烧结坯件炉外矫直的方法和装置的制造方法_2

文档序号:8350466阅读:来源:国知局
烧结坯件的合格率,明显降低了企业的生产成本,并且对企业和整个产业都有显著的推动作用和经济效益。
[0015]以下结合实施例的【具体实施方式】,对本发明的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本发明上述技术思想情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更,均应包括在本发明的范围内。
【附图说明】
[0016]图1为本发明烧结坯件炉外矫直装置的加热工装立体示意图。
[0017]图2为图1的轴向剖面图。
[0018]图3为本发明烧结坯件炉外矫直装置的矫直工装进行矫直时与烧结坯件的位置示意图。
[0019]图4为图3轴向剖面图。
【具体实施方式】
[0020]如图1和图2所示本发明烧结坯件炉外矫直的装置,包括加热工装和矫直工装,在加热工装中包括了具有炉门2的加热炉1,加热炉I中具有设于加热板上的加热座10,加热板上设有多个通气孔9,使加热的温度能够更加快速有效的传递到加热座10和烧结坯件上。在加热座10的下方设有多条加热棒结构的加热装置8。还具有与加热炉连接为一体的监控系统来对加热炉I内温度进行监控。监控系统中包括了设于加热炉内的多个温度传感器6和相应的控制/显示面板7和处理模块5。为了避免在加热过程中加热炉I内的热量散失,同时也为了保护和加热炉I连为一体的监控系统不会因过热损坏,在加热炉I的内壁还设有隔热结构,例如聚苯乙烯隔热层、陶瓷纤维隔热板、玻璃棉隔热层等结构。
[0021]如图3和图4所示,在矫直工装设于保温环境中,其中包括了与常规自动控制的驱动系统(未示出)连接的压块4和矫直底座11,压块4在驱动系统的带动下可沿矫直底座11底面的垂直方向运动并与矫直底座11对应,也可以沿矫直底座11底面平行运动进行定位。矫直底座11应和待矫直烧结坯件3的大体外形相适应,才有利于对烧结坯件3固定和限位。
[0022]对烧结坯件3矫直时,先将外形有瑕疵形变的烧结坯件3置于加热工装的加热炉I的加热座10上,通过所述监控系统控制加热棒结构的加热装置8对加热炉I加热,加热温度小于所述烧结坯件3的熔点。当加热炉I中的温度达到能够使烧结坯件3形变的温度后将烧结坯件3取出至保温环境中的矫直工装的矫直底座11上定位固定,并且使烧结坯件3的外形瑕疵形变的凸出高点与压块4的施压点相对应。压块4在驱动系统的控制下对矫直底座11上的烧结坯件3施压矫直。当烧结坯件3的外形达到标准要求后,保持压块4对烧结坯件3的压力,并降低保温环境中的温度,例如将保温环境与外界连通进行热交换,烧结坯件3冷却后释放压块4对烧结坯件3的压力,即得到矫直后符合要求的烧结坯件3。不同材料的烧结坯件3,其加热后能够进行矫直形变的温度也不一样,根据不同的烧结坯件3材料按照常规方式设置相应的加热温度即可。
【主权项】
1.烧结坯件炉外矫直的方法,其特征包括:将外形有瑕疵形变的烧结坯件于加热炉中加热,加热温度小于所述烧结坯件的熔点;当烧结坯件受热能够进行矫正后,将烧结坯件取至加热炉外的矫直底座上固定,通过压块对所述固定的烧结坯件施加压力,使烧结坯件产生形变直至烧结坯件的外形达到标准要求后,保持压块对烧结坯件的压力,待烧结坯件冷却后释放压块压力。
2.如权利要求1所述的烧结坯件炉外矫直的方法,其特征为:将所述烧结坯件固定在矫直底座中时,使烧结坯件的外形瑕疵形变的凸出高点与所述压块对应。
3.如权利要求1所述的烧结坯件炉外矫直的方法,其特征为:在保温环境中通过压块对烧结坯件进行矫直。
4.如权利要求1至3之一所述的烧结坯件炉外矫直的方法,其特征为:通过加热炉中的温度传感器对加热炉中的温度进行监控。
5.用于权利要求1至4之一所述方法的装置,其特征为:包括加热工装和矫直工装,加热工装中包括具有炉门(2)的加热炉(1),加热炉(I)中具有设于加热板上的加热座(10),在加热座(10)周围设有加热装置(8),还具有对加热炉(I)内温度的监控系统;矫直工装包括压块(4)和矫直底座(11),压块(4)与驱动系统连接,并至少可沿所述矫直底座(11)底面的垂直方向运动并与矫直底座(11)对应。
6.如权利要求5所述的装置,其特征为:所述的矫直工装设于保温环境中。
7.如权利要求5所述的装置,其特征为:在加热板上设有通气孔(9)。
8.如权利要求5所述的装置,其特征为:在加热炉(I)的内壁设有隔热结构。
9.如权利要求5至8之一所述的装置,其特征为:所述的监控系统包括设于加热炉内的温度传感器(6)和与加热炉连接的控制模块。
【专利摘要】本发明涉及烧结坯件炉外矫直的方法和装置,包括:将外形有瑕疵形变的烧结坯件于加热炉中加热,加热温度小于所述烧结坯件的熔点;当烧结坯件受热能够进行矫正后,将烧结坯件取至加热炉外的矫直底座上固定,通过压块对所述固定的烧结坯件施加压力,使烧结坯件产生形变直至烧结坯件的外形达到标准要求后,保持压块对烧结坯件的压力,待烧结坯件冷却后释放压块压力。本发明烧结坯件炉外矫直的方法和装置,能够非常方便、快捷的对发生形变的烧结坯件进行矫直,使其达到相应的工业要求,非常大程度上提高了烧结坯件的合格率,明显降低了企业的生产成本,并且对企业和整个产业都有显著的推动作用和经济效益。
【IPC分类】B21D3-10, B21D37-16
【公开号】CN104668316
【申请号】CN201510087327
【发明人】高麟, 汪涛, 李波, 彭国林
【申请人】成都易态科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年2月25日
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