一种具有防护功能的焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊接设备领域，尤其涉及一种具有防护功能的焊接装置。
【背景技术】
[0002]脚手架是建筑行业中必不可少的作业设施。脚手架通常都是由金属竖管和金属横管纵横交错搭接而成，而在安装过程中，为了提高安装速度，一般都会在金属竖管的外周焊接盘扣，再配合横管上可插入部件与盘扣配合实现安装。而现有的盘扣焊接设备中，没有任何防护设备，焊接时，焊接火花四处溅射，存在着严重的安全隐患。
【发明内容】
[0003]基于上述【背景技术】存在的技术问题，本发明提出一种具有防护功能的焊接装置，以解决现有技术中电焊花火四处溅射的问题。
[0004]本发明提出了一种具有防护功能的焊接装置，包括:基座、立柱、横梁、挡板、固定机构、焊接机构以及第一驱动机构和第二驱动机构，其中:
[0005]基座水平布置，立柱竖直固定在基座的两端，横梁位于基座的上方并与立柱连接;
[0006]立柱上分别设有竖直布置的第一导柱和第二导柱，且第一导柱和第二导柱的所在面位于基座的同一侧；
[0007]挡板的两端分别与第一导柱和第二导柱滑动连接，挡板的两端还分别与第一驱动机构和第二驱动机构连接并由第一驱动机构和第二驱动机构同步驱动沿着第一导柱和第二导柱进行上下移动；
[0008]固定机构和焊接机构均设置在挡板的一侧，且固定机构位于基座两端的立柱之间并安装在基座上用于固定待焊接工件；焊接机构位于固定机构的上方并安装在横梁上用于对固定在固定机构中的待焊接工件进行焊接。
[0009]优选地，还包括用于控制第一驱动机构、第二驱动机构和焊接机构动作的控制机构；当焊接机构开始进行焊接动作时，控制机构控制第一驱动机构和第二驱动机构动作驱动挡板下移；当焊接机构完成焊接动作时，控制机构控制第一驱动机构和第二驱动机构再次动作，驱动挡板上移复位。
[0010]优选地，挡板的板面上设有观察口，观察口上安装有电焊防护玻璃。
[0011]优选地，第一驱动机构和第二驱动机构分别安装在基座两端的立柱上。
[0012]优选地，基座上位于挡板下方靠近挡板两端的位置分别设有第一凸台和第二凸台；基座上位于第一凸台和第二凸台之间的端面上设有落灰槽，并且，落灰槽位于挡板靠近固定机构的一侧。
[0013]优选地，第一凸台和第二凸台的端面上设有缓冲垫。
[0014]优选地，固定机构包括用于固定待焊接主体的第一固定机构和用于固定待焊接部件的第二固定机构。
[0015]优选地，第一固定机构包括第一动力部件和第一夹持部件，第一动力部件用于驱动第一夹持部件进行转动；第一夹持部件用于夹持待焊接主体使待焊接主体可随着第一夹持部件的转动而转动。
[0016]优选地，第二固定机构包括第二动力部件和第二夹持部件，第二动力部件用于驱动第二持部件相对待焊接主体移动；第二夹持部件用于夹持待焊接部件使待焊接部件可随着第二夹持部件的移动与待焊接主体接触。
[0017]优选地，焊接机构包括焊接架、第一焊接动力部件、第二焊接动力部件、以及焊接枪头，焊接架安装在横梁上；第一焊接动力部件安装在横梁上并用于驱动焊接架在横梁上进行水平方向上的移动；第二焊接动力部件安装在焊接架上并用于驱动焊接枪头进行竖直方向的移动。
[0018]本发明中，立柱上分别设有竖直布置的第一导柱和第二导柱，且第一导柱和第二导柱的所在面位于基座的同一侧；挡板的两端分别与第一导柱和第二导柱滑动连接，挡板的两端还分别与第一驱动机构和第二驱动机构连接并由第一驱动机构和第二驱动机构同步驱动沿着第一导柱和第二导柱进行上下移动；固定机构和焊接机构均设置在挡板的一侦牝且固定机构位于基座两端的立柱之间并安装在基座上用于固定待焊接工件；焊接机构位于固定机构的上方并安装在横梁上用于对固定在固定机构中的待焊接工件进行焊接；在工作中，当焊接机构开始进行焊接动作时，第一驱动机构和第二驱动机构动作驱动挡板下移至焊接工位处，对焊接所产生的电焊火花进行遮挡；当焊接机构完成焊接动作时，第一驱动机构和第二驱动机构再次动作，驱动挡板上移复位，以便工人可以将完成的工件取下。
[0019]综上所述，本发明通过在可上下移动挡板，有效避免了焊接过程中焊接花火四处溅射的问题，有助于安全生产。
【附图说明】
[0020]图1为本发明提出的一种具有防护功能的焊接装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0022]如图1所示，图1为本发明提出的一种具有防护功能的焊接装置的结构示意图。
[0023]参照图1，本发明实施例提出的一种具有防护功能的焊接装置，包括:基座6、立柱7、横梁8、挡板1、固定机构2、焊接机构3以及第一驱动机构4和第二驱动机构5，其中:
[0024]基座6水平布置，立柱7竖直固定在基座6的两端，横梁8位于基座6的上方并与立柱7连接；
[0025]立柱7上分别设有竖直布置的第一导柱9和第二导柱10，且第一导柱9和第二导柱10的所在面位于基座6的同一侧；挡板I的两端分别与第一导柱9和第二导柱10滑动连接，挡板I的两端还分别与第一驱动机构4和第二驱动机构5连接并由第一驱动机构4和第二驱动机构5同步驱动沿着第一导柱9和第二导柱10进行上下移动；第一驱动机构4和第二驱动机构5分别安装在基座6两端的立柱7上；控制机构用于控制第一驱动机构4、第二驱动机构5和焊接机构3动作；当焊接机构3开始进行焊接动作时，控制机构控制第一驱动机构4和第二驱动机构5动作驱动挡板I下移至焊接工位处；当焊接机构3完成焊接动作时，控制机构控制第一驱动机构4和第二驱动机构5再次动作，驱动挡板I上移复位。
[0026]固定机构2和焊接机构3均设置在挡板I的一侧，且固定机构2位于基座6两端的立柱7之间并安装在基座6上用于固定待焊接工件；固定机构2包括用于固定待焊接主体的第一固定机构和用于固定待焊接部件的第二固定机构；第一固定机构包括第一动力部件201和第一夹持部件202，第一动力部件201用于驱动第一夹持部件202进行转动；第一夹持部件202用于夹持待焊接主体使待焊接主体可随着第一夹持部件202的转动而转动；第二固定机构包括第二动力部件203和第二夹持部件204，第二动力部件203用于驱动第二持部件相对待焊接主体移动；第二夹持部件204用于夹持待焊接部件使待焊接部件可随着第二夹持部件204的移动与待焊接主体接触；工作时，先通过第一夹持部件202将待焊接主体固定，通过第二夹持部件204将待焊接部件固定；然后通过第二动力部件203驱动第二夹持部件204移动，使得第二夹持部件204所夹持的待焊接部件与待焊接主体接触进行焊接固定，当焊接完成一面时，焊接结构3停止动作，第一动力部件201驱动第一夹持部件202带动待焊接主体翻转一定角度，对另一