一种模具内部的举升装置的制造方法

文档序号:8350540阅读:120来源:国知局
一种模具内部的举升装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械加工装备,特别是涉及一种模具内部的举升装置。
【背景技术】
[0002]模具加工完工件后,工件从模具中取出通常采用人工方式取件,但是模具内部空间较小、且工件与模具的下模座贴合较为紧密,因此通过人工的方式取件时作业难度较大。

【发明内容】

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种模具内部的举升装置,可以将加工后的工件通过举升装置顶出下模座,便于人工取件。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种模具内部的举升装置,包括:下模座和举升部件,其特征在于,所述举升部件由气缸、托杆、托板、气管安装座、进气管、出气管和产品随型镶块组成,所述气缸固定在下模座的上,所述托杆的一端固定在气缸推臂上,所述托杆的另一端固定有托板,所述托板上固定有产品随型镶块,所述气缸的进气管、出气管通过气管安装座固定在下模座上。
[0005]优选的,所述举升部件中还包含一根导向杆,所述导向杆的一端固定在托板上,所述下模座上开有导向杆槽,所述导向杆的另一端在导向杆槽内。
[0006]优选的,所述举升部件至少有2套。
[0007]如上所述,本发明提供一种模具内部的举升装置,气缸充气推动托杆,托杆带动托板及托板上的随型镶块向上运动,同时托板运动时受到穿过托板固定在下模座上的导向杆的导向限制,确保了托板的运动可控,托板向上运动时将工件从下模座内部推出,便于取出模具中的工件,工件取出后气缸排气使得举升装置回到原始位置,然后合模重复生产。本发明的设计大大提高了从模具内部取出工件的效率及安全性,同时托板、固定在托板上的随型镶块和导向杆的结构设计,能够保证工件从模具中推出时的稳定性。
【附图说明】
[0008]图1显示为本发明的一种模具内部的举升装置的举升部件的结构示意图;
图2显示为本发明的一种模具内部的举升装置的结构示意图;
图3显示为本发明的一种模具内部的举升装置的A-A剖视图。
[0009]标号说明:
1-举升部件;
I1-气缸;
12-托杆;
13-托板;
14-气管安装座;
15-进气管; 16-出气管;
17-产品随型镶块;
2-下模座;
21-导向杆槽;
3-导向杆。
【具体实施方式】
[0010]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0011]请参阅图1、2和3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
[0012]如图1、2和3示,本发明提供一种模具内部的举升装置,包括:下模座和举升部件,其特征在于,所述举升部件由气缸、托杆、托板、气管安装座、进气管、出气管和产品随型镶块组成,所述气缸固定在下模座的上,所述托杆的一端固定在气缸推臂上,所述托杆的另一端固定有托板,所述托板上固定有产品随型镶块,所述气缸的进气管、出气管通过气管安装座固定在下模座上。
[0013]本实施例中,优选的,所述举升部件中还包含一根导向杆,所述导向杆的一端固定在托板上,所述下模座上开有导向杆槽,所述导向杆的另一端在导向杆槽内。
[0014]本实施例中,优选的,所述举升部件至少有2套。
[0015]如上所述,本发明提供一种模具内部的举升装置,气缸充气推动托杆,托杆带动托板及托板上的随型镶块向上运动,同时托板运动时受到穿过托板固定在下模座上的导向杆的导向限制,确保了托板的运动可控,托板向上运动时将工件从下模座内部推出,便于取出模具中的工件,工件取出后气缸排气使得举升装置回到原始位置,然后合模重复生产。本发明的设计大大提高了从模具内部取出工件的效率及安全性,同时托板、固定在托板上的随型镶块和导向杆的结构设计,能够保证工件从模具中推出时的稳定性。
[0016]所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0017]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种模具内部的举升装置,包括:下模座和举升部件,其特征在于,所述举升部件由气缸、托杆、托板、气管安装座、进气管、出气管和产品随型镶块组成,所述气缸固定在下模座的上,所述托杆的一端固定在气缸推臂上,所述托杆的另一端固定有托板,所述托板上固定有产品随型镶块,所述气缸的进气管、出气管通过气管安装座固定在下模座上。
2.据权利要求1所述的举升装置,其特征在于,所述举升部件中还包含一根导向杆,所述导向杆的一端固定在托板上,所述下模座上开有导向杆槽,所述导向杆的另一端在导向杆槽内。
3.据权利要求1或2所述的举升装置,其特征在于,所述举升部件至少有2套。
【专利摘要】本发明提供一种模具内部的举升装置,包括:下模座和举升部件,其特征在于,所述举升部件由气缸、托杆、托板、气管安装座、进气管、出气管和产品随型镶块组成,所述气缸固定在下模座的内侧,所述托杆的一端固定在气缸推臂上,所述托杆的另一端固定有托板,所述托板上固定有产品随型镶块,所述气缸的进气管、出气管通过气管安装座固定在下模座上。本发明,气缸充气推动托杆,托杆带动托板及托板上的随型镶块向上运动,同时托板运动时受到导向杆的导向限制,确保了托板的运动可控,托板向上运动时将工件从下模座内部推出,便于取出工件,工件取出后气缸排气使得举升装置回到原始位置,然后合模重复生产。
【IPC分类】B21D45-02
【公开号】CN104668390
【申请号】CN201510028479
【发明人】倪磊, 宋一亮, 王文敬, 何红磊
【申请人】江苏赛宇机械科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月21日
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