弹簧被压缩，即如图4所示的状态。弹簧43的活动范围限制在第一限位部421和第二限位部411之间。
[0028]在本实施例中，所述弹簧可以为蝶形弹簧。
[0029]由于套筒41的另一端与基座2固定连接，当焊接件I收缩时焊接件拉动其两端的基座2向相对方向移动，然后基座2带动套筒41沿第一连接轴42的轴向向焊接件I的方向移动，而由于第一连接轴42的一端从套筒41的开口端伸出与工艺装备框架3固定连接，因此焊接件I收缩时，第一连接轴42是固定不动的，套筒41移动使得位于套筒端部的第二限位部411压缩弹簧43，弹簧43与第一限位部421连接的一端不动，弹簧43与第二限位部411连接的一端在套筒41的拉力作用下向焊接件I的方向收缩，比如，设置弹簧的压缩极限值为焊接所要求的收缩公差范围内的下差尺寸，当弹簧43被套筒41拉动至压缩到极限状态时，弹簧与第一限位部和第二限位部之间转换成刚性连接，此时套筒无法继续向焊接件方向移动，从而阻止基座移动，使焊接件停止收缩，此时焊接件的收缩量正好为所要求的下差尺寸，从而保证了焊后工件的良好尺寸和焊缝的密合性。
[0030]在本实施例中，所述第一限位部421为位于第一连接轴42端部的第一凸台，即第一连接轴42整体可呈T字形。所述第一凸台的外径小于或等于所述套筒41的内径。所述第二限位部411可以为所述套筒41的开口端周向向内弯折形成的凸缘，所述凸缘的内径小于弹簧43的外径，第一连接轴42的一端从所述凸缘形成的通孔中穿出至套筒41外，与所述工艺装备框架3固连。
[0031]具体地，所述套筒41与基座2固定连接时，可以将套筒41的左端部与基座2直接固定连接，也可以通过设置第二连接轴44，通过该第二连接轴44将套筒41与基座2固定连接起来。具体可参照附图3或4，所述第二连接轴44也设置在套筒41内，第二连接轴44与所述第一连接轴42同轴且相对设置，第二连接轴与第一连接轴互不连接。第二连接轴44的一端固定在套筒41内，另一端从套筒41的左端伸出，与所述基座2固定连接。
[0032]其中，所述第二连接轴44位于套筒41内的一端设有第二凸台441，所述第二凸台441的外径与所述套筒41的内径匹配，即第二连接轴44整体呈T字形结构。进一步地，还可通过设置固定销45，通过固定销45将第二连接轴44与套筒41固连起来，具体为:第二凸台441内设有竖向贯穿第二凸台的通道441a，此处的竖向指的是与第二连接轴轴向垂直的方向。第二凸台441的通道开口处所对应的套筒筒壁上设有销孔41a，所述固定销45穿设在所述销孔和通道内，将所述第二连接轴44与所述套筒41固定连接。
[0033]在本实施例中，所述第一连接轴42伸出于所述套筒41外的一端上设有第一螺纹422，参照附图3至附图5所示，即第一螺纹422设置在第一连接轴42的右端，第一连接轴42通过所述第一螺纹422与所述工艺装备框架3螺接。第二连接轴44伸出于所述套筒外的一端上设有第二螺纹442，参照附图3至附图5所示，即第二螺纹442设置在第二连接轴44的左端，第二连接轴44通过所述第二螺纹442与所述基座I螺接。
[0034]需要说明的是，第一连接轴42与所述工艺装备框架3之间的连接方式也可以为铆接、卡接等其他连接方式，例如在第一连接轴42的左端设置卡扣，所述工艺装备框架3上设有与所述卡扣匹配的卡槽，连接时将所述卡扣卡合在所述卡槽内，即可实现第一连接轴与工艺装备框架之间的固定连接。同时，第二连接轴44与基座I之间的连接方式也可以为铆接、卡接等方式，例如在第二连接轴的左端设置卡扣，在L形基座上设置与该卡扣匹配的卡槽，通过卡扣与卡槽的匹配卡合，实现第二连接轴与L形基座之间的固定连接，由于第二连接轴与套筒之间固定连接，因此L形基座移动时便可带动套筒同步移动。
[0035]本实施例中的套筒41可以为圆柱形管状结构，在其他实施例中，套筒也可以为方形中空结构，但本发明并不以此为限。
[0036]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种焊接件收缩变形量的拉伸装置，其特征在于，包括:分别设置在焊接件两端的拉伸组件，每端的拉伸组件包括:承载所述焊接件的基座，所述基座上具有止挡部，所述止挡部与所述焊接件的内侧壁相抵；还包括:设置在所述基座和工艺装备框架之间的弹性组件，所述弹性组件分别与所述基座和所述工艺装备框架固定连接。2.根据权利要求1所述的拉伸装置，其特征在于，所述弹性组件包括:至少一端开口的套筒、容置在所述套筒内的第一连接轴和弹簧；所述弹簧套接在所述第一连接轴上，且所述第一连接轴的一端从所述套筒的开口端伸出、与所述工艺装备框架固定连接；所述套筒可沿所述第一连接轴的轴向往复移动； 所述第一连接轴位于所述套筒内的一端具有第一限位部，所述套筒的开口端具有第二限位部，所述弹簧一端连接在所述第一限位部上，所述弹簧另一端连接在所述第二限位部上；所述套筒的另一端与所述基座固定连接。3.根据权利要求2所述的拉伸装置，其特征在于，所述弹性组件还包括位于所述套筒内的第二连接轴，所述第二连接轴与所述第一连接轴同轴设置且互不连接，所述第二连接轴的一端与所述套筒固定连接，所述第二连接轴的另一端从所述套筒的另一端伸出，并与所述基座固定连接。4.根据权利要求3所述的拉伸装置，其特征在于，所述弹性组件还包括固定销，所述第二连接轴上设有竖向贯穿所述第二连接轴的通道，所述套筒的筒壁上设有与所述通道对应的销孔；所述固定销穿设在所述销孔和通道内，将所述第二连接轴与所述套筒固定连接。5.根据权利要求2至4任一项所述的拉伸装置，其特征在于，所述第一限位部为位于所述第一连接轴端部的第一凸台，所述第一凸台的外径小于或等于所述套筒的内径。6.根据权利要求5所述的拉伸装置，其特征在于，所述第一连接轴伸出于所述套筒外的一端上设有第一螺纹，所述第一连接轴通过所述第一螺纹与所述工艺装备框架螺接。7.根据权利要求2至4任一项所述的拉伸装置，其特征在于，所述第二限位部为所述套筒的开口端向内弯折形成的凸缘，所述凸缘的内径小于所述弹簧的外径。8.根据权利要求4所述的拉伸装置，其特征在于，所述第二连接轴位于套筒内的一端设有第二凸台，所述第二凸台的外径与所述套筒的内径匹配，所述通道设于所述第二凸台上。9.根据权利要求8所述的拉伸装置，其特征在于，第二连接轴伸出于所述套筒外的一端上设有第二螺纹，所述第二连接轴通过所述第二螺纹与所述基座螺接。10.根据权利要求2至4任一项所述的拉伸装置，其特征在于，所述套筒为圆柱形管状结构。
【专利摘要】本发明提供一种焊接件收缩变形量的拉伸装置，包括：分别设置在焊接件两端的拉伸组件，每端的拉伸组件包括：承载所述焊接件的基座，所述基座上具有止挡部，所述止挡部与所述焊接件的内侧壁相抵；还包括：设置在所述基座和工艺装备框架之间的弹性组件，所述弹性组件分别与所述基座和所述工艺装备框架固定连接。本发明通过设置在焊接件两端的拉伸组件来控制焊接件的收缩变形量，焊接件收缩时会拉动两端的基座移动，从而带动与基座固定连接的弹性组件移动而发生形变，当弹性组件压缩到一定程度时，弹性组件停止移动，从而阻止焊接件进一步收缩，从而避免焊接工件过缩导致焊后工件尺寸超差或焊缝开裂的情况发生，保证了焊接工件的焊接质量。
【IPC分类】B23K31/00
【公开号】CN105149801
【申请号】CN201510605557
【发明人】李宝旺, 徐志强, 聂丽丽, 姜茹佳, 梁涛, 邹侠明
【申请人】唐山轨道客车有限责任公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月22日