通过还原炉气体入口管道19通入高温还原性气体，目的是对进入炉膛的两条带钢33表面的氧化物进行还原，在还原炉16的炉体外部采用还原炉保温罩21进行保温，高温还原性气体通过还原炉气体入口管道19通入，还原炉16内两条带钢33绕活套18运行，可以根据带钢表面氧化物情况有效的调节带钢在还原炉16内的时间。在对待复合界面还原后，进入还原加热炉22，在加热的同时利用高温多头压力机进行压合，然后进入高压水旋转除鳞装置28下进行板带表面的除鳞(即:去除两条带钢33表面的氧化物)，然后由夹送辊将带钢送入乳机30，通过若干个乳机30的多道次乳制后经过热处理进行卷取。
[0093]进一步，预热炉12的炉温为200°C左右，加热炉13炉温为800?850°C (例如:8000C )，在预热炉12和加热炉13的炉底辊下铺上焦炭以降低炉内氧势。
[0094]进一步，通过还原炉气体入口通道19向还原炉16内通入氢气(或一氧化碳)浓度为5%?20% (例如:20%)、温度为600?950°C (例如850°C)的高温气体；还原炉16内的温度控制在800°C以上(例如:900°C );两条带钢33在还原炉16中需运行15?20分钟(例如:15分钟)，再通过还原加热炉气体入口通道19向还原加热炉22内通入氢气浓度为5%?20% (例如:20% )高温气体，还原加热炉22炉温控制在950?1300°C (例如:12000C )，两条带钢33通过时对上下带钢施加压合力，压合力< 20000牛顿(例如:18000牛顿)。
[0095]进一步，乳机I首道次的压下率要不低于50% (例如:50%)，乳制道次控制在4?6道次(例如:道次，并且乳制过程在保护性气氛下进行，乳制成10毫米的复合金属板，乳制压合后，采用层流冷却工艺进行处理。
[0096]进一步，镦压机7每经过50米带钢进行一次镦压操作，使两条带钢33更好的叠入口 ο
[0097]进一步，要保证还原炉16有较好的密封性。
[0098]进一步，两条带钢3的宽度要求一致，两条带钢33的长度也要保持一致。例如:覆层带钢为厚度15毫米、宽度1500毫米、长度1500米的不锈钢钢卷，覆层带钢为厚度15毫米、宽度1500毫米、长度1500米的普碳钢Q345钢卷。
[0099]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点:
[0100]本乳制金属复合板带的装置，采用还原性气体对基板表面氧化物进行还原，消除了复合时界面氧化物对复合的影响，所设计的装置可以实现金属板带的在线连续复合乳制生产，提高了复合板带的生产效率，覆板与基板是通过乳机的强大乳制力压合的，在表面还原加热的过程中，同时对板带施加压力，界面间在强大的机械压力下原子扩散效果明显，界面结合强度高，乳制后产品质量好。
[0101]尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0102]显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种乳制金属复合板带的方法，其特征在于，包括: 将待复合的两条带钢的上表面和下表面进行清理； 将所述两条带钢进行加热； 通过还原性气体对所述两条带钢进行还原处理，以去除所述两条带钢之间的待复合界面处的氧化物； 将所述两条带钢进行乳制，获得金属复合板带； 将所述金属复合板带进行冷却处理。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将待复合的两条带钢的上下表面进行清理，包括: 将待复合的长、宽相等的两个钢卷分别放置在两台开卷机上进行开卷，分别导出所述两条带钢； 利用矫直机对所述两条带钢进行平整处理； 利用刷辊将所述两条带钢上表面和下表面的氧化物进行清理； 将所述两条带钢之间的待复合界面打毛。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述两条带钢进行加热，包括: 分别将所述两条带钢通过S辊和导向辊叠放在一起，并利用镦压机将所述两条带钢进行镦压； 将所述两条带钢导入预热炉内预热至200°C，然后导入加热炉内加热至800?850°C，其中，在所述预热炉和所述加热炉的炉底辊下铺设有焦炭。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述利用镦合压力机将所述两条带钢进行镦压，包括: 在所述两条带钢相对于所述镦压机每经过50?100米时，利用所述镦压机对所述两条带钢进行一次镦压操作。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过还原性气体对所述两条带钢进行还原处理，以去除所述两条带钢之间的待复合界面处的氧化物，包括: 将所述两条带钢导入还原炉，向所述还原炉内通入高温还原性气体，并将所述还原炉内的温度控制在800°C以上，将所述两条带钢在所述还原炉中进行还原反应15?20分钟，其中，所述高温还原性气体的温度为600?950°C，所述高温还原性气体中包含5%?20%的氢气或5%?20%的一氧化碳； 将所述两条带钢导入还原加热炉内，利用所述还原加热炉对所述两条带钢进行快速加热，其中，在加热到950?1300°C时，利用所述还原加热炉内的夹送辊对所述两条带钢上表面和下表面施加预设压合力，以促进所述两条带钢压合，所述预设压合力小于等于20000牛顿； 将所述两条带钢从所述还原加热炉内导出，再利用高压水旋转除鳞装置去除所述两条带钢表面的氧化物。6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述两条带钢进行乳制，获得金属复合板带，包括: 将所述两条带钢导入乳机进行乳制压合，获得所述金属复合板带，其中，首道次的压下率大于等于50%，乳制道次控制在4?6道次，且乳制过程在保护性气体包围下进行。7.如权利要求1?6任一所述的方法，其特征在于，所述将所述复合带钢进行冷却处理，包括； 采用层流冷却工艺对所述金属复合板带进行冷却处理；或 采用超快冷工艺对所述金属复合板带进行冷却处理。8.—种乳制金属复合板带的装置，其特征在于，包括: 清理机构，用于将待复合的两条带钢的上表面和下表面进行清理； 预热炉，与所述清理机构连接，用于将所述两条带钢进行预热； 加热炉，与所述预热炉连接，用于将所述两条带钢进行加热，其中，在所述预热炉和所述加热炉的炉底辊下铺设有焦炭； 还原炉，与所述加热炉连接，用于通过还原性气体对所述两条带钢进行还原处理，以去除所述两条带钢之间的待复合界面处的氧化物； 还原加热炉，与所述还原炉连接，用于对所述两条带钢进行快速加热； 乳机，与所述还原加热炉连接，用于将所述两条带钢进行乳制，获得金属复合板带。9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，所述清理机构，包括: 开卷机，所述开卷机的数量为两台，在所述两台开卷机上分别安装有长、宽相等的待复合的两个钢卷，所述两台开卷机用于分别对所述两个钢卷进行开卷，导出两条带钢； 矫直机，与所述开卷机连接，用于对所述两条带钢进行平整处理； 刷辊，与所述矫直机连接，用于将所述两条带钢上表面和下表面的氧化物进行清理； 镦压机，与所述矫直机连接，用于将所述两条带钢的进行镦压，使所述两条带钢沿镦合处压合。10.如权利要求9所述的装置，其特征在于，还包括: S辊和导向辊，位于所述刷辊和所述镦压机之间，用于将所述两条带钢叠放在一起；高压水旋转除鳞装置，位于所述还原加热炉和所述乳机之间，用于去除所述两条带钢表面的氧化物。
【专利摘要】本发明公开了一种轧制金属复合板带的方法及装置，其中，所述方法包括：将待复合的两条带钢的上表面和下表面进行清理；将两条带钢进行加热；通过还原性气体对两条带钢进行还原处理，以去除两条带钢之间的待复合界面处的氧化物；将两条带钢进行轧制，获得金属复合板带；将金属复合板带进行冷却处理。本发明采用还原性气体对板带表面的氧化物完全还原并进行轧制，可以高效、连续的对板带进行复合轧制生产。
【IPC分类】B21B1/38, B21B45/08, B21B45/06
【公开号】CN105032928
【申请号】CN201510329450
【发明人】汪荣, 韩斌, 陈丽娟, 汪水泽, 黄全伟
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月15日