一种特殊z型工件的折弯机专用模具上模具的加工方法
【专利说明】一种特殊Z型工件的折弯机专用模具上模具的加工方法
[0001]本发明是申请号:201310672865.8，专利名称:一种特殊Z型工件的折弯机专用模具及其上模具的加工方法的分案申请。
技术领域
[0002]本发明属于模具设计领域，具体地说，涉及一种折弯机模具加工方法，更具体地说，涉及一种特殊Z型工件的折弯机专用模具上模具的加工方法。
【背景技术】
[0003]折弯机模具是折弯机用来加工成型板料的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具构成的零件不同。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在折弯机压力的作用下通过折弯机上模和下模的互为导向使坯料成为有特定形状和尺寸的工件。在实际生产过程中，企业会根据成型工件形状或尺寸的不同，配置不同凹槽角度的下模。但是随着经济的发展，所要折弯的工件的形状也越来越多样化，这样不同的工件就需要特殊的模具来处理，例如在门窗和电梯行业，加工工件时，需要一种特殊Z型板材，需要采用一个平面板材来加工成如图1所示的形状，该成型后的板材是由第一平面11、第二平面12、第三平面13和第四平面14组成，其中第一平面11与第二平面之间的夹角以及第二平面12和第三平面13之间的夹角之间的夹角都为90°，但是第三平面13和第四平面14之间的夹角为0，也就是说，第四平面14紧贴在第三平面13上。在实际加工中，有很多可以加工该工件的模具。不过大多是设计一个模仿该外形的模具。
[0004]例如例如中国专利号:201120046795.1，公开日2011年12月07日，公开了一份名称为一种5mm以上厚板Z字形折弯模具的专利文件，该模具包括上模和下模，其特征在于，所述上模的冲压面为Z字形，所述下模的冲压面与上模相匹配。该实用新型解决了折弯高度比较小时不能折弯的问题而且把原来的两次冲压改为一次冲压则可以完成两道折弯，这样大大提高了生产效率，保证了产品的质量，以达到降低制造成本的目的。但是该专利也仅仅是能折两道弯而已，还是无法加工图1所示的形状。
[0005]中国专利号:201110166763.X，公开日2011年11月21日，公开了一份名称为可调式Z形断差折弯模具，属钣金折弯模具，其特征是该断差折弯模具主要由上模和下模组成，上模又主要由上模座、上固定压模、上可调压模、上组合垫片和上固定螺栓组成，下模又主要由下模座、下固定压模、下可调压模和下固定螺栓组成，在上模座的下部开设与折弯机的压力线呈δ夹角的直角上斜通槽，在此上斜通槽中对应安装上固定压模、上可调压模和上组合垫片，在下模座的上部开设与垂直中心线也成S夹角的直角下斜通槽，在此下斜通槽中对应安装下固定压模、下可调压模和下组合垫片，且此上、下固定压模和上、下可调压模的底面或顶面均是与上、下模座的底面或顶面对应呈Θ夹角的斜面，上、下模合模，Z形工件成型，成本低，质量好。该专利实现方案的方式也是通过提供一个和所要加工工件形状相对应的模具来完成，但是该模具也无法加工图1所示的形状。最主要的原因是模具无法加工成和图1形状相对应的模具，所以要改变原有的模具设计理念，提出新的思维方式，重点是随着人们对产品的要求越来越高，要所加工的产品的精度也要求越来越高。
[0006]现在也已经有人在尝试多步骤折弯，例如中国专利号:201120567940.0，公开日2012年08月15日，公开了一种折弯Z型工件的折弯机模具，属于机械设备领域。它包括上模具、下模具，还包括中模具、垫片，所述的上模具的下表面设有向下和向上的两个折角，所述的中模具的上表面设有两个与上模具相配合的向下和向上的折角，中模具的一侧下方有一直角台阶，垫片位于直角台阶处，所述的中模具与下模具通过方槽定位，方槽内有弹簧，所述的下模具有一凹槽，中模具的下半部分可以插入凹槽内。该实用新型的模具不需要更换模具就可以完成一个Z型工件的加工，并且可以调节加工的Z型工件中间层和工件上表层之间的距离；该实用新型结构简单，设计合理，易于制造。但是由于形状的不同，该实用新型还是无法加工图1所示形状的工件，即使本领域人员在该实用新型的基础上，结合技术常识以及其他及装置，所能加工的产品也是如图2所示的，即能加工出第一平面11与第二平面之间的夹角以及第二平面12和第三平面13之间的夹角之间的夹角都为90°，但是第三平面13和第四平面14之间的夹角都达不为0°，都会出现偏差，尤其是第三平面13和第四平面14之间的交界处，会出现较大的圆弧，导致整个装置不平整，严重的影响了美观，及时通过重型压力机将第三平面13和第四平面14之间的交界处压平，使得第四平面14紧贴在第三平面13上，但是这样存在如下几个问题:第一，重型压力机对第三平面13和第四平面14之间的交界处施加压力不便，第二就是即使压平了，在该交界处的金属会收到很大的损伤，不但不美观，而且降低工件的使用性能，容易被腐蚀；第三是成本高。
[0007]现在急需设计一种能加工该特殊Z型工件的折弯机专用模具，提高加工精度，降低生产成本，并且还要保证该专用模具的使用寿命，为此申请人设计出了一种加工特殊Z型工件的折弯机专用模具，但是加工特殊Z型工件的折弯机专用模具虽然能很好的完成所要加工的零件，但是存在一个问题，就是使用次数多了，上模具的工作部分因为受力较大、容易损坏，导致在使用一段时间后需要更换上模具，尤其是采用普通材料和热处理工艺加工的上模具，在使用2000次的时候就容易出现上模具第三竖直面和上模具第一斜面交界的菱角处出现断裂、磨损等现象，所以要为上模具寻找一种新的材料以及热处理工艺。
【发明内容】
[0008]1.发明要解决的技术问题
[0009]针对现有技术中要加工由第一平面、第二平面、第三平面和第四平面组成，其中第一平面与第二平面之间的夹角以及第二平面和第三平面之间的夹角之间的夹角都为90°，但是第三平面和第四平面之间的夹角为0°的特殊Z型工件，存在很大的困难以及加工精度不高、寿命短，而且这种特殊Z型工件在工业中的应用也越来越广泛，因此急需一种能加工该特殊Z型工件的折弯机专用模具，为此申请人设计出了一种加工特殊Z型工件的折弯机专用模具，但是加工特殊Z型工件的折弯机专用模具虽然能很好的完成所要加工的零件，但是存在一个问题，就是使用次数多了，上模具的工作部分因为受力较大、容易损坏，导致在使用一段时间后需要更换上模具，尤其是采用普通材料和热处理工艺加工的上模具，在使用2000次的时候就容易出现上模具第三竖直面和上模具第一斜面交界的菱角处出现断裂、磨损等现象，所以要为上模具寻找一种新的材料以及热处理工艺的问题，本发明提供一种特殊Z型工件的折弯机专用模具上模具的加工方法，其对上模具进行特殊的加工工艺，确保上模具具有较高的硬度。
[0010]2.技术方案
[0011]本发明的目的通过以下技术方案来实现。
[0012]本发明人设计的特殊Z型工件的折弯机专用模具，包括上模具、内模具和下模具，
[0013]所述的上模具从上到下依次为模具夹持部、上模具中部和上模具工作部，所述的上模具工作部从左侧到右侧由上模具第一竖直面、上模具第一水平底面、上模具第二竖直面、上模具第二水平面、上模具第三竖直面和上模具第一斜面依次连接组成；所述的第一竖直面和上模具第一水平底面之间的夹角、上模具第一水平底面和上模具第二竖直面之间的夹角、上模具第二竖直面和上模具第二水平面之间的夹角以及上模具第二水平面和上模具第三竖直面之间的夹角都是90° ;所述的上模具第三竖直面和上模具第一斜面之间的夹角为25° ;上模具第三竖直面和上模具第一斜面的交叉处采用一个半圆形的圆弧过渡，该圆弧的半径等于所要加工工件的厚度；
[0014]所述的内模具的顶部左侧设有内模具台阶，由互相垂直的两个面组成；所述的内模具的顶部的中部设有一个锐角凹槽，该锐角凹槽由左右两个面组成，其中左侧的面为竖直面，右边的面为一个斜面，竖直面和斜面之间的夹角为25° ;内模具的顶部的右侧还设有一个向右方向的长方形凸起，该凸起的厚度等于上模具第二竖直面的宽度；所述的内模具的底部设有一个弹簧槽；
[0015]所述的下模具的上表面中间位置设有一个向下的模具凹槽，下表面的中间位置设有一个向上的螺栓槽，模具凹槽与螺栓槽之间通过一个通孔连接；所述的下模具的右上方设有一个斜面；
[0016]所述的内模具位于模具凹槽中；还包括一个螺栓和一个弹簧，所述的螺栓依次穿过螺栓槽、模具凹槽与螺栓槽之间的通孔，然后再穿过弹簧后插入弹簧槽中与内模具连接。
[0017]优选地，所述的内模具台阶到内模具底部的