一种设有模板夹具的激光模板切割设备的制造方法_4

文档序号:9656154阅读:来源:国知局
一通孔,第一螺柱穿过第一通孔;所述第一锁紧块安装在第一螺柱的顶部; 所述固定座体包括第二升降底盘(b31)、第二螺柱(b32)、固定盘(b33);所述第二升降底盘开设第二导向槽口(b301),所述第二导向槽口与支柱滑动配合;所述第二螺柱竖直设置在第二升降底盘上,第二升降底盘位于第一升降底盘的下方;所述第一升降底盘开设第二通孔,所述支板上开设第三通孔,所述第二螺柱向上穿过第二通孔和第三通孔;所述固定盘水平安装在第二螺柱的顶部,所述固定盘上开设第四通孔,所述第一螺柱穿过第四通孔,所述第一锁紧块位于固定盘的上方; 所述支架体还包括大齿轮(bl4)、第二中齿轮(bl52)、第一小齿轮(bl61)、传动轴(bl7)、蜗轮(bl81)和蜗杆(bl82);所述第一升降底盘的中央处开设第五通孔,所述第二升降底盘的中央处开设第六通孔,所述传动轴竖直设置,传动轴的底端枢接在底座上,传动轴的顶端枢接在支板上,传动轴穿过第五通孔和第六通孔;所述大齿轮安装在传动轴上,大齿轮位于支板和第一升降底盘之间;所述第二中齿轮枢接在支板的第三通孔内,第二中齿轮位于支板和第一升降底盘之间,第二中齿轮的中央处开设螺纹孔,第二螺柱螺接在第二中齿轮的螺纹孔内,第二中齿轮与大齿轮啮合;所述第一小齿轮枢接在支板的第一通孔内,第一小齿轮位于支板和第一升降底盘之间,第一小齿轮的中央处开设螺纹孔,第一螺柱螺接在第一小齿轮的螺纹孔内,第一小齿轮与第二中齿轮啮合;所述蜗轮安装在传动轴的底部,所述蜗杆水平设置,蜗杆枢接在底座上,蜗轮与蜗杆啮合。 所述模板夹具(b)位于一对机架板(al2)之间,模板夹具位于激光头(al5)的下方。2.如权利要求1所述的一种设有模板夹具的激光模板切割设备,其特征在于: 所述一对机架板(al2)包括左机架板和右机架板,所述左机架板上设有第一 Y向滑道(al21),右机架板上设有第二 Y向滑道;所述第一 Y向滑道上开设横截面呈梯形的第一 Y向滑槽(al22),所述第二 Y向滑道上开设横截面呈梯形的第二 Y向滑槽;所述横梁(al3)的左端部设有横截面呈梯形的第一滑块(al31),横梁的右端部设有横截面呈梯形的第二滑块;所述第一滑块与第一 Y向滑槽配合,第二滑块与第二 Y向滑槽配合; 所述横梁的左端部设有第一 Y向驱动装置(al6),所述第一 Y向驱动装置包括设置在横梁左端部的第一侧板(al61)、枢接在第一侧板上的第一驱动齿轮(al62)、安装在第一侧板上且与第一驱动齿轮联接的第一驱动电机(al63);所述左机架板的侧壁上开设第一凹槽(al23),第一凹槽的顶壁上设有第一齿条(al24),所述第一驱动齿轮位于第一凹槽内,第一驱动齿轮与第一齿条嗤合; 所述横梁的右端部设有第二 Y向驱动装置,所述第二 Y向驱动装置包括设置在横梁右端部的第二侧板、枢接在第二侧板上的第二驱动齿轮、安装在第二侧板上且与第二驱动齿轮联接的第二驱动电机;所述右机架板的侧壁上开设第二凹槽,第二凹槽的顶壁上设有第二齿条,所述第二驱动齿轮位于第二凹槽内,第二驱动齿轮与第二齿条啮合。3.如权利要求1所述的一种设有模板夹具的激光模板切割设备,其特征在于: 所述X向滑道上开设横截面呈梯形的X向滑槽(al32),所述激光架(al4)上设有横截面呈梯形的第三滑块(al41);所述第三滑块与X向滑槽配合; 所述激光架上设有X向驱动装置(al7),所述X向驱动装置包括设置在激光架上的第三侧板(al71)、枢接在第三侧板上的第三驱动齿轮(al72)、安装在第三侧板上且与第三驱动齿轮联接的第三驱动电机(al73);所述横梁(al3)的侧壁上开设第三凹槽(al33),第三凹槽的顶壁上设有第三齿条(al34),所述第三驱动齿轮位于第三凹槽内,第三驱动齿轮与第三齿条啮合。4.如权利要求1所述的一种设有模板夹具的激光模板切割设备,其特征在于:所述支架体(blO)的底座(bll)上设有一对凸块(bl9),所述蜗杆(bl82)的两端枢接在一对凸块上;所述蜗杆(bl82)与伺服电机联接,或者,所述蜗杆(bl82)的一端设有旋转手柄。5.如权利要求1所述的一种设有模板夹具的激光模板切割设备,其特征在于:所述固定盘(b33)的边缘开设与支柱(bl3)滑动配合的第三导向槽口(b303)。6.如权利要求1所述的一种设有模板夹具的激光模板切割设备,其特征在于:所述第一螺柱(b221)的顶部设有螺纹杆(b220),螺纹杆上螺接有下锁紧螺母(b24)和上锁紧螺母(b25);所述第一锁紧块(b231)上开设安装孔,安装孔与螺纹杆间隙配合,第一锁紧块被夹持在下锁紧螺母和上锁紧螺母之间。7.如权利要求1所述的一种设有模板夹具的激光模板切割设备,其特征在于:所述第二升降底盘(b31)上竖直设置有第四螺柱(b34)、第六螺柱(b36)、第八螺柱(b38),所述第二螺柱(b32)、第四螺柱、第六螺柱、第八螺柱沿第二升降底盘的圆周向均匀分布; 所述第四螺柱、第六螺柱、第八螺柱向上穿过第一升降底盘(b21)和支板(bl2);所述固定盘(b33)安装在第四螺柱、第六螺柱、第八螺柱的顶部; 所述支板上枢接有第四中齿轮(bl54)、第六中齿轮(bl56)、第八中齿轮(bl58),第四中齿轮、第六中齿轮、第八中齿轮位于支板和第一升降底盘之间,第四中齿轮、第六中齿轮、第八中齿轮的中央处均开设螺纹孔,第四螺柱螺接在第四中齿轮的螺纹孔内,第四中齿轮与大齿轮(bl4)啮合,第六螺柱螺接在第六中齿轮的螺纹孔内,第六中齿轮与大齿轮啮合;第八螺柱螺接在第八中齿轮的螺纹孔内,第八中齿轮与大齿轮啮合。8.如权利要求7所述的一种设有模板夹具的激光模板切割设备,其特征在于:所述第一升降底盘(b21)上竖直设置有第三螺柱(b223),所述第三螺柱向上穿过支板(bl2),第三螺柱与第一螺柱(b221)关于第一升降底盘的中心线左右对称;所述支板上枢接有第三小齿轮(bl63),第三小齿轮位于支板和第一升降底盘之间,第三小齿轮的中央处开设螺纹孔,第三螺柱螺接在第三小齿轮的螺纹孔内,第三小齿轮与第六中齿轮(bl56)啮合;所述第三螺柱的顶部安装有第三锁紧块(b233)。9.如权利要求1所述的一种设有模板夹具的激光模板切割设备,其特征在于:所述第二中齿轮(bl52)包括第二齿轮部(bl521)、与第二齿轮部同轴设置的第二枢接部(bl522);所述第二齿轮部和第二枢接部的中央处设有贯通第二齿轮部和第二枢接部的螺纹孔(bl523);所述第二枢接部枢接在支板(bl2)的第三通孔内。10.如权利要求1所述的一种设有模板夹具的激光模板切割设备,其特征在于:所述第一小齿轮(bl61)包括第一齿轮部、与第一齿轮部同轴设置的第一枢接部;所述第一齿轮部和第一枢接部的中央处设有贯通第一齿轮部和第一枢接部的螺纹孔;所述第一枢接部枢接在支板(bl2)的第一通孔内。
【专利摘要】本发明公开了一种设有模板夹具的激光模板切割设备,包括切割机构和模板夹具,切割机构包括激光头,激光头通过X向滑道和Y向滑道进行两维移动;所述模板夹具位于切割机构的一对机架板之间且位于激光头下方,模板夹具中的蜗轮蜗杆通过驱动螺纹杆进而驱动第一底盘带着锁紧块下降的同时,驱动第二底盘带着固定盘上升,如此,固定盘上的工件被固定盘和锁紧块上下夹紧,由激光束完成模板的切割,速度快、效率高,切割圆滑、流畅、整洁。
【IPC分类】B23K26/08, B23K37/04, B23K101/18, B23K26/38
【公开号】CN105414750
【申请号】CN201510955142
【发明人】高扬
【申请人】东莞市秦智工业设计有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月17日
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