300用于固定工件；第一固定块200安装在角度定位器100上；第二固定块300安装在第二调节杆500上并可沿第二滑槽510从第二调节杆500的一端滑到另一端。第一固定块常用于固定工件的下部，第二固定块一般用于固定工件的上部。采用固定块固定工件，避免了工件管口的污染，保证了管路内腔的洁净。
[0031]参见图4，